一种动平衡回转体机构制造技术

本技术涉及一种动平衡回转体机构，包括底板和回转体，所述底板和回转体上设有动平衡回转机构，所述回转机构包括固定安装于底板下表面的双轴电机，所述双轴电机顶部转轴与回转体固定连接，所述回转体上固定安装有张紧轮、小同步轮、过渡轮和大同步轮，所述小同步轮固定安装于底板上表面，所述张紧轮表面套接有与小同步轮、过渡轮和大同步轮相套接的传动皮带。该动平衡回转体机构，应该在电机上设有配重旋转块，在回转体上设有一号平衡配块和二号平衡配块，使得回转体在旋转中形成角动量守恒，因此产成平衡减小振动，由于转体的同步带缠绕在小同步转上经过张紧轮和过渡轮再传到大同步轮。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶水生产，具体为一种动平衡回转体机构。

技术介绍

1、胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，在生产胶水时一般需要使用回转体机构对胶水原料进行非接触式的搅拌混合。

2、但现有的回转体机构在高速转动过程中很容易出现振动和产生较大的噪音，导致对胶水的搅拌效果较差和易造成噪音污染。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种动平衡回转体机构，具备振动小、不易产生噪音和搅拌效果好的优点，解决了现有的回转体机构在高速转动过程中很容易出现振动和产生较大的噪音，导致对胶水的搅拌效果较差和易造成噪音污染的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动平衡回转体机构，包括底板和回转体，所述底板和回转体上设有动平衡回转机构；

3、所述回转机构包括固定安装于底板下表面的双轴电机，所述双轴电机顶部转轴与回转体固定连接，所述回转体上固定安装有张紧轮、小同步轮、过渡轮和大同步轮，所述小同步轮固定安装于底板上表面，所述张紧轮表面套接有与小同步轮、过渡轮和大同步轮相套接的传动皮带，所述大同步轮表面固定安装有搅拌腔，所述搅拌腔内固定安装有搅拌杯，所述回转体表面固定安装有一号平衡配块和二号平衡配块，所述双轴电机底部转轴固定安装有配重旋转块。

4、进一步，所述回转体表面固定安装有防尘盖。

5、进一步，所述张紧轮的直径与过渡轮的直径相同，所述大同步轮的直径大于小同步轮的直径。

6、进一步，所述配重旋转块的外部形状为圆盘形。

7、进一步，所述小同步轮与双轴电机的顶部转轴相互错开。

8、进一步，所述搅拌腔与搅拌杯相适配。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该动平衡回转体机构，应该在电机上设有配重旋转块，在回转体上设有一号平衡配块和二号平衡配块，使得回转体在旋转中形成角动量守恒，因此产成平衡减小振动，由于转体的同步带缠绕在小同步转上经过张紧轮和过渡轮再传到大同步轮，因此回转体旋转时大同步轮跟随旋转所以在公转时产生自转，由于公转时产生离心力,自然把搅拌杯里的胶水往杯壁上离心，绕电机轴做圆周运动又因产生自转胶水又随自转轴心做运动因此胶水混合搅拌均匀，解决了现有的回转体机构在高速转动过程中很容易出现振动和产生较大的噪音，导致对胶水的搅拌效果较差和易造成噪音污染的问题。

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【技术保护点】

1.一种动平衡回转体机构，包括底板(1)和回转体(2)，其特征在于：所述底板(1)和回转体(2)上设有动平衡回转机构；

2.根据权利要求1所述的一种动平衡回转体机构，其特征在于：所述回转体(2)表面固定安装有防尘盖(14)。

3.根据权利要求1所述的一种动平衡回转体机构，其特征在于：所述张紧轮(4)的直径与过渡轮(6)的直径相同，所述大同步轮(7)的直径大于小同步轮(5)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种动平衡回转体机构，其特征在于：所述配重旋转块(13)的外部形状为圆盘形。

5.根据权利要求1所述的一种动平衡回转体机构，其特征在于：所述小同步轮(5)与双轴电机(3)的顶部转轴相互错开。

6.根据权利要求1所述的一种动平衡回转体机构，其特征在于：所述搅拌腔(9)与搅拌杯(10)相适配。

【技术特征摘要】

1.一种动平衡回转体机构，包括底板(1)和回转体(2)，其特征在于：所述底板(1)和回转体(2)上设有动平衡回转机构；

2.根据权利要求1所述的一种动平衡回转体机构，其特征在于：所述回转体(2)表面固定安装有防尘盖(14)。

3.根据权利要求1所述的一种动平衡回转体机构，其特征在于：所述张紧轮(4)的直径与过渡轮(6)的直径相同，所述大同步轮(7)的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖荣华，洪启文，
申请(专利权)人：深圳市壹壹自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：