System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于冷轧钢带的切割装置制造方法及图纸_技高网

一种用于冷轧钢带的切割装置制造方法及图纸

技术编号:40521553 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:39
本发明专利技术公开了一种用于冷轧钢带的切割装置,涉及钢带切割技术领域,包括机体,还包括定位装置和检测装置,所述机体表面固定安装有滑轨,所述滑轨表面滑动安装有切割机,其中,所述定位装置包括动力装置、抓手、联动杆、顶杆、凸块和弹片,所述切割机包括切割电机和切刀,所述切割电机滑动安装在滑轨表面,所述机体表面固定安装有动力装置,所述抓手滑动安装在动力装置表面,所述联动杆固定安装在抓手表面,所述机体表面开设有滑孔,所述顶杆滑动安装在滑孔内壁,所述抓手表面开设有接触槽,通过在切割过程中对钢带的底部切割处进行支撑,可以减少切割过程中的振动和变形,从而提高切割的精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢带切割,具体为一种用于冷轧钢带的切割装置


技术介绍

1、冷轧钢带的切割装置通常由给进送料系统、切割机构、定位系统和夹紧装置等部分组成。

2、专利公告号为cn208483309u的专利涉及一种用于冷轧钢带的切割装置,包括机架、限位板、支撑腿、辊筒、穿孔、导轨、下料台、立柱、切割刀、电机、侧杆、滑块、第一转轴、皮带、连接杆、卡槽、转动杆、第二转轴、第二电机和第三电机,该专利的有益效果是:通过在支撑腿一侧设置两个侧杆,两个侧杆之间设置辊筒,辊筒与第一电机连接,使得第一电机可以带动辊筒转动,从而将钢带传送到机架上方,将其进行切割,通过在侧杆内部设置卡槽,侧杆一侧设置转动杆,并且转动杆设置于支撑腿的内部,使得侧杆能够在支撑腿一侧转动,在辊筒上的钢带使用完后,将侧杆向一侧旋转,从而将新的卷状钢带套在辊筒上,继续进行切割,该专利具有切割效率高,操作便捷的特点。

3、上述专利中,通过在侧杆内部设置卡槽,侧杆一侧设置转动杆,使得切割效率提高,并且操作便捷,但是切割时未对钢带底部进行支撑,缺乏底部支撑可能导致钢带在切割时晃动或移位,会使切割过程变得不稳定,可能导致切割过程中的振动或变形,结果就是切口质量下降,可能需要额外的加工或修整来达到预期的质量标准。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于冷轧钢带的切割装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于冷轧钢带的切割装置,包括机体,还包括定位装置和检测装置,所述机体表面固定安装有滑轨,所述滑轨表面滑动安装有切割机,其中,所述定位装置包括动力装置、抓手、联动杆、顶杆、凸块和弹片,所述切割机包括切割电机和切刀,所述切割电机滑动安装在滑轨表面,所述机体表面固定安装有动力装置,所述抓手滑动安装在动力装置表面,所述联动杆固定安装在抓手表面,所述机体表面开设有滑孔,所述顶杆滑动安装在滑孔内壁,所述抓手表面开设有接触槽,所述弹片固定安装在接触槽内壁,所述凸块固定安装在动力装置表面,通过在切割过程中对钢带的底部切割处进行支撑,可以减少切割过程中的振动和变形,从而提高切割的精度。

3、根据上述技术方案,所述顶杆与机体之间设置有一号弹簧,所述联动杆与顶杆接触,所述机体表面开设有定位孔,所述机体表面开设有进料孔,通过一号弹簧可以带动顶杆复位,振动可以将抓手表面粘附的切屑振落,从而提高抓手定位夹持的效果。

4、根据上述技术方案,所述检测装置包括检测板、位移板、放置板和开关键,切割机无法继续作业达到提示工作人员更换刀片的作用,所述检测板滑动安装在机体表面,所述机体表面开设有检测槽,所述检测槽内壁底部固定安装有滑块a,所述位移板滑动安装在滑块a表面,所述放置板固定安装在检测槽内壁,所述开关键固定安装在放置板底部,切刀磨损过多会导致切削效率下降,加工速度减慢,甚至可能引起钢带表面质量下降,及时更换切刀可以确保加工质量和效率,保持切割机的稳定运行。

5、根据上述技术方案,所述滑轨表面开设有缓冲槽,所述缓冲槽内壁底部固定安装有伸缩杆a,所述伸缩杆a固定端开设有通气孔,所述检测板与机体之间设置有二号弹簧,所述伸缩杆a的自由端与固定端之间设置有密封圈,伸缩杆a自由端缓慢移动使得切割机缓慢复位,防止切割机复位过快在惯性的作用下对检测板进行撞击致使检测板的检测结果出现误差。

