一种传送带生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:40522731 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:41
本技术属于传送带生产设备技术领域,尤其是一种传送带生产用切割装置,包括底座,所述底座顶部固定安装有支撑板,所述支撑板前侧固定安装有功能箱,功能箱右侧固定安装有伺服电机,伺服电机输出轴上固定安装有往复丝杆,往复丝杆与功能箱左侧内壁转动连接;往复丝杆上螺纹套设有丝杆座,丝杆座与功能箱之间设置有滑动机构,丝杆座底部固定安装有连杆。本技术设计合理,通过设置往复丝杆和丝杆座,能够实现对传送带进行不同位置的切割,通过设置夹持机构和压紧机构,能够实现在对传送带进行切割时传送带不会产生偏移,从而能够达到避免生产出过多瑕疵品造成废工废料的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传送带生产设备,尤其涉及一种传送带生产用切割装置


技术介绍

1、传送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

2、目前,公告号为cn211806391u的中国专利公告的本技术公开了一种传送带生产用切割装置,包括底座,所述底座顶部固定安装有u型架,所述u型架底部表面固定安装有滑座,所述u型架两侧内壁中部之间活动连接有丝杆,本技术通过在u型架底部安装滑座,u型架两侧内部之间安装丝杆,通过第一电机和减速器带动丝杆转动,从而带动螺纹套筒底部通过连接杆连接的滑杆沿着滑座滑动,从而调节螺纹套筒侧端安装杆上安装的切轮左右位置,便于切割传送带的不同位置;通过在螺纹套筒顶部安装气缸,气缸的输出端活塞杆通过连杆与安装杆连接,通过气缸活塞杆伸缩带动安装杆沿着连接铰链转动,从而带动切轮升起和落下,实现自动切割,结构合理,切割效果好。

3、上述方案采用,在实际生产中发现现有设备不能够对传送带进行夹持固定,导致切割过程中容易产生偏移,存在生产出过多瑕疵品造成废工废料的问题,因此我们提出了一种传送带生产用切割装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有设备不能够对传送带进行夹持固定,导致切割过程中容易产生偏移,存在生产出过多瑕疵品造成废工废料的缺点,而提出的一种传送带生产用切割装置。p>

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种传送带生产用切割装置,包括底座,所述底座顶部固定安装有支撑板,所述支撑板前侧固定安装有功能箱,功能箱右侧固定安装有伺服电机,伺服电机输出轴上固定安装有往复丝杆,往复丝杆与功能箱左侧内壁转动连接;往复丝杆上螺纹套设有丝杆座,丝杆座与功能箱之间设置有滑动机构,丝杆座底部固定安装有连杆,连杆延伸至功能箱下方,连杆与功能箱滑动连接,连杆底部设置有升降机构,底座顶部设置有夹持机构。

4、优选的,所述滑动机构包括滑块和滑槽,所述丝杆座顶部设置有滑块,功能箱顶部内壁开设有滑槽,滑块与滑槽滑动连接。

5、优选的,所述升降机构包括液压缸和防护箱,所述液压缸固定安装在连杆底部上,防护箱与液压缸输出轴固定连接,防护箱上设置有切割机构,防护箱底部设置有压紧机构。

6、优选的,所述切割机构包括高转电机、切割片和防脱块,所述高转电机固定安装在防护箱底部内壁上,切割片固定安装在高转电机输出轴上,防脱块固定安装在高转电机输出轴上,防脱块位于切割片的右侧。

7、优选的,所述压紧机构包括有固定块、固定板和压板,所述固定块顶部与防护箱底部固定连接,固定板顶部与固定块底部固定连接,固定板下方设置有压板,固定板与压板之间设置有缓冲机构。

8、优选的,所述缓冲机构包括滑杆和缓冲弹簧,滑杆滑动安装在固定板上,所述滑杆与压板固定连接,缓冲弹簧两端分别与固定板底部、压板顶部固定连接,缓冲弹簧套设在滑杆上。

9、优选的,所述夹持机构包括夹持座、螺纹板、螺纹杆、压块和拉伸弹簧,所述夹持座固定安装在底座顶部上,螺纹板固定安装在夹持座前侧,螺纹杆螺纹安装在螺纹板上,螺纹板底部固定安装有拉伸弹簧,压块与拉伸弹簧底端固定连接,螺纹杆与压块相适配。

10、优选的,所述螺纹杆顶端固定安装有旋钮,旋钮上设置有防滑纹。

11、本技术的有益效果:

12、1、通过伺服电机、往复丝杆、连杆的配合,能够实现带动切割片进行左右位置的调节,能够实现对传送带进行不同位置的切割,能够实现对传送带尺寸精准切割的目的,通过液压缸、防护箱的配合,能够实现带动切割片进行上下移动,能够实现对传送带进行切割的目的;

