一种钢结构焊接用具制造技术

技术编号:40526329 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-01 13:46
本技术涉及焊接用具技术领域,且公开了一种钢结构焊接用具,一种钢结构焊接用具,包括箱体,箱体两侧固定连接有侧板,侧板外壁贯穿开设有直槽,直槽内部设置有滑杆,滑杆外圈套接有焊接推板,焊接推板下端固定连接有伸拉杆,伸拉杆下端设置有转向装置,转向装置下端连接有焊枪,箱体下端设置有底板,底板上端设置有收集盒,收集盒上端设置有支杆,支杆上端设置有固定板,箱体上端通过合页铰接有玻璃盖。该钢结构焊接用具先打开前盖,向上抬起压板,让焊接物放入,然后再用顺时针旋转螺杆,从而夹紧转向球,还可以也能让焊接推板在箱体内部前后移动,可以通过上端的玻璃盖观察焊接情况时,对需要焊接的位置进行调整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接用具,具体为一种钢结构焊接用具


技术介绍

1、钢结构的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产,在钢结构构件中,焊接占据很大工作比例。

2、根据检索,中国专利文献,公告号:cn218638883u,公开了一种钢结构焊接用具,箱体的内壁之间固定连接有固定板,固定板设置有两个,两个固定板对称设置,两个固定板均螺纹连接有螺纹杆,两个固定板上均开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔,两个螺纹杆的顶部均固定连接有转把,两个螺纹杆的底部均通过轴承转动连接有安装板,两个安装板的底部均固定连接有橡胶垫圈,通过转动转把,转把带动螺纹杆向下转动,螺纹杆带动安装板向下移动,安装板带动橡胶垫圈向下移动,从而对钢板进行固定,通过设置橡胶垫圈,可以减小对钢板的冲击力,防止造成钢板破碎。

3、但是该装置在面对焊接钢板时,只有固定地点直线运动焊接,在一些需要焊接其它地方时,不能灵活变化,同时该装置的固定板上固定装置只有一个,在面对一些圆管时难以对其固定焊接。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢结构焊接用具,具备通过设置的压板与弹簧等部件,能够给圆管之类固定,同时通过螺杆、转向球等部件,能够灵活转向,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构焊接用具,包括箱体,所述箱体两侧固定连接有侧板,所述侧板外壁贯穿开设有直槽,所述直槽内部设置有滑杆,所述滑杆外圈套接有焊接推板,所述焊接推板下端固定连接有伸拉杆,所述伸拉杆下端设置有转向装置,所述转向装置下端连接有焊枪,所述箱体下端设置有底板,所述底板上端设置有收集盒,所述收集盒上端设置有支杆,所述支杆上端设置有固定板,所述箱体上端通过合页铰接有玻璃盖。

5、优选的,所述焊接推板通过滑杆与直槽滑动连接。

6、通过上述技术方案,由于滑杆与直槽滑动连接,即当前后推动焊接推板时,也能让焊接推板在箱体内部前后移动,同时焊接推板与滑杆外圈套接,能够让焊接推板左右移动。

7、优选的,所述转向装置包括夹板、螺杆、与转向球,所述转向球两侧设置有夹板,且所述转向球上端与伸拉杆固定连接,所述螺杆与夹板螺纹连接。

8、通过上述技术方案,夹板内壁设置有圆形的低洼,与转向球相配合,当通过逆时针转动螺杆,既能够让两端夹板放松,由于内部即不在约束到转向球,这时我们就可以通过转动夹板来调整需要焊接的角度,然后再用顺时针旋转螺杆,让两端夹板互相靠近,从而夹紧转向球,避免了在一些需要焊接其它地方时,不能灵活变化的情况发生。

9、优选的,所述侧板内壁的下侧设置有插槽,所述插槽与收集盒插接。

10、通过上述技术方案,通过设置的收集盒,即可让在焊接时掉落的焊渣杂质等随重力作用进入收集盒内部,然后打开收集盒即可倒出,解决了高温的焊渣引起的用具损坏。

11、优选的,所述支杆内开设有槽口,所述固定板下端设置有滑轮,所述固定板通过滑轮与槽口滑动连接。

12、通过上述技术方案,通过固定板下端设置的滑轮,当左右推动固定板时,即固定板能在支杆内部的槽口内左右滑动,方便了在焊接时,可以通过调整固定板的位置,来变化焊接位置的情况。

13、优选的,所述固定板,前端固定连接有推杆,且所述固定板上端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆套接有套杆,所述套杆上端固定连接有压板,所述套杆内部设置有弹簧,所述弹簧上端与压板固定连接,且所述弹簧下端通过贯穿伸缩杆内部与固定板固定连接。

