一种自动收带卷盘机制造技术

本实用新型专利技术涉及收带卷盘机技术领域，且公开了一种自动收带卷盘机，包括设备本体，所述设备本体的背面设置有控制系统，所述设备本体的一侧设置有分盘工位、贴标签工位，所述分盘工位位于贴标签工位的正上方，所述设备本体的背面由下往上依次设置有载带缓存工位、穿载带工位、送载带工位，所述控制系统的正下方设置有收卷工位，所述控制系统的一侧设置有贴胶带工位，所述收卷工位的正下方设置有收盘工位，所述设备本体放置在搬运装置上，通过设置控制系统、分盘工位、贴标签工位、载带缓存工位、穿载带工位、送载带工位、收卷工位、滑动块、收盘工位，从而提高了收带效率，可以高效准确的完成载带收卷，提高产品的生产效率，降低人工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收带卷盘机


[0001]本技术涉及收带卷盘机
，具体为一种自动收带卷盘机。

技术介绍

[0002]在当下，产品经过编带后是由编带机自身所带的卷盘机构进行卷盘。这个卷盘机构的载带盘是由人工取放的，人工还需要把载带穿进载带盘的卡位里才能进行卷盘，且一个载带盘卷满后，也是人工把标签和胶带贴到载带盘和载带上，使得生产效率低且增加人工成本。因此需要一种自动收带卷盘机。
[0003]现在的自动收带卷盘机由于体型过重，当需要搬运的时候，发现其不方便移动搬运，导致降低了使用的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种自动收带卷盘机，达到便于使用的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动收带卷盘机，包括设备本体，所述设备本体的背面设置有控制系统，所述设备本体的一侧设置有分盘工位、贴标签工位，所述分盘工位位于贴标签工位的正上方，所述设备本体的背面由下往上依次设置有载带缓存工位、穿载带工位、送载带工位，所述控制系统的正下方设置有收卷工位，所述控制系统的一侧设置有贴胶带工位，所述收卷工位的正下方设置有收盘工位，所述设备本体放置在搬运装置上；
[0006]所述搬运装置包括有底盘架、手扶杆、放置槽板、安装架、滑槽柱、伸缩杠、滑动块、缓冲弹簧、曲杆、固定板、挡架；
[0007]所述底盘架的顶部与手扶杆的底端固定连接，所述底盘架的底部与放置槽板的顶部固定连接，所述底盘架的顶部与安装架的底部固定连接，所述安装架的顶部与滑槽柱的底部固定连接，所述伸缩杠的底部与滑槽柱的内壁底部固定安装，所述伸缩杠的顶部与滑动块的底部固定连接，所述缓冲弹簧的一端与滑动块的顶部固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与滑槽柱的内壁顶部固定连接。
[0008]优选的，所述底盘架的底部活动安装有底轮，底轮起到了搬运移动的作用。
[0009]优选的，所述滑动块的外壁与滑槽柱的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述曲杆的一端与滑动块的正面固定连接，所述曲杆的另一端与固定板固定连接，曲杆起到了连接的作用。
[0011]优选的，所述固定板的底部活动连接有挡杆。
[0012]优选的，所述挡杆的顶部固定连接有挡块。
[0013]优选的，所述挡杆的一端与挡架的一端固定连接，所述挡架的另一端与另一个所述挡杆的一端固定连接。
[0014]优选的，所述挡架为一种伸缩式金属架。
[0015]本技术提供了一种自动收带卷盘机。具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术通过设置控制系统、分盘工位、贴标签工位、载带缓存工位、穿载带工位、送载带工位、收卷工位、滑动块、收盘工位，从而提高了收带效率，可以高效准确的完成载带收卷，提高产品的生产效率，降低人工成本。
[0017](2)、本技术通过设置底盘架、手扶杆、放置槽板、安装架、滑槽柱、伸缩杠、滑动块、缓冲弹簧、曲杆、固定板、挡架，使用者将设备放置在放置槽板上，通过手推手扶杆，在启动伸缩杠后，调整高度，促使固定板进行升降，在一定高度后，由于挡杆、固定板是活动连接的，在挡架的限位阻挡的作用下，避免设备在搬运的过程中向前倾倒，通过在设置挡杆上设置挡块，使用者可以使用横杆，放置在挡块之间，起到了限位阻挡的作用，避免设备在搬运的过程中向后倾倒，达到了便于使用的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术设备本体立体图；
[0019]图2为本技术设备本体背面结构示意图；
[0020]图3为本技术设备本体侧视图；
[0021]图4为本技术搬运装置立体视图；
[0022]图5为本技术搬运装置俯视图。
[0023]图中：1设备本体、201控制系统、202分盘工位、203贴标签工位、204载带缓存工位、205穿载带工位、206送载带工位、207收卷工位、208贴胶带工位、209收盘工位、3搬运装置、301底盘架、302手扶杆、303放置槽板、304安装架、305底轮、306滑槽柱、307伸缩杠、308滑动块、309缓冲弹簧、310曲杆、311固定板、312挡杆、313挡架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种自动收带卷盘机，包括设备本体1，设备本体1的背面设置有控制系统201，设备本体1的一侧设置有分盘工位202、贴标签工位203，分盘工位202位于贴标签工位203的正上方，设备本体1的背面由下往上依次设置有载带缓存工位204、穿载带工位205、送载带工位206，控制系统201的正下方设置有收卷工位207，控制系统201的一侧设置有贴胶带工位208，收卷工位207的正下方设置有收盘工位209，设备本体1放置在搬运装置3上；通过设置控制系统201、分盘工位202、贴标签工位203、载带缓存工位204、穿载带工位205、送载带工位206、收卷工位207、滑动块308、收盘工位209，从而提高了收带效率，可以高效准确的完成载带收卷，提高产品的生产效率，降低人工成本。
[0029]搬运装置3包括有底盘架301、手扶杆302、放置槽板303、安装架304、滑槽柱306、伸缩杠307、滑动块308、缓冲弹簧309、曲杆310、固定板311、挡架313；
[0030]底盘架301的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收带卷盘机，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的背面设置有控制系统(201)，所述设备本体(1)的一侧设置有分盘工位(202)、贴标签工位(203)，所述分盘工位(202)位于贴标签工位(203)的正上方，所述设备本体(1)的背面由下往上依次设置有载带缓存工位(204)、穿载带工位(205)、送载带工位(206)，所述控制系统(201)的正下方设置有收卷工位(207)，所述控制系统(201)的一侧设置有贴胶带工位(208)，所述收卷工位(207)的正下方设置有收盘工位(209)，所述设备本体(1)放置在搬运装置(3)上；所述搬运装置(3)包括有底盘架(301)、手扶杆(302)、放置槽板(303)、安装架(304)、滑槽柱(306)、伸缩杠(307)、滑动块(308)、缓冲弹簧(309)、曲杆(310)、固定板(311)、挡架(313)；所述底盘架(301)的顶部与手扶杆(302)的底端固定连接，所述底盘架(301)的底部与放置槽板(303)的顶部固定连接，所述底盘架(301)的顶部与安装架(304)的底部固定连接，所述安装架(304)的顶部与滑槽柱(306)的底部固定连接，所述伸缩杠(307)的底部与滑槽柱(306)的内壁底部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏金华，
申请(专利权)人：深圳市壹壹自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：