【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅酮胶加工，具体为一种硅酮胶混料装置。
技术介绍
1、硅酮胶混料装置随着社会发展，玻璃杯广泛使用，玻璃在安装或拼接时需要使用到硅酮胶，而硅酮胶是一种类似膏状的胶体，与空气中的水分接触即可固化成坚硬的粘合材料，而硅酮胶的加工过程需要多道步骤，其中包括对其加工原料进行混合搅拌，但传统的硅酮胶混料装置使用时混合搅拌效果不佳，使用上料易堵塞。
2、例如授权公告号“cn214716063u”名为一种硅酮胶混料装置，本技术通过在罐体的顶端安装有进料结构，使用时倒料过快进料口易冲料堵塞，通过在料槽的内部安装有活动轴，且活动轴的外壁安装有六组等距分布的送料叶，当物料落入送料叶上时送料叶受重则自动下压在活动轴上完成下翻旋转，完成对物料的等距分送，该设置使其使用送料更加均匀，使用上料不易堵塞卡结。但是硅酮胶混料装置在对硅酮胶进行搅拌混料工作时，该设备的螺旋叶的搅拌位置固定不能进行调节，处于机体内部角落的硅酮胶物料，需要长时间的搅拌才能被充分搅拌混合到，降低了工作效率，同时硅酮胶混料装置在进行混料工作后，还需要人工手动对机体内进行清洗后，再进入后续的混料工作，增加了人工劳动力。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决存在的需要长时间的搅拌才能被充分搅拌混合到，降低了工作效率和还需要人工手动对机体内进行清洗后，在进入后续的混料工作，增加了人工劳动力的问题，而提出的一种硅酮胶混料装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、设计一种硅酮胶混料装置，
4、优选的，所述机体表面固定连接有第二外壳，所述第二外壳内壁固定连接有液压缸，所述液压缸贯穿机体与机体相套接。
5、优选的，所述机体上设有清洗结构，所述清洗结构包括第三外壳，所述第三外壳表面与机体表面固定连接，所述第三外壳内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面与圆筒内壁加工的内螺纹螺纹连接，所述圆筒一端固定连接有齿轮，所述齿轮上突起的圆柱通过轴承与第三外壳内壁转动连接，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条上表面固定连接有限位杆，所述限位杆与第三外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述齿条表面固定连接有横杆，所述横杆贯穿第三外壳和机体与第三外壳和机体上加工的滑道滑动连接。
6、优选的，所述横杆一端固定连接有水管，所述水管一端安装有喷头。
7、优选的，所述水管表面与软管相连通，所述软管贯穿机体与机体相套接，所述机体上表面与进料口相连通。
8、优选的，所述机体内壁两边均与固定连接有斜板，两个所述斜板之间安装有电磁阀。
9、本技术提出的一种硅酮胶混料装置，有益效果在于：通过硅酮胶混料结构和液压缸的配合，电机启动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动上下两边的第二锥齿轮转动，同时带动两个第一圆杆转动，两个第一圆杆转动带动上下两边的两个螺旋叶转动，液压缸启动带动硅酮胶混料结构左右往复移动，通过两个螺旋叶左右往复移动，对硅酮胶原料进行搅拌混料，加快了硅酮胶的混料工作速度，提高了工作效率；
10、通过清洗结构和喷头的配合，电动伸缩杆启动带动螺纹杆左右往复移动，螺纹杆左右往复移动带动圆筒正反转动，同时带动齿轮在第三外壳内正反转动，齿轮正反转动带动齿条上下移动，同时带动限位杆在第三外壳内壁加工的滑道上上下滑动，同时带动横杆在第三外壳和机体上加工的滑道上上下滑动，带动喷头上下往复移动，对机体内进行清洗工作，不需要人工手动对机体内进行清洗后，再进入后续的混料工作，减少了人工劳动力。
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1.一种硅酮胶混料装置，包括机体(1)和液压缸(9)，其特征在于：所述液压缸(9)上设有硅酮胶混料结构(7)，所述硅酮胶混料结构(7)包括第一外壳(701)，所述第一外壳(701)表面与液压缸(9)一端固定连接，所述第一外壳(701)内壁通过支架固定连接有电机(703)，所述电机(703)输出轴通过减速器固定连接有第一锥齿轮(702)，所述第一锥齿轮(702)上下两边均与第二锥齿轮(704)啮合连接，所述第二锥齿轮(704)下表面固定连接有第一圆杆(706)，所述第一圆杆(706)贯穿第一外壳(701)通过轴承与第一外壳(701)转动连接，所述第一圆杆(706)表面通过轴承与第二圆杆(707)转动连接，所述第二圆杆(707)与第一外壳(701)内壁固定连接，所述第一圆杆(706)下端固定连接有螺旋叶(705)。
2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶混料装置，其特征在于：所述机体(1)表面固定连接有第二外壳(8)，所述第二外壳(8)内壁固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)贯穿机体(1)与机体(1)相套接。
3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶混料装置，其特征
4.根据权利要求3所述的一种硅酮胶混料装置，其特征在于：所述横杆(306)一端固定连接有水管(4)，所述水管(4)一端安装有喷头(2)。
5.根据权利要求4所述的一种硅酮胶混料装置，其特征在于：所述水管(4)表面与软管(5)相连通，所述软管(5)贯穿机体(1)与机体(1)相套接，所述机体(1)上表面与进料口(6)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种硅酮胶混料装置，其特征在于：所述机体(1)内壁两边均与固定连接有斜板(10)，两个所述斜板(10)之间安装有电磁阀(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶混料装置，包括机体(1)和液压缸(9)，其特征在于：所述液压缸(9)上设有硅酮胶混料结构(7)，所述硅酮胶混料结构(7)包括第一外壳(701)，所述第一外壳(701)表面与液压缸(9)一端固定连接，所述第一外壳(701)内壁通过支架固定连接有电机(703)，所述电机(703)输出轴通过减速器固定连接有第一锥齿轮(702)，所述第一锥齿轮(702)上下两边均与第二锥齿轮(704)啮合连接，所述第二锥齿轮(704)下表面固定连接有第一圆杆(706)，所述第一圆杆(706)贯穿第一外壳(701)通过轴承与第一外壳(701)转动连接，所述第一圆杆(706)表面通过轴承与第二圆杆(707)转动连接，所述第二圆杆(707)与第一外壳(701)内壁固定连接，所述第一圆杆(706)下端固定连接有螺旋叶(705)。
2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶混料装置，其特征在于：所述机体(1)表面固定连接有第二外壳(8)，所述第二外壳(8)内壁固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)贯穿机体(1)与机体(1)相套接。
3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶混料装置，其特征在于：所述机体(1)上设有清洗结构(3)，所述清洗结构(3)包括第三外壳(301)，所述第三外壳(301)表面与机体(1)表面固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：安志强，王伟，李翠雄，范思玉，
申请(专利权)人：桂林宝龙达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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