一种铝壳、电芯及锂电池制造技术

技术编号:40519568 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:37
本技术属于电芯技术领域,具体涉及一种铝壳、电芯及锂电池。其中,铝壳具有用于存放裸电芯的内腔,所述内腔的顶部具有沿内腔的周向分布且向内侧凸出的凸起。本技术的铝壳的凸起结构设计,位置与裸电芯隔膜‑负极的高度差范围重叠,这样既不影响裸电芯在铝壳厚度方向的厚度设计同时能约束正负极片不受气体的干扰而分离;当电芯充放电后,裸电芯厚度增加,与凸起接触从而将电芯束紧,加强正负极片件的离子流通效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电芯,具体涉及一种铝壳、电芯及锂电池


技术介绍

1、目前的二次电池主要包括顶盖、铝壳、裸电芯,裸电芯通常通过卷绕的形式堆叠而成,其通常由正极极片、负极极片、隔膜组成;此卷绕形式堆叠而成的电芯由于结构的特点存在中间吸附较紧密,上下两端因无束缚而存在分离的现象,容易进入气体导致正负极片分离,造成锂离子脱嵌后无法嵌入极片,进而产生析锂现象,导致电芯短路或者容量降低等现象。

2、另外,电池的充放电原理是锂离子在正负极片上转移而实现。隔膜主要用来起到绝缘正负极片及让锂离子通过的作用。因此,为了使锂离子在正负极片上转移效率更快速,现有技术在隔膜上涂敷一层胶层以使得正负极片与隔膜固定良好,但这种隔膜相较于不涂胶隔膜成本较高,且胶水的可靠性无法保证,且工艺复杂。


技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述缺点和不足,本技术的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个,换言之,本技术的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种铝壳及电芯。

2、为了达到上述技术目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种铝壳,具有用于存放裸电芯的内腔,所述内腔的顶部具有沿内腔的周向分布且向内侧凸出的凸起。

4、进一步地,所述凸起为环状结构。

5、进一步地,所述凸起位于内腔顶部开口的下方。

6、进一步地,所述凸起沿铝壳高度方向的高度为0.001~2mm。

7、进一步地,所述凸起向内侧凸出的厚度为0.001~1mm。p>

8、进一步地,所述内腔的底部周向为倒角结构。

9、进一步地,所述倒角结构为倒圆角、倒斜角、倒弧形中的一种或几种的组合。

10、进一步地,所述铝壳的结构为立方体、三棱柱或圆柱体。

11、本技术还提供一种电芯,采用如上任一项方案所述的铝壳。

12、本技术还提供一种锂电池,采用如上任一项方案所述的电芯。

13、本技术与现有技术相比,有益效果是:

14、本技术的铝壳的凸起结构设计,位置与裸电芯隔膜-负极的高度差范围重叠,这样既不影响裸电芯在铝壳厚度方向的厚度设计同时能约束正负极片不受气体的干扰而分离;当电芯充放电后,裸电芯厚度增加,与凸起接触从而将电芯束紧,加强正负极片件的离子流通效率。

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【技术保护点】

1.一种铝壳,具有用于存放裸电芯的内腔,其特征在于,所述内腔的顶部具有沿内腔的周向分布且向内侧凸出的凸起。

2.根据权利要求1所述的铝壳,其特征在于,所述凸起为环状结构。

3.根据权利要求1所述的铝壳,其特征在于,所述凸起位于内腔顶部开口的下方。

4.根据权利要求1所述的铝壳,其特征在于,所述凸起沿铝壳高度方向的高度为0.001~2mm。

5.根据权利要求1所述的铝壳,其特征在于,所述凸起向内侧凸出的厚度为0.001~1mm。

6.根据权利要求1所述的铝壳,其特征在于,所述内腔的底部周向为倒角结构。

7.根据权利要求6所述的铝壳,其特征在于,所述倒角结构为倒圆角、倒斜角、倒弧形中的一种或几种的组合。

8.根据权利要求1所述的铝壳,其特征在于,所述铝壳的结构为立方体、三棱柱或圆柱体。

9.一种电芯,其特征在于,采用如权利要求1-8任一项所述的铝壳。

10.一种锂电池,其特征在于,采用如权利要求9所述的电芯。

【技术特征摘要】

1.一种铝壳,具有用于存放裸电芯的内腔,其特征在于,所述内腔的顶部具有沿内腔的周向分布且向内侧凸出的凸起。

2.根据权利要求1所述的铝壳,其特征在于,所述凸起为环状结构。

3.根据权利要求1所述的铝壳,其特征在于,所述凸起位于内腔顶部开口的下方。

4.根据权利要求1所述的铝壳,其特征在于,所述凸起沿铝壳高度方向的高度为0.001~2mm。

5.根据权利要求1所述的铝壳,其特征在于,所述凸起向内侧凸出的厚度为0....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨恒峰占莎冯群翔霍涛涛蒋治亿
申请(专利权)人:江苏天合储能有限公司
类型:新型
国别省市:

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