【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及eog废气处理，具体为一种新型高效节能eog处理系统。
技术介绍
1、随着工业化和城市化的不断推进，eog废气的排放问题日益凸显，给环境带来了严重的污染和健康隐患；传统的eog废气处理方法在能源消耗和排放物生成方面仍存在许多挑战；目前，对eog废气传统的处理方式主要采用物理吸附、化学吸收和燃烧等方法，然而这些方法都存在一些问题；物理吸附只能将废气中的有机物吸附在吸附剂上，无法完全降解；化学吸收需要大量的溶剂和化学药剂，造成资源浪费和二次污染；燃烧处理则会产生二次污染物；
2、因此，迫切需要一种高效节能、绿色环保的处理方法来解决eog废气处理的难题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型高效节能eog处理系统。
2、实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种新型高效节能eog处理系统，包括废气收集单元、稀释混合单元、辅助升温单元、催化氧化单元、温度传感器、压力传感器、流量传感器、高浓度传感器和电磁换向阀。
3、一种新型高效节能eog处理系统的操作方法，包括如下工艺步骤：
4、s1：不同产线所产生的eog废气会通过单向安全阀进入缓冲中转储罐用以暂时存储，以便满足不同工况条件下不同流量的废气排放，并通过压力和浓度的监测对进入稀释混合单元的输入量进行控制，保证其稳定性与可靠性。
5、s2：当eog废气进入稀释混合单元后，废气会在文丘里型稀释混合器中与外部新鲜空气进行混合，进而降低eog废
6、s3：稀释后的废气在进入辅助温升单元前会在热交换器中进行预热处理，当预热后的废气进入到辅助温升单元后将会利用天然气进行点燃将废气中的部分有害物质燃烧掉。
7、s4：在通过辅助温升单元后，废气会进入催化氧化单元进行无害化处理，并在催化氧化单元的出口安装风机将无害化处理后的废气通过烟囱排出。
8、对本技术方案的进一步补充，所述eog处理系统的废气收集单元，在满足不同产线所产生的不同eog废气量时，会将废气先存入中转储罐并实时监测罐内的压力和浓度，协同管理输入eog处理系统的废气输入量，进而满足不同工况条件下排放的废气量浓度不稳定导致的无害化处理结果不充分。
9、对本技术方案的进一步补充，所述eog处理系统的稀释混合单元，在废气进入稀释混合单元前需要监测废气温度和浓度并引入合适量的外部空气进行稀释；同时，在其合流部位安装废气浓度传感器用来监测混合气体浓度，如果混合气体浓度过高将立即停止引入空气并将废气紧急排空。
10、对本技术方案的进一步补充，所述eog处理系统的辅助温升单元，该单元包括天然气和空气的两套独立喷射系统，利用天然气燃烧加速待处理气体升温，并且在lng的输入端加入膨胀发电装置；同时利用温度传感器检测触媒入口处的温度阈值，一旦当温度阈值高于300℃时会适当调节天然气的喷射。
11、对本技术方案的进一步补充，所述辅助温升单元的天然气管道中安装涡轮发电装置，并配置蓄电池用以对传感器提供电能。
12、对本技术方案的进一步补充，所述eog处理系统的催化氧化单元，当废气进入催化氧化单元进行催化氧化反应后，引入处理后的高温废气进入换热器利用余热对新进废气进行预热处理，从而降低eog处理系统的整体能耗。
13、对本技术方案的进一步补充，在催化氧化单元前，利用温度传感器监测输入气体温度，并在管线上加装低温吹氮模块，以控制转化的效率，提高处理效率和系统可靠性。
14、对本技术方案的进一步补充，进入催化氧化单元的限定最高温度阈值低于429℃，一旦高于最该温度阈值立即执行联锁指令。
15、对本技术方案的进一步补充，同时协同调节eog废气的输入量保证输入量维持在2500g/min～3000g/min。
16、其有益效果在于，与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、多工艺联合处理：将气收集单元、稀释混合单元、辅助升温单元和催化氧化单元等多种处理工艺联合使用，充分发挥各工艺的优势，实现废气的全面净化，在多工艺联合使用下，确保废气中的有害物质得以高效转化，达到严格的排放标准；2、能量回收利用：通过新系统的工艺流程，废气中的能量得以有效回收和利用，降低系统的能源消耗，减少了资源浪费；3、有害物质全面转化：多工艺的联合使用使得废气中的不同有害物质可以得到全面转化，提高了处理效率；4、绿色环保设计：系统的工艺设计充分考虑了环保因素，使得废气处理后实现了绿色排放，对环境造成的影响极小，减少了排放物的生成；5、灵活适应：多工艺的组合可以根据不同的废气成分和排放要求进行灵活调整，适应不同的工业场景。
