【技术实现步骤摘要】
本技术属于搅拌机，尤其涉及一种混凝土浇筑搅拌机。
技术介绍
1、搅拌机，是一种土木工程建筑用机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，其中包括混凝土搅拌机，是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，在混凝土浇筑前需要通过搅拌机对混凝土进行搅拌处理，综上所述，现有技术存在的问题是：现有混凝土搅拌机所设出料口处的出料距离通常较短，不便于出料后使用者对物料进行收集。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种混凝土浇筑搅拌机，具备延长出料口的出料距离，便于使用者接收物料的优点，解决了现有混凝土搅拌机所设出料口处的出料距离通常较短，不便于出料后使用者对物料进行收集的问题。
2、本技术是这样实现的，一种混凝土浇筑搅拌机，包括搅拌罐、出料口和底座，所述出料口开设于搅拌罐的前侧，所述底座固定连接于搅拌罐的底部，所述底座的前侧设置有输料组件，所述底座前侧的两侧均开设有插接通口，两个插接通口相反的一侧均设置有壳体，所述壳体的顶部开设有第一通口，所述第一通口的内腔设置有传动杆，两个所述壳体相对的一侧均开设有第二通口，所述第二通口的内腔设置有固位组件。
3、作为本技术优选的，所述输料组件包括底架和两个插接杆，两个所述插接杆分别固定连接于底架后侧的两侧，两个所述插接杆相反的一侧均开设有固位通口，所述底架的顶部固定连接有输料板。
4、作
5、作为本技术优选的，所述壳体的后侧与底座前侧的表面固定连接，所述传动杆的顶部固定连接有按键，所述传动杆的前侧固定连接有与传动件配合使用的传动柱。
6、作为本技术优选的，所述传动杆靠近第一通口内壁的一侧与第一通口的内壁相接触，所述传动杆的前侧与传动件后侧的表面相接触，所述传动柱靠近传动件内壁的一侧与传动件的内壁相接触。
7、作为本技术优选的，所述底架设置于底座的前侧，所述插接杆靠近插接通口内壁的一侧与插接通口的内壁相接触，所述固位通口的位置与第二通口的位置相对，所述输料板设置于搅拌罐前侧的底部。
8、作为本技术优选的，所述固位插杆靠近第二通口内壁的一侧与第二通口的内壁相接触，所述固位插杆靠近固位通口内壁的一侧与固位通口的内壁相接触，所述限位杆靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接，所述限位杆靠近限位通口内壁的一侧与限位通口的内壁相接触，所述弹簧靠近固位插杆的一侧与固位插杆的表面固定连接，所述弹簧远离固位插杆的一侧与壳体内壁的表面固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置输料组件、插接通口、壳体、第一通口、传动杆、第二通口和固位组件的配合使用，向下按压按键，带动传动杆向下移动，传动杆带动传动柱向下移动，传动柱带动传动件向传动件远离插接杆的方向进行移动，传动件带动固位插杆对弹簧进行挤压，解决了现有混凝土搅拌机所设出料口处的出料距离通常较短，不便于出料后使用者对物料进行收集的问题。
11、2、本技术通过设置输料组件，能够延长出料口的出料距离，便于使用者接收搅拌完成的物料。
12、3、本技术通过设置固位组件，能够配合固位通口使用，对插接杆的位置进行固定，从而对底架与输料板进行安装固定。
13、4、本技术通过设置传动杆，能够带动传动柱进行移动，通过设置按键，能够方便使用者对传动杆进行按压，通过设置传动柱，能够带动传动件进行移动。
14、5、本技术通过设置第一通口，能够对传动杆的位置进行限制，通过设置传动件，能够带动固位插杆进行移动，使固位插杆脱离固位通口的内腔，解除对插接杆位置的固定，即可对插接杆进行拆卸。
15、6、本技术通过设置底架，能够对输料板的位置进行固定，通过设置插接杆，能够在插接杆进入插接通口的内腔后，对底架与输料板进行安装，通过设置输料板，能够延长出料口的出料距离，便于使用者接收搅拌完成的物料。
16、7、本技术通过设置固位插杆，能够配合固位通口使用，对插接杆的位置进行固定，从而对底架与输料板进行安装固定，通过设置第二通口，能够对固位插杆的位置进行限制，通过设置限位杆，能够配合限位通口使用，对固位插杆在壳体内腔中的位置进行限制，防止固位插杆在移动时发生位置的偏移，通过设置弹簧，能够在弹簧受到固位插杆挤压后产生推力，对固位插杆起到复位作用。
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1.一种混凝土浇筑搅拌机，包括搅拌罐(1)、出料口(2)和底座(3)，所述出料口(2)开设于搅拌罐(1)的前侧，所述底座(3)固定连接于搅拌罐(1)的底部，其特征在于：所述底座(3)的前侧设置有输料组件(4)，所述底座(3)前侧的两侧均开设有插接通口(5)，两个插接通口(5)相反的一侧均设置有壳体(6)，所述壳体(6)的顶部开设有第一通口(7)，所述第一通口(7)的内腔设置有传动杆(8)，两个所述壳体(6)相对的一侧均开设有第二通口(9)，所述第二通口(9)的内腔设置有固位组件(10)。
