一种稳定使用的抛光机制造技术

本技术涉及阀门加工技术领域，具体为一种稳定使用的抛光机，包括机身、调节机构、抛磨机构和夹持装置，调节机构与机身的上表面固定连接，抛磨机构与调节机构的内壁滑动连接，机身的表面固定连接有控制面板，控制面板与调节机构电性连接，控制面板与抛磨机构电性连接，夹持装置设置在机身的上表面，夹持装置包括支撑架，支撑架与机身的上表面固定连接，支撑架的上表面固定连接有液压气缸，液压气缸的驱动端栓接有衔接架。本技术，通过设置夹持装置，使得设备对阀门的夹持效果增强，继而降低了阀门在加工时发生晃动的概率，提高了设备在加工过程中的稳定性，提高了设备的对阀门的夹持性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门加工，尤其涉及一种稳定使用的抛光机。

技术介绍

1、在阀门加工的过程中，常需要使用抛光机来对阀门端面进行打磨，以保证阀门端面的精细度，并提高阀门安装后的密封形，加工人员通过操作抛光机来对阀门进行抛光作业。

2、现有技术诸如公开号为cn212044109u的技术，该专利公开了一种阀门加工用的抛光机，该专利采用安装底板，安装底板上端面一侧竖直固定安装有固定柱，固定柱的一侧设置有安装凹槽，并在安装凹槽内固定安装有固定板，固定板水平设置，并向外穿过安装凹槽，固定板在远离安装凹槽的一端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过固定板，并在固定板的底部连接有打磨轮，安装底板的上设有固定装置，且固定装置设置在打磨轮的正下方，固定装置由夹紧块和固定座组成，固定座为圆柱形底座，并在上端面设置有三个滑槽；该种阀门加工用的抛光机，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够有效解决现有抛光机在阀门抛光存在的效率低和抛光程度不一的问题，具有较高的实用价值，以解决现有抛光机难以对阀门的连接端面进行打磨抛光，且在抛光时需工作人员对阀门进行手持，导致设备的加工效率低下，且抛光精细度较差的问题。

3、专利技术人在日常工作中发现，在使用设备进行抛光的过程中，存在现有设备对阀门的夹持部位多处于下方，在设备抛光时，由于阀门多处于竖直放置，使得位于下方夹持的阀门在抛光过程中会发生偏移，同时由于夹持结构位于下方，使得夹持机构在设备抛光加工时受到的负荷较大，在长时间使用后，夹持机构的结构易出现疲劳，严重易造成夹持结构形变损坏的问题。

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技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在夹持结构位于下方，使得夹持机构在设备抛光加工时受到的负荷较大，在长时间使用后，夹持机构的结构易出现疲劳，严重易造成夹持结构形变损坏的缺点，而提出的一种稳定使用的抛光机。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种稳定使用的抛光机，包括机身、调节机构、抛磨机构和夹持装置，所述调节机构与机身的上表面固定连接，所述抛磨机构与调节机构的内壁滑动连接，所述机身的表面固定连接有控制面板，所述控制面板与调节机构电性连接，所述控制面板与抛磨机构电性连接，所述夹持装置设置在机身的上表面，所述夹持装置包括支撑架，所述支撑架与机身的上表面固定连接，所述支撑架的上表面固定连接有液压气缸，所述液压气缸的驱动端栓接有衔接架。

3、优选的，所述衔接架的侧表面固定连接有夹块，所述夹块的侧表面固定连接有橡胶垫，所述液压气缸的侧表面固定连接有伸缩罩，设置夹块，通过夹块可对加工的阀门进行夹持，从而对阀门的位置进行限制。

4、优选的，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架关于机身呈左右对称设置，所述衔接架悬空于机身的上表面，设置支撑架，通过支撑架可对液压气缸的位置进行支撑，从而实现液压气缸的驱动效果。

5、优选的，所述夹块的数量为两个，两个所述夹块关于衔接架呈上下对称设置，所述伸缩罩与衔接架的侧表面固定连接，设置伸缩罩，通过伸缩罩可对液压气缸的驱动端进行保护，以增加液压气缸的精确性。

6、优选的，所述机身的上表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括伺服电机，所述机身的上表面开设有装配槽，所述伺服电机与装配槽的内壁相栓接，所述伺服电机的驱动端栓接有螺纹轴，所述伺服电机的上表面固定连接有定位架，设置伺服电机，通过伺服电机可驱动螺纹轴进行转动，从而实现螺纹轴的驱动效果。

7、优选的，所述螺纹轴的表面螺纹连接有顶升架，所述定位架的内壁转动连接有连杆，所述定位架的内壁转动连接有支杆，设置顶升架，通过顶升架在被螺纹轴驱动的状态下，可带动支杆进行位移。

