【技术实现步骤摘要】
本技术涉及洗衣液制备，尤其涉及一种洗衣液生产用搅拌装置。
技术介绍
1、洗衣液主要成分都是一类称之为表面活性剂的化学物质，表面活性剂的分子是长链状的，一端为极性的亲水基团，一端为非极性的亲油基团，表面活性剂的亲油基团和亲水基团分别跟油性污垢和水分子结合，起到润湿、渗透、乳化、分散作用，从而达到洗涤去污的作用。因此工厂生产加工洗衣液的过程中，需要使用洗衣母液、纳米乳化剂、增稠剂、蛋白酶、防腐剂、香精、盐等原材料，按一定顺序并加入一定比例的水对其进行充分搅拌，通过搅拌作用使各种物料混合均匀，从而形成细腻均匀的洗衣液乳液。为提高原料的搅拌均匀的速率，以加强洗衣液乳化分散效果，需要对搅拌反应装置进行改良，因此如何提高反应装置的搅拌分散效果是洗衣液生产厂家技术人员一直考虑的问题。
2、现有技术中，如中国专利cn205700282u公开了一种用于洗衣液生产的乳化分散装置，包括釜体，的釜体上设有搅拌装置，的釜体的底部设有乳化泵，的釜体的顶部设有盖体，的搅拌装置包括设置在釜体内的两根定桨、电机、搅拌轴，的搅拌轴上对称设有多个第一搅拌叶，的搅拌轴的底部对称连接有两个l形的辅助搅拌轴，的辅助搅拌轴靠近搅拌轴的侧面上固定连接有多个第二搅拌叶，的辅助搅拌轴远离搅拌轴的侧面上铰接有刮板，的刮板的自由端与釜体侧壁接触。
3、但现有技术中，在工厂生产加工洗衣液的过程中，不易将洗衣母液、纳米乳化剂、增稠剂、蛋白酶、防腐剂、香精、盐等材料与水进行充分搅拌，使洗衣液的有效成分的乳化和分散效果不均匀，此外，搅拌洗衣液后时不方便对搅拌器的内部进
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在工厂生产加工洗衣液的过程中，不易将洗衣母液、纳米乳化剂、增稠剂、蛋白酶、防腐剂、香精、盐等材料与水进行充分搅拌，使洗衣液的有效成分的乳化和分散效果不均匀，此外，搅拌洗衣液后时不方便对搅拌器的内部进行清理，容易产生洗衣液各种原料的残留，长时间存在易滋生细菌，污染新加入的洗衣液原料的问题，而提出的一种洗衣液生产用搅拌装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种洗衣液生产用搅拌装置，包括安装盒、搅拌筒和转轴，所述安装盒的内部固定安装有电机，所述转轴的外侧壁且靠近上端位置处固定安装有轴承，所述轴承的外侧壁固定安装有旋转安装板，所述旋转安装板的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，两个所述从动齿轮的内部均贯穿安装有搅拌棍二，所述旋转安装板的内部且靠近两侧位置处均固定连接有搅拌棍一，两个所述搅拌棍一的另一端均固定安装有竖直刮板，两个所述搅拌棍二的另一端活动连接有斜刮板，所述搅拌筒的下端固定连接有出料管，所述旋转安装板的内壁且位于两侧位置处均固定安装有两个所述限位板。
3、优选的，所述安装盒的一侧固定连接有固定支架，所述固定支架的另一端固定连接有支撑台。
4、优选的，所述支撑台的内部设置有集液盒，所述出料管的一端贯穿所述支撑台的内部与集液盒的上端相连通。
5、优选的，两个所述竖直刮板的一侧均与所述搅拌筒的内侧壁相接触，两个所述斜刮板均与所述搅拌筒的内部下表面相接触。
6、优选的，所述转轴的下端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有橡胶塞，所述橡胶塞的最大直径与所述出料管的内直径相同。
7、优选的，所述转轴的上端贯穿所述安装盒与所述电机的输出端固定安装。
8、优选的，所述主动齿轮的内侧壁与所述转轴的外侧壁相固定，所述从动齿轮的一端位于两个所述限位板之间。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术中，通过启动电机，电机带动下端的转轴旋转，转轴带动主动齿轮旋转时，主动齿轮带动两个从动齿轮以及搅拌棍二旋转，搅拌棍二进一步带动下端的斜刮板进行旋转，在搅拌的同时对搅拌筒的底部进行清理，两个从动齿轮旋转时，由于限位板对从动齿轮的限位作用，以及上端轴承的活动，从动齿轮可带动限位板和旋转安装板自由旋转，进一步带动旋转安装板两边的搅拌棍一起转动，搅拌棍一带动一端的竖直刮板一起运动，在搅拌的同时对搅拌筒的侧壁进行清理。
11、2、本技术中，通过启动伸缩杆，伸缩杆的伸长带动橡胶塞向下移动，使橡胶塞刚好堵住出料管，橡胶塞可以很好的堵住出料管的上端，防止洗衣液搅拌时液体外泄，搅拌棍一和搅拌棍二配合工作可以对洗衣液达到充分均匀搅拌的目的，搅拌结束过后启动伸缩杆，伸缩杆收缩时带动橡胶塞向上运动，使搅拌均匀的洗衣液通过出料管流入集液盒中，竖直刮板和斜刮板可以在洗衣液流出的同时，对搅拌筒的内部进行清洁，防止产生洗衣液的残留。