2.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：所述输料组件(4)包括底架(401)和两个插接杆(402)，两个所述插接杆(402)分别固定连接于底架(401)后侧的两侧，两个所述插接杆(402)相反的一侧均开设有固位通口(403)，所述底架(401)的顶部固定连接有输料板(404)。
3.如权利要求2所述的一种混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：所述固位组件(10)包括固位插杆(1001)和传动件(1002)，所述传动杆(8)固定连接于固位插杆(1001)顶部的前侧，
4.如权利要求3所述的一种混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：所述壳体(6)的后侧与底座(3)前侧的表面固定连接，所述传动杆(8)的顶部固定连接有按键(11)，所述传动杆(8)的前侧固定连接有与传动件(1002)配合使用的传动柱(12)。
5.如权利要求4所述的一种混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：所述传动杆(8)靠近第一通口(7)内壁的一侧与第一通口(7)的内壁相接触，所述传动杆(8)的前侧与传动件(1002)后侧的表面相接触，所述传动柱(12)靠近传动件(1002)内壁的一侧与传动件(1002)的内壁相接触。
6.如权利要求2所述的一种混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：所述底架(401)设置于底座(3)的前侧，所述插接杆(402)靠近插接通口(5)内壁的一侧与插接通口(5)的内壁相接触，所述固位通口(403)的位置与第二通口(9)的位置相对，所述输料板(404)设置于搅拌罐(1)前侧的底部。
7.如权利要求3所述的一种混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：所述固位插杆(1001)靠近第二通口(9)内壁的一侧与第二通口(9)的内壁相接触，所述固位插杆(1001)靠近固位通口(403)内壁的一侧与固位通口(403)的内壁相接触，所述限位杆(1004)靠近壳体(6)内壁的一侧与壳体(6)的内壁固定连接，所述限位杆(1004)靠近限位通口(1003)内壁的一侧与限位通口(1003)的内壁相接触，所述弹簧(1005)靠近固位插杆(1001)的一侧与固位插杆(1001)的表面固定连接，所述弹簧(1005)远离固位插杆(1001)的一侧与壳体(6)内壁的表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑搅拌机，包括搅拌罐(1)、出料口(2)和底座(3)，所述出料口(2)开设于搅拌罐(1)的前侧，所述底座(3)固定连接于搅拌罐(1)的底部，其特征在于：所述底座(3)的前侧设置有输料组件(4)，所述底座(3)前侧的两侧均开设有插接通口(5)，两个插接通口(5)相反的一侧均设置有壳体(6)，所述壳体(6)的顶部开设有第一通口(7)，所述第一通口(7)的内腔设置有传动杆(8)，两个所述壳体(6)相对的一侧均开设有第二通口(9)，所述第二通口(9)的内腔设置有固位组件(10)。
2.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：所述输料组件(4)包括底架(401)和两个插接杆(402)，两个所述插接杆(402)分别固定连接于底架(401)后侧的两侧，两个所述插接杆(402)相反的一侧均开设有固位通口(403)，所述底架(401)的顶部固定连接有输料板(404)。
3.如权利要求2所述的一种混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：所述固位组件(10)包括固位插杆(1001)和传动件(1002)，所述传动杆(8)固定连接于固位插杆(1001)顶部的前侧，所述固位插杆(1001)的前侧开设有限位通口(1003)，所述限位通口(1003)的内腔设置有限位杆(1004)，所述限位杆(1004)的顶部与底部均设置有弹簧(1005)，所述固位插杆(1001)与固位通口(403)配合使用。
4.如权利要求3所述的一种混凝土浇筑搅拌机，其特征在于：所述壳体(6)的后侧与底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王双伟，何龙龙，孙丽，于莉莉，张坤，贾庆丽，李冰青，
申请(专利权)人：王双伟，
类型：新型
国别省市：
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