8、优选的，所述定位架与螺纹轴的表面相套接，所述连杆的表面开设有安装孔，所述支杆与安装孔的内壁相铰接，设置定位架，通过定位架可对连杆的位置进行限制，从而实现连杆的约束效果。

9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：

10、本技术中，通过设置夹持装置，进行加工时，将阀门固定至加工区域中，随即打开设备的开关，设备通电工作，调节机构向下驱动抛磨机构，抛磨机构在移动至逐步靠近阀门，当抛磨机构与阀门端面接触时，抛磨机构便会对阀门的端面进行抛光，从而实现对阀门的加工；在将阀门放置于加工区域后，打开液压气缸的开关，液压气缸通电工作，液压气缸通电推动衔接架，衔接架在液压气缸的作用下推动上下两侧夹块，夹块被衔接架推动位移，夹块在移动的同时推动橡胶垫，橡胶垫在移动的过程中抵至阀门表面，并在夹块配合下对阀门进行夹持，随即便完成对阀门的夹持操作，通过设置夹持装置，使得设备对阀门的夹持效果增强，继而降低了阀门在加工时发生晃动的概率，提高了设备在加工过程中的稳定性，提高了设备的对阀门的夹持性能。

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【技术保护点】

1.一种稳定使用的抛光机，包括机身(1)、调节机构(2)、抛磨机构(3)和夹持装置(5)，其特征在于：所述调节机构(2)与机身(1)的上表面固定连接，所述抛磨机构(3)与调节机构(2)的内壁滑动连接，所述机身(1)的表面固定连接有控制面板(4)，所述控制面板(4)与调节机构(2)电性连接，所述控制面板(4)与抛磨机构(3)电性连接，所述夹持装置(5)设置在机身(1)的上表面，所述夹持装置(5)包括支撑架(51)，所述支撑架(51)与机身(1)的上表面固定连接，所述支撑架(51)的上表面固定连接有液压气缸(52)，所述液压气缸(52)的驱动端栓接有衔接架(53)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定使用的抛光机，其特征在于：所述衔接架(53)的侧表面固定连接有夹块(54)，所述夹块(54)的侧表面固定连接有橡胶垫(55)，所述液压气缸(52)的侧表面固定连接有伸缩罩(56)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定使用的抛光机，其特征在于：所述支撑架(51)的数量为两个，两个所述支撑架(51)关于机身(1)呈左右对称设置，所述衔接架(53)悬空于机身(1)的上表面。

4.根据权利要求2所述的一种稳定使用的抛光机，其特征在于：所述夹块(54)的数量为两个，两个所述夹块(54)关于衔接架(53)呈上下对称设置，所述伸缩罩(56)与衔接架(53)的侧表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定使用的抛光机，其特征在于：所述机身(1)的上表面设置有辅助装置(6)，所述辅助装置(6)包括伺服电机(61)，所述机身(1)的上表面开设有装配槽，所述伺服电机(61)与装配槽的内壁相栓接，所述伺服电机(61)的驱动端栓接有螺纹轴(62)，所述伺服电机(61)的上表面固定连接有定位架(63)。

6.根据权利要求5所述的一种稳定使用的抛光机，其特征在于：所述螺纹轴(62)的表面螺纹连接有顶升架(64)，所述定位架(63)的内壁转动连接有连杆(65)，所述定位架(63)的内壁转动连接有支杆(66)。

7.根据权利要求6所述的一种稳定使用的抛光机，其特征在于：所述定位架(63)与螺纹轴(62)的表面相套接，所述连杆(65)的表面开设有安装孔，所述支杆(66)与安装孔的内壁相铰接。

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【技术特征摘要】

1.一种稳定使用的抛光机，包括机身(1)、调节机构(2)、抛磨机构(3)和夹持装置(5)，其特征在于：所述调节机构(2)与机身(1)的上表面固定连接，所述抛磨机构(3)与调节机构(2)的内壁滑动连接，所述机身(1)的表面固定连接有控制面板(4)，所述控制面板(4)与调节机构(2)电性连接，所述控制面板(4)与抛磨机构(3)电性连接，所述夹持装置(5)设置在机身(1)的上表面，所述夹持装置(5)包括支撑架(51)，所述支撑架(51)与机身(1)的上表面固定连接，所述支撑架(51)的上表面固定连接有液压气缸(52)，所述液压气缸(52)的驱动端栓接有衔接架(53)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定使用的抛光机，其特征在于：所述衔接架(53)的侧表面固定连接有夹块(54)，所述夹块(54)的侧表面固定连接有橡胶垫(55)，所述液压气缸(52)的侧表面固定连接有伸缩罩(56)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定使用的抛光机，其特征在于：所述支撑架(51)的数量为两个，两个所述支撑架(51)关于机身(1)呈左右对称设置，所述衔接架(53)悬空于机...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈伟峰，
申请(专利权)人：玉环市佳宇阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：