13、2、通过夹持座、螺纹板、旋钮、螺纹杆、拉伸弹簧和压块的配合,能够实现对传送带一端进行夹持固定,通过固定板、缓冲弹簧、滑杆和压板的配合,能够实现对传送带另一端进行挤压固定,能够实现在对传送带进行切割时传送带不会产生偏移,从而能够达到避免生产出过多瑕疵品造成废工废料的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种传送带生产用切割装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶部固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)前侧固定安装有功能箱(3),所述功能箱(3)右侧固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出轴上固定安装有往复丝杆(5),所述往复丝杆(5)与功能箱(3)左侧内壁转动连接;

2.根据权利要求1所述的一种传送带生产用切割装置,其特征在于,所述滑动机构包括滑块(7)和滑槽(8),所述丝杆座(6)顶部设置有滑块(7),所述功能箱(3)顶部内壁开设有滑槽(8),所述滑块(7)与滑槽(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种传送带生产用切割装置,其特征在于,所述升降机构包括液压缸(10)和防护箱(11),所述液压缸(10)固定安装在连杆(9)底部上,所述防护箱(11)与液压缸(10)输出轴固定连接,所述防护箱(11)上设置有切割机构,所述防护箱(11)底部设置有压紧机构。

4.根据权利要求3所述的一种传送带生产用切割装置,其特征在于,所述切割机构包括高转电机(12)、切割片(13)和防脱块(14),所述高转电机(12)固定安装在防护箱(11)底部内壁上,所述切割片(13)固定安装在高转电机(12)输出轴上,所述防脱块(14)固定安装在高转电机(12)输出轴上,所述防脱块(14)位于切割片(13)的右侧。

5.根据权利要求3所述的一种传送带生产用切割装置,其特征在于,所述压紧机构包括有固定块(25)、固定板(15)和压板(18),所述固定块(25)顶部与防护箱(11)底部固定连接,所述固定板(15)顶部与固定块(25)底部固定连接,所述固定板(15)下方设置有压板(18),所述固定板(15)与压板(18)之间设置有缓冲机构。

6.根据权利要求5所述的一种传送带生产用切割装置,其特征在于,所述缓冲机构包括滑杆(16)和缓冲弹簧(17),所述滑杆(16)滑动安装在固定板(15)上,所述滑杆(16)与压板(18)固定连接,所述缓冲弹簧(17)两端分别与固定板(15)底部、压板(18)顶部固定连接,所述缓冲弹簧(17)套设在滑杆(16)上。

7.根据权利要求1所述的一种传送带生产用切割装置,其特征在于,所述夹持机构包括夹持座(19)、螺纹板(20)、螺纹杆(21)、压块(23)和拉伸弹簧(24),所述夹持座(19)固定安装在底座(1)顶部上,所述螺纹板(20)固定安装在夹持座(19)前侧,所述螺纹杆(21)螺纹安装在螺纹板(20)上,所述螺纹板(20)底部固定安装有拉伸弹簧(24),所述压块(23)与拉伸弹簧(24)底端固定连接,所述螺纹杆(21)与压块(23)相适配。

8.根据权利要求7所述的一种传送带生产用切割装置,其特征在于,所述螺纹杆(21)顶端固定安装有旋钮(22),所述旋钮(22)上设置有防滑纹。

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【技术特征摘要】

1.一种传送带生产用切割装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶部固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)前侧固定安装有功能箱(3),所述功能箱(3)右侧固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出轴上固定安装有往复丝杆(5),所述往复丝杆(5)与功能箱(3)左侧内壁转动连接;

2.根据权利要求1所述的一种传送带生产用切割装置,其特征在于,所述滑动机构包括滑块(7)和滑槽(8),所述丝杆座(6)顶部设置有滑块(7),所述功能箱(3)顶部内壁开设有滑槽(8),所述滑块(7)与滑槽(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种传送带生产用切割装置,其特征在于,所述升降机构包括液压缸(10)和防护箱(11),所述液压缸(10)固定安装在连杆(9)底部上,所述防护箱(11)与液压缸(10)输出轴固定连接,所述防护箱(11)上设置有切割机构,所述防护箱(11)底部设置有压紧机构。

4.根据权利要求3所述的一种传送带生产用切割装置,其特征在于,所述切割机构包括高转电机(12)、切割片(13)和防脱块(14),所述高转电机(12)固定安装在防护箱(11)底部内壁上,所述切割片(13)固定安装在高转电机(12)输出轴上,所述防脱块(14)固定安装在高转电机(12)输出轴上,所述防脱块(14)位于切割片(13)的右侧。

5.根据权利要求3所述的一种传送带生...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁国忠
申请(专利权)人:常熟大象橡胶工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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