一种常压锅炉管道维护支撑装置制造方法及图纸

技术编号:40523357 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:42
本技术公开了一种常压锅炉管道维护支撑装置,具体涉及管道支撑装置领域,包括底板,底板上安装有液压泵,液压泵一侧连接有液压升降台,液压升降台一侧配合设置有升降按钮,底板顶端两侧对称焊接有限定组件,各限定组件一侧均配合插接有升降板,两个升降板顶端共同焊接有支撑框,支撑框内均匀安装有多组滚动组件。本技术具有便于调整对管道的支撑高度,且操作方便,节省体力,同时,在对管道进行支撑的过程中,能够方便对管道进行转动,从而方便对管道进行维修,提高工人对管道维修使用的便捷性,以及提高维修效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道支撑装置,更具体地说,本技术涉及一种常压锅炉管道维护支撑装置


技术介绍

1、常压锅炉是指锅炉正常运行时内部压力与当地大气压一致的热水锅炉,常压锅炉多安装在办公楼和居民楼内。通常的常压锅炉大气连通管座法兰平面与其阀门仪表法兰面高度平齐,要在锅筒内保留一定气空间,锅炉不能满水,出水管座也只能布置在锅筒中部偏上水位线以下,而随着锅炉的长久使用,出水管内会堆积有水垢,从而需要对出水管进行维修。

2、专利公布号cn218895062u的技术专利公开了一种水利管道支撑组件,该技术通过将水利管道主体和支撑机构结合,既不影响水利管道主体安装使用,又可对水利管道主体起到支撑稳固作用,分担水利管道主体受到的外力,同时可根据水利管道主体安装高度调节支撑弧板的支撑高度,增加对水利管道主体的支撑使用范围和安装使用强度。

3、但是该结构在实际使用时,由于在对锅炉的出水管进行维修的过程中,需要对锅炉的支撑高度进行调整,而该结构对管道的支撑高度调整不够方便,需要进行手动调整,费时费力,同时,在对出水管进行维修过程中还有可能需要对出水管进行转动,而该支撑结构与出水管之间的摩擦较大,不方便进行转动,从而降低了对出水管维修的便捷性和维修效率,因此,现提出一种常压锅炉管道维护支撑装置。


技术实现思路

1、本技术技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种常压锅炉管道维护支撑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种常压锅炉管道维护支撑装置,包括底板,底板上安装有液压泵,液压泵一侧连接有液压升降台,液压升降台一侧配合设置有升降按钮,底板顶端两侧对称焊接有限定组件,各限定组件一侧均配合插接有升降板,两个升降板顶端共同焊接有支撑框,支撑框内均匀安装有多组滚动组件。

3、通过将整个支撑装置放置在管道底部,使得支撑框与管道对齐,然后通过按压升降按钮,使得液压泵运行,从而使得液压升降台进行升降,咋爱液压升降台升降的过程中,使得横梁同步进行升降,从而使得两侧升降板顶端支撑的支撑框随着进行升降,且升降板沿限定槽进行上升,在支撑框对管道进行支撑时,支撑框内安装的多组滚动组件对应与管道表面衔接配合,从而使得相衔接的滚筒对管道进行支撑,在维修过程中,工人只需对升降按钮进行按压,即可调整对管道的支撑高度,操作方便,使用便捷,节约工人的体力,在需要对管道进行转动时,能够直接对管道进行转动,在管道转动的过程中,滚筒在栓杆的支撑下随着进行转动,使得管道转动过程中所受摩擦较小,从而便于对管道进行转动,从而能够提高维修效率。

4、优选地,两个升降板之间焊接有横梁,横梁底端中部与液压升降台顶端连接,以便于液压升降台进行升降时横梁能够随着进行升降,从而实现对整体支撑装置对管道的支撑高度调整。

5、优选地,支撑框的截面结构呈半圆形,且支撑框中部开设有安装槽。

6、优选地,支撑框两侧均匀开设有多个栓孔,且滚动组件两端与对应的栓孔连接。

7、通过栓杆与栓孔的配合连接,能够使各个滚筒处于安装槽内,且每个滚筒均安装稳定。

8、优选地,限定组件包括立板,立板垂直焊接在底板上。

9、两个侧板,各侧板分别焊接在立板两侧。

10、优选地,立板和两个侧板之间形成有限定槽,且升降板插接在对应的限定槽内,升降板与限定槽内壁滑动配合。

11、通过立板和侧板对升降板的转动进行限定,从而使得升降板只能够进行上下升降,从而避免支撑框产生倾斜,提高对管道支撑的稳定性,避免液压升降台的升降端能够进行转动而受影响。

