【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料加工,具体为一种圆筒型的热挤压模具及其支撑架。
技术介绍
1、为了提高金属的力学性能,热挤压金属成为了研究热点,通过热挤压细化晶粒,可以使金属的晶粒尺寸减小,晶界面增多,从而改善金属的力学性能,包括强度、韧性、塑性等,提高其综合性能。
2、国内近些年逐渐发展热挤压工艺路线的挤压棒材,市场应用前景广阔。热挤压工艺制备的材料可应用在:光通信(5g)、医疗器械、无人驾驶、红外探测、航空航天、军用及高端设备领域。
3、cn202021420831.1公开了一种用于镁合金和铝合金晶粒细化的等径角热挤压模具,包括上模挤压筒、下模座、挤压柱和固定插销,上模挤压筒和下模座通过固定插销连接,上模挤压筒和下模座内设置l形直角通道,l形直角通道的竖直通道设置于上模挤压筒内,l形直角通道的水平通道设置于上模挤压筒和下模座的接触面,挤压柱设置于所述l形直角通道的竖直通道。该热挤压模具为常见的上下模设计,其型腔由上模的竖直通道和下模的水平通道组成,其通过简单热挤压模具的拆卸实现卸出挤压料,拆装简单、操作简便,使余料的卸料更加容
...【技术保护点】
1.一种圆筒型的热挤压模具,包括挤压单元、限位块,其特征在于,所述挤压单元包括挤压柱和模体;所述限位块设有与模体匹配的安装孔;所述模体为一上底面面积与下底面面积不相等的圆筒;所述模体可拆卸地安装在安装孔内;所述模体内设有上下贯通的型腔;所述挤压柱插入所述型腔中并用于挤压、细化金属;所述模体设有上下贯穿模体的用于插入外设的加热棒的孔。
2.根据权利要求1所述的热挤压模具,其特征在于,所述模体的上底面面积大于下底面面积;所述模体的顶端设有便于分离模具的切削部。
3.根据权利要求2所述的热挤压模具,其特征在于,所述安装孔包括上部、中部、下部,其中上部
...【技术特征摘要】
1.一种圆筒型的热挤压模具,包括挤压单元、限位块,其特征在于,所述挤压单元包括挤压柱和模体;所述限位块设有与模体匹配的安装孔;所述模体为一上底面面积与下底面面积不相等的圆筒;所述模体可拆卸地安装在安装孔内;所述模体内设有上下贯通的型腔;所述挤压柱插入所述型腔中并用于挤压、细化金属;所述模体设有上下贯穿模体的用于插入外设的加热棒的孔。
2.根据权利要求1所述的热挤压模具,其特征在于,所述模体的上底面面积大于下底面面积;所述模体的顶端设有便于分离模具的切削部。
3.根据权利要求2所述的热挤压模具,其特征在于,所述安装孔包括上部、中部、下部,其中上部和下部共面、中部保持与上部和下部平行地向外扩大。
4.根据权利要求1-3任一所述的热挤压模具,其特征在于,所述模体由对称结构的左模体、右模体组合而成;所述左模体、右模体相互配合并可拆卸地安装在安装孔内;所述左模体、右模体分别设有左型腔、右型腔;所述左型腔、右型腔相互配合组成型腔;所述左模体、右模体对称地设有上下贯穿模体的用于插入外设的加热棒的孔。
5.根据权利要求4所述的热挤压模具...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏紫珊,蔡新志,童培云,
申请(专利权)人:先导薄膜材料广东有限公司,
类型:新型
国别省市:
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