14、通过上述技术方案,通过设置伸缩杆、套杆、压板与弹簧,当需要夹紧焊接物时,向上抬起压板,由于弹簧上端与压板固定连接,古套杆被向上拉伸从而拉开压板与固定板的距离,让焊接物放入,由于弹簧的弹性作用,因此当松手时,弹簧既能让压板向固定板靠紧,同时这种机构一块固定板上设置有两个,能够方便在对面圆管之类的也能对其固定。

15、优选的,所述箱体前端通过合页铰接有前盖,所述前盖外表面贯穿开设有矩形槽,所述矩形槽与推杆相配合。

16、通过上述技术方案,通过设置的矩形槽与推杆,当左右推动推杆时,推杆及带动固定板,由于固定板下端设置的滑轮,既能让固定板在带动滑轮在槽口内部左右移动,可以通过上端的玻璃盖观察焊接情况时,然后对需要改变焊接位置时,进行调整。

17、与现有技术相比,本技术提供了一种钢结构焊接用具,具备以下有益效果:

18、1、本技术通过设置伸缩杆、套杆、压板与弹簧,当需要夹紧焊接物时,向上抬起压板,由于弹簧上端与压板固定连接,古套杆被向上拉伸从而拉开压板与固定板的距离,让焊接物放入,由于弹簧的弹性作用,因此当松手时,弹簧既能让压板向固定板靠紧,同时这种机构一块固定板上设置有两个,能够方便在对面圆管之类的也能对其固定。

19、2、本技术通过通过设置夹板、螺杆等部件,夹板内壁设置有圆形的低洼,与转向球相配合,当通过逆时针转动螺杆,既能够让两端夹板放松,由于内部即不在约束到转向球,这时我们就可以通过转动夹板来调整需要焊接的角度,然后再用顺时针旋转螺杆,让两端夹板互相靠近,从而夹紧转向球,解决了在一些需要焊接其它地方时,不能灵活变化的情况发生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢结构焊接用具,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)两侧固定连接有侧板(2),所述侧板(2)外壁贯穿开设有直槽(3),所述直槽(3)内部设置有滑杆(4),所述滑杆(4)外圈套接有焊接推板(5),所述焊接推板(5)下端固定连接有伸拉杆(6),所述伸拉杆(6)下端设置有转向装置(7),所述转向装置(7)下端连接有焊枪(8),所述箱体(1)下端设置有底板(9),所述底板(9)上端设置有收集盒(10),所述收集盒(10)上端设置有支杆(11),所述支杆(11)上端设置有固定板(12),所述箱体(1)上端通过合页铰接有玻璃盖(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用具,其特征在于:所述焊接推板(5)通过滑杆(4)与直槽(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用具,其特征在于:所述转向装置(7)包括夹板(71)、螺杆(72)、与转向球(73),所述转向球(73)两侧设置有夹板(71),且所述转向球(73)上端与伸拉杆(6)固定连接,所述螺杆(72)与夹板(71)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用具,其特征在于:所述侧板(2)内壁的下侧设置有插槽(101),所述插槽(101)与收集盒(10)插接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用具,其特征在于:所述支杆(11)内开设有槽口(111),所述固定板(12)下端设置有滑轮(112),所述固定板(12)通过滑轮(112)与槽口(111)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用具,其特征在于:所述固定板(12),前端固定连接有推杆(121),且所述固定板(12)上端固定连接有伸缩杆(122),所述伸缩杆(122)套接有套杆(123),所述套杆(123)上端固定连接有压板(124),所述套杆(123)内部设置有弹簧(125),所述弹簧(125)上端与压板(124)固定连接,且所述弹簧(125)下端通过贯穿伸缩杆(122)内部与固定板(12)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用具,其特征在于:所述箱体(1)前端通过合页铰接有前盖(14),所述前盖(14)外表面贯穿开设有矩形槽(141),所述矩形槽(141)与推杆(121)相配合。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构焊接用具,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)两侧固定连接有侧板(2),所述侧板(2)外壁贯穿开设有直槽(3),所述直槽(3)内部设置有滑杆(4),所述滑杆(4)外圈套接有焊接推板(5),所述焊接推板(5)下端固定连接有伸拉杆(6),所述伸拉杆(6)下端设置有转向装置(7),所述转向装置(7)下端连接有焊枪(8),所述箱体(1)下端设置有底板(9),所述底板(9)上端设置有收集盒(10),所述收集盒(10)上端设置有支杆(11),所述支杆(11)上端设置有固定板(12),所述箱体(1)上端通过合页铰接有玻璃盖(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用具,其特征在于:所述焊接推板(5)通过滑杆(4)与直槽(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用具,其特征在于:所述转向装置(7)包括夹板(71)、螺杆(72)、与转向球(73),所述转向球(73)两侧设置有夹板(71),且所述转向球(73)上端与伸拉杆(6)固定连接,所述螺杆(72)与夹板(71)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德培靳伟峰张爱林徐大鹏赵翔
申请(专利权)人:新疆福瑞装配科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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