6、根据上述技术方案,还包括维护装置和保护装置,所述维护装置包括放置框、滑板、挤压块、动力板和喷液口,放置框内部的气体受到滑板的挤压后气体压强增大,所述放置框固定安装在机体表面,所述滑板滑动安装在放置框内壁,所述挤压块滑动贯穿放置框内外壁,所述放置框内壁底部滑动安装有滑块b,所述动力板铰接在滑块b顶部,所述动力板远离滑块b的一端与滑板底部铰接,所述喷液口固定安装在放置框表面,冷却液不仅有降低温度的作用,还可以有效地冲洗切削区域的切屑,同时还可以防止切刀因过热而发生热变形。

7、根据上述技术方案,所述滑板顶部固定安装有伸缩杆b,所述放置框内壁滑动安装有密封块,所述滑板与放置框之间设置有三号弹簧,所述挤压块与放置框之间设置有四号弹簧,所述密封块与放置框之间设置有五号弹簧,所述挤压块远离动力板的一端滑动贯穿伸缩杆a内外壁,喷液口的密封解除后放置框内部的加压气体连同冷却液一同喷向切刀对切刀进行冷却,加压的喷射能够更好地清除切屑,减少切屑的积聚,从而减缓切刀的磨损速度,延长切刀的寿命。

8、根据上述技术方案,所述保护装置包括测试板、气囊、检测框、气板和保护杆,保护杆向上移动通过保护孔对切割机进行限位,防止切割机对位置摆放不准确的钢带进行切割,所述测试板转动安装在滑轨底部,所述气囊固定安装在滑轨底部,所述检测框固定安装在滑轨底部,所述气板滑动安装在检测框内壁,所述保护杆固定安装在气板顶部,在检测出钢带位置不准确时停止切割,可以避免生产废品或不合格品,有助于减少资源浪费和提高产品质量,同时为工作人员提供了机会,可以对设备或钢带位置进行调整,以确保切割设备的正确运行。

9、根据上述技术方案,所述气囊通过软管与检测框内部连通,所述测试板与滑轨之间设置有六号弹簧,所述气板与检测框之间设置有七号弹簧,所述滑轨表面开设有保护孔,所述测试板表面开设有测试槽,通过六号弹簧可以带动测试板复位,通过七号弹簧可以带动气板复位。

10、本专利技术提供了一种用于冷轧钢带的切割装置。具备以下有益效果:

11、(1)该用于冷轧钢带的切割装置,通过抓手移动带动联动杆移动挤压顶杆向上移动,顶杆移动对待切割的钢带的底部切割处进行支撑,通过在切割过程中对钢带的底部切割处进行支撑,可以减少切割过程中的振动和变形,从而提高切割的精度,抓手移动带动弹片移动与凸块接触摩擦产生振动,弹片振动带动抓手一同共振,振动可以将抓手表面粘附的切屑振落,从而提高抓手定位夹持的效果。

12、(2)该用于冷轧钢带的切割装置,若切刀磨损程度较大,切割机复位挤压检测板移动距离较短无法推动位移板对开关键进行按压,致使切割机无法继续作业达到提示工作人员更换刀片的作用,切刀磨损过多会导致切削效率下降,加工速度减慢,甚至可能引起钢带表面质量下降,及时更换切刀可以确保加工质量和效率,保持切割装置的稳定运行,同时伸缩杆a自由端缓慢移动使得切割机缓慢复位,防止切割机复位过快在惯性的作用下对检测板进行撞击致使检测板的检测结果出现误差。

13、(3)该用于冷轧钢带的切割装置,通过滑板向上移动对放置框内部的气体与冷却液进行挤压,放置框内部的气体受挤压后压强增大,待喷液口的密封解除后放置框内部的加压气体连同冷却液一同喷向切刀对切刀进行冷却,冷却液不仅有降低温度的作用,还可以有效地冲洗切削区域的切屑,加压的喷射能够更好地清除切屑,减少切屑的积聚,从而减缓刀具的磨损速度,延长切刀的寿命,同时还可以防止切刀因过热而发生热变形。

