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切削粉尘净化系数测量装置及测量方法制造方法及图纸

技术编号:40520999 阅读:20 留言:0更新日期:2024-03-01 13:39
本发明专利技术公开了了一种切削粉尘净化系数测量装置,包括型腔和控制系统;型腔进风口上连接有正压进风系统和切削粉尘进料系统,型腔出风口上连接有负压出风系统;正压进风系统包括第一轴流风机,第一轴流风机上连接有第一过滤器,第一轴流风机的出风口通过阀组连接型腔进风口,阀组包括串联连接的电动球阀和电磁阀;切削粉尘进料系统包括切削粉尘储料仓和由电机驱动的螺旋给料机,切削粉尘储料仓的下方设有称重传感器;阀组与型腔进风口之间设有三通管,螺旋给料机的出料口与三通管连接;负压出风系统包括第二轴流风机,第二轴流风机的进风口与型腔出风口连接,第二轴流风机的出风口上连接有第二过滤器。本发明专利技术还公开了一种切削粉尘净化系数测量方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于测试颗粒的特性,具体的为一种切削粉尘净化系数测量装置及测量方法


技术介绍

1、颗粒污染的防治在某些领域(包括环境、化工、核能等)具有极其重要的意义。其中,微米级颗粒易悬浮在设备、仪器的型腔内,对设备和人员造成危害。现有技术中,针对一些颗粒污染物容易积聚、沉积的复杂型腔,通常采用强制对流的方式去除型腔内的悬浮微粒,即对型腔内部同时进气和排气,使得悬浮微粒流态化并跟随气流排出型腔,从而实现型腔内部的净化。然而,现有的方法中,仅采用恒定风速气流去除型腔内的悬浮微粒,但由于型腔的结构、微粒的体积和质量等的不同,微粒的吹出率存在较大差异,即在一些工况下,并不能达到较好的微粒吹出效果。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种切削粉尘净化系数测量装置及测量方法,能够在特定型腔结构以及切削粉尘体积和重量的条件下,得到不同风速及频率条件下的固体颗粒净化系数,进而能够得到获取最大净化系数的风速和频率。

2、为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、本专利技术首先提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种切削粉尘净化系数测量装置,其特征在于:包括型腔和控制系统;所述型腔上设有型腔进风口和型腔出风口;所述型腔进风口上连接有正压进风系统和切削粉尘进料系统,所述型腔出风口上连接有负压出风系统;

2.根据权利要求1所述的切削粉尘净化系数测量装置,其特征在于:所述第一轴流风机串联设为至少两台。

3.根据权利要求1所述的切削粉尘净化系数测量装置,其特征在于:所述第一过滤器与所述第一轴流风机之间设有用于检测切削粉尘浓度的第一颗粒浓度传感器;所述第二过滤器的出风口处设有第二颗粒浓度传感器;所述型腔内设有用于检测切削粉尘浓度的第三颗粒浓度传感器。

4.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.一种切削粉尘净化系数测量装置,其特征在于:包括型腔和控制系统;所述型腔上设有型腔进风口和型腔出风口;所述型腔进风口上连接有正压进风系统和切削粉尘进料系统,所述型腔出风口上连接有负压出风系统;

2.根据权利要求1所述的切削粉尘净化系数测量装置,其特征在于:所述第一轴流风机串联设为至少两台。

3.根据权利要求1所述的切削粉尘净化系数测量装置,其特征在于:所述第一过滤器与所述第一轴流风机之间设有用于检测切削粉尘浓度的第一颗粒浓度传感器;所述第二过滤器的出风口处设有第二颗粒浓度传感器;所述型腔内设有用于检测切削粉尘浓度的第三颗粒浓度传感器。

4.根据权利要求1所述的切削粉尘净化系数测量装置,其特征在于:所述三通管与所述阀组之间设有热式气体质量流量计,所述热式气体质量流量计与所述控制系统相连以实时监测进风流量和进风风速。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王四宝陈航王成磊杨波何彦李育锋李佳
申请(专利权)人:重庆大学
类型:发明
国别省市:

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