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1.一种新型高效节能EOG处理系统，其特征在于，包括废气收集单元、稀释混合单元、辅助升温单元、催化氧化单元、温度传感器、压力传感器、流量传感器、高浓度传感器和电磁换向阀。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效节能EOG处理系统的操作方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：
3.根据权利要求2所述的一种新型高效节能EOG处理系统的操作方法，其特征在于，所述EOG处理系统的废气收集单元，在满足不同产线所产生的不同EOG废气量时，会将废气先存入缓冲室，并实时监测罐内的压力和浓度，协同管理输入EOG处理系统的废气输入量，进而满足不同工况条件下排放的废气量浓度不稳定导致的无害化处理结果不充分。
4.根据权利要求2所述的一种新型高效节能EOG处理系统的操作方法，其特征在于，所述EOG处理系统的稀释混合单元，在废气进入稀释混合单元前需要监测废气温度和浓度并引入合适量的外部空气进行稀释；同时，在其合流部位安装废气浓度传感器用来监测混合气体浓度，如果混合气体浓度过高将立即停止引入空气并将废气紧急排空。
5.根据权利要求2所述的一种新型高效节能EOG处理系
6.根据权利要求5所述的一种新型高效节能EOG处理系统的操作方法，其特征在于，所述辅助温升单元的天然气管道中安装涡轮发电装置，并配置蓄电池用以对传感器提供电能。
7.根据权利要求2所述的一种新型高效节能EOG处理系统的操作方法，其特征在于，所述EOG处理系统的催化氧化单元，当废气进入催化氧化单元进行催化氧化反应后，引入处理后的高温废气进入换热器利用余热对新进废气进行预热处理，从而降低EOG处理系统的整体能耗。
8.根据权利要求7所述的一种新型高效节能EOG处理系统的操作方法，其特征在于，在催化氧化单元前，利用温度传感器监测输入气体温度，并在管线上加装低温吹氮模块，提高处理效率和系统可靠性。
9.根据权利要求8所述的一种新型高效节能EOG处理系统的操作方法，其特征在于，进入催化氧化单元的温度应为300℃左右，限定最高温度阈值为550℃，一旦高于最该温度阈值立即执行联锁指令。
10.根据权利要求9所述的一种新型高效节能EOG处理系统的操作方法，其特征在于，同时协同调节EOG废气的输入量保证输入量维持在2500g/min～3000g/min。
...【技术特征摘要】
1.一种新型高效节能eog处理系统，其特征在于，包括废气收集单元、稀释混合单元、辅助升温单元、催化氧化单元、温度传感器、压力传感器、流量传感器、高浓度传感器和电磁换向阀。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效节能eog处理系统的操作方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：
3.根据权利要求2所述的一种新型高效节能eog处理系统的操作方法，其特征在于，所述eog处理系统的废气收集单元，在满足不同产线所产生的不同eog废气量时，会将废气先存入缓冲室，并实时监测罐内的压力和浓度，协同管理输入eog处理系统的废气输入量，进而满足不同工况条件下排放的废气量浓度不稳定导致的无害化处理结果不充分。
4.根据权利要求2所述的一种新型高效节能eog处理系统的操作方法，其特征在于，所述eog处理系统的稀释混合单元，在废气进入稀释混合单元前需要监测废气温度和浓度并引入合适量的外部空气进行稀释；同时，在其合流部位安装废气浓度传感器用来监测混合气体浓度，如果混合气体浓度过高将立即停止引入空气并将废气紧急排空。
5.根据权利要求2所述的一种新型高效节能eog处理系统的操作方法，其特征在于，所述eog处理系统的辅助温升单元，该单元包括天然气和空气的两套独立喷射系统，利用天然气燃烧加速待处理气体升温，并且在ln...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱仪兵，
申请(专利权)人：常熟荣瑞灭菌技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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