14、(4)该用于冷轧钢带的切割装置,钢带位置摆放不准时,通过检测板产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于冷轧钢带的切割装置,包括机体(1),其特征在于:还包括定位装置、检测装置、维护装置和保护装置,所述机体(1)表面固定安装有滑轨(2),所述滑轨(2)表面滑动安装有切割机(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢带的切割装置,其特征在于:所述顶杆(44)与机体(1)之间设置有一号弹簧,所述联动杆(43)与顶杆(44)接触,所述机体(1)表面开设有定位孔,所述机体(1)表面开设有进料孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于冷轧钢带的切割装置,其特征在于:所述检测装置包括检测板(51)、位移板(52)、放置板(53)和开关键(54),所述检测板(51)滑动安装在机体(1)表面,所述机体(1)表面开设有检测槽,所述检测槽内壁底部固定安装有滑块A,所述位移板(52)滑动安装在滑块A表面,所述放置板(53)固定安装在检测槽内壁,所述开关键(54)固定安装在放置板(53)底部。

4.根据权利要求3所述的一种用于冷轧钢带的切割装置,其特征在于:所述滑轨(2)表面开设有缓冲槽,所述缓冲槽内壁底部固定安装有伸缩杆A(55),所述伸缩杆A(55)固定端开设有通气孔,所述检测板(51)与机体(1)之间设置有二号弹簧,所述伸缩杆A(55)的自由端与固定端之间设置有密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种用于冷轧钢带的切割装置,其特征在于:所述维护装置包括放置框(61)、滑板(62)、挤压块(63)、动力板(64)和喷液口(67),所述放置框(61)固定安装在机体(1)表面,所述滑板(62)滑动安装在放置框(61)内壁,所述挤压块(63)滑动贯穿放置框(61)内外壁,所述放置框(61)内壁底部滑动安装有滑块B,所述动力板(64)铰接在滑块B顶部,所述动力板(64)远离滑块B的一端与滑板(62)底部铰接,所述喷液口(67)固定安装在放置框(61)表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于冷轧钢带的切割装置,其特征在于:所述滑板(62)顶部固定安装有伸缩杆B(65),所述放置框(61)内壁滑动安装有密封块(66),所述滑板(62)与放置框(61)之间设置有三号弹簧,所述挤压块(63)与放置框(61)之间设置有四号弹簧,所述密封块(66)与放置框(61)之间设置有五号弹簧,所述挤压块(63)远离动力板(64)的一端滑动贯穿伸缩杆A(55)内外壁。

7.根据权利要求6所述的一种用于冷轧钢带的切割装置,其特征在于:所述保护装置包括测试板(71)、气囊(72)、检测框(73)、气板(74)和保护杆(75),所述测试板(71)转动安装在滑轨(2)底部,所述气囊(72)固定安装在滑轨(2)底部,所述检测框(73)固定安装在滑轨(2)底部,所述气板(74)滑动安装在检测框(73)内壁,所述保护杆(75)固定安装在气板(74)顶部。

8.根据权利要求7所述的一种用于冷轧钢带的切割装置,其特征在于:所述气囊(72)通过软管与检测框(73)内部连通,所述测试板(71)与滑轨(2)之间设置有六号弹簧,所述气板(74)与检测框(73)之间设置有七号弹簧,所述滑轨(2)表面开设有保护孔,所述测试板(71)表面开设有测试槽。

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【技术特征摘要】

1.一种用于冷轧钢带的切割装置,包括机体(1),其特征在于:还包括定位装置、检测装置、维护装置和保护装置,所述机体(1)表面固定安装有滑轨(2),所述滑轨(2)表面滑动安装有切割机(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧钢带的切割装置,其特征在于:所述顶杆(44)与机体(1)之间设置有一号弹簧,所述联动杆(43)与顶杆(44)接触,所述机体(1)表面开设有定位孔,所述机体(1)表面开设有进料孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于冷轧钢带的切割装置,其特征在于:所述检测装置包括检测板(51)、位移板(52)、放置板(53)和开关键(54),所述检测板(51)滑动安装在机体(1)表面,所述机体(1)表面开设有检测槽,所述检测槽内壁底部固定安装有滑块a,所述位移板(52)滑动安装在滑块a表面,所述放置板(53)固定安装在检测槽内壁,所述开关键(54)固定安装在放置板(53)底部。

4.根据权利要求3所述的一种用于冷轧钢带的切割装置,其特征在于:所述滑轨(2)表面开设有缓冲槽,所述缓冲槽内壁底部固定安装有伸缩杆a(55),所述伸缩杆a(55)固定端开设有通气孔,所述检测板(51)与机体(1)之间设置有二号弹簧,所述伸缩杆a(55)的自由端与固定端之间设置有密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种用于冷轧钢带的切割装置,其特征在于:所述维护装置包括放置框(61)、滑板(62)、挤压块(63)、动力板(64)和喷液口(67),所述放置框(61)固定安装在机体(1)表面,所述滑板(62)滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国仙
申请(专利权)人:莆田联政信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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