12、优选地,滚动组件包括栓杆,栓杆噶贯穿插接在对应的栓孔内。

13、锁紧套,锁紧套旋套在栓杆一端。

14、滚筒,滚筒套接在栓杆上,且滚筒处于安装槽内。

15、通过对管道进行转动还,滚筒能够在栓杆的支撑下随着进行转动,从而降低哦管道转动时所受摩擦力,从而使得管道的转动更加轻便,便于对管道进行维修,提高维修效率。

16、本技术的技术效果和优点:

17、1、通过支撑框、栓杆、锁紧套以及滚筒的设置,与现有技术相比,通过滚筒与管道进行衔接,使得滚筒对管道进行支撑,从而在对管道进行转动时,滚筒能够随着进行转动,从而降低管道转动过程中所受摩擦,使得管道转动更加轻松,从而使得工人对管道维修更加方便,提高维修效率;

18、2、通过液压泵、液压升降台以及升降按钮的设置,与现有技术相比,通过对控制按钮进行按压,即可使液压泵运行,使得液压升降台进行升降,从而能够对管道的支撑高度进行调整,且便于对维修过程中的管道支撑进行调整,从而提高使用的便捷性;

19、3、通过立板、侧板以及升降板的设置,与现有的技术相比,通过立板和侧板对升降板的转动进行限定,从而使得升降板只能够进行上下升降,从而避免支撑框产生倾斜,提高对管道支撑的稳定性,避免液压升降台的升降端能够进行转动而受影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种常压锅炉管道维护支撑装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上安装有液压泵(2),所述液压泵(2)一侧连接有液压升降台(3),所述液压升降台(3)一侧配合设置有升降按钮(4),所述底板(1)顶端两侧对称焊接有限定组件(5),各所述限定组件(5)一侧均配合插接有升降板(6),两个所述升降板(6)顶端共同焊接有支撑框(7),所述支撑框(7)内均匀安装有多组滚动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种常压锅炉管道维护支撑装置,其特征在于:两个所述升降板(6)之间焊接有横梁(9),所述横梁(9)底端中部与液压升降台(3)顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种常压锅炉管道维护支撑装置,其特征在于:所述支撑框(7)的截面结构呈半圆形,且支撑框(7)中部开设有安装槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种常压锅炉管道维护支撑装置,其特征在于:所述支撑框(7)两侧均匀开设有多个栓孔(11),且滚动组件(8)两端与对应的栓孔(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种常压锅炉管道维护支撑装置,其特征在于:所述限定组件(5)包括立板(501),所述立板(501)垂直焊接在底板(1)上;

6.根据权利要求5所述的一种常压锅炉管道维护支撑装置,其特征在于:所述立板(501)和两个侧板(502)之间形成有限定槽,且升降板(6)插接在对应的限定槽内,升降板(6)与限定槽内壁滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种常压锅炉管道维护支撑装置,其特征在于:所述滚动组件(8)包括栓杆(801),所述栓杆(801)噶贯穿插接在对应的栓孔(11)内;

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【技术特征摘要】

1.一种常压锅炉管道维护支撑装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上安装有液压泵(2),所述液压泵(2)一侧连接有液压升降台(3),所述液压升降台(3)一侧配合设置有升降按钮(4),所述底板(1)顶端两侧对称焊接有限定组件(5),各所述限定组件(5)一侧均配合插接有升降板(6),两个所述升降板(6)顶端共同焊接有支撑框(7),所述支撑框(7)内均匀安装有多组滚动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种常压锅炉管道维护支撑装置,其特征在于:两个所述升降板(6)之间焊接有横梁(9),所述横梁(9)底端中部与液压升降台(3)顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种常压锅炉管道维护支撑装置,其特征在于:所述支撑框(7)的截面结构呈半圆形,且支撑框(7)中部开设有安装槽(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓军高明刘晓丽
申请(专利权)人:山西君晟能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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