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1.一种洗衣液生产用搅拌装置，包括安装盒(4)、搅拌筒(7)和转轴(14)，其特征在于：所述安装盒(4)的内部固定安装有电机(5)，所述转轴(14)的外侧壁且靠近上端位置处固定安装有轴承(13)，所述轴承(13)的外侧壁固定安装有旋转安装板(6)，所述旋转安装板(6)的内部设置有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的两侧均啮合有从动齿轮(16)，两个所述从动齿轮(16)的内部均贯穿安装有搅拌棍二(9)，所述旋转安装板(6)的内部且靠近两侧位置处均固定连接有搅拌棍一(8)，两个所述搅拌棍一(8)的另一端均固定安装有竖直刮板(10)，两个所述搅拌棍二(9)的另一端活动连接有斜刮板(11)，所述搅拌筒(7)的下端固定连接有出料管(19)，所述旋转安装板(6)的内壁且位于两侧处均固定安装有两个限位板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用搅拌装置，其特征在于：所述安装盒(4)的一侧固定连接有固定支架(3)，所述固定支架(3)的另一端固定连接有支撑台(1)。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣液生产用搅拌装置，其特征在于：所述支撑台(1)的内部设置有集液
4.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用搅拌装置，其特征在于：两个所述竖直刮板(10)的一侧均与所述搅拌筒(7)的内侧壁相接触，两个所述斜刮板(11)均与所述搅拌筒(7)的内部下表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用搅拌装置，其特征在于：所述转轴(14)的下端固定安装有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的下端固定连接有橡胶塞(12)，所述橡胶塞(12)的最大直径与所述出料管(19)的内直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用搅拌装置，其特征在于：所述转轴(14)的上端贯穿所述安装盒(4)与所述电机(5)的输出端固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用搅拌装置，其特征在于：所述主动齿轮(15)的内侧壁与所述转轴(14)的外侧壁相固定，所述从动齿轮(16)的一端位于两个所述限位板(17)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种洗衣液生产用搅拌装置，包括安装盒(4)、搅拌筒(7)和转轴(14)，其特征在于：所述安装盒(4)的内部固定安装有电机(5)，所述转轴(14)的外侧壁且靠近上端位置处固定安装有轴承(13)，所述轴承(13)的外侧壁固定安装有旋转安装板(6)，所述旋转安装板(6)的内部设置有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的两侧均啮合有从动齿轮(16)，两个所述从动齿轮(16)的内部均贯穿安装有搅拌棍二(9)，所述旋转安装板(6)的内部且靠近两侧位置处均固定连接有搅拌棍一(8)，两个所述搅拌棍一(8)的另一端均固定安装有竖直刮板(10)，两个所述搅拌棍二(9)的另一端活动连接有斜刮板(11)，所述搅拌筒(7)的下端固定连接有出料管(19)，所述旋转安装板(6)的内壁且位于两侧处均固定安装有两个限位板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用搅拌装置，其特征在于：所述安装盒(4)的一侧固定连接有固定支架(3)，所述固定支架(3)的另一端固定连接有支撑台(1)。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣液生...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗发松，陈国航，张其，林爱清，
申请(专利权)人：植护家化安徽日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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