【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风电叶片运输领域，具体涉及一种夹板式风电叶片运输支架。
技术介绍
1、目前风力发电叶片(简称“风电叶片”)在远距离运输或存储过程中都需要使用一种特定的装置——风电叶片运输支架。风电叶片运输支架是风电叶片在叶片生产企业、风场或公路运输过程中用于支撑保护叶片的存放工装和运输工装。
2、但是现在的运输支架无法调节支架大小，无法适用于不同尺寸的叶片，而且不具备缓冲结构，在运输过程中发生的晃动可能会对叶片造成损坏。
技术实现思路
1、解决的技术问题：不适用于不同尺寸的叶片以及晃动会对叶片造成损坏。
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种夹板式风电叶片运输支架，解决了
技术介绍
中提到的问题。
3、技术方案：
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种夹板式风电叶片运输支架，包括安装架，所述安装架内部设置有下固定环，所述下固定环上方设置有上固定环，所述下固定环和上固定环一端连接处设置有合页，所述下固定环和上固定环另一端连接处设置有固定组件，所述下固定环和上固定环内部设置有夹紧组件，所述安装架下方设置有连接杆，所述连接杆底部设置有支座，所述连接杆和安装架连接处设置有缓冲组件。
6、在一种可能的实现方式中，所述固定组件包括固定槽、固定块、通孔、第一滑槽和固定杆，所述固定槽开设于下固定环一端顶部，所述固定块固定连接于上固定环一端底部且与固定槽尺寸相适配，所述通孔开设于固定块内部，所述第一滑槽开设于固定
7、在一种可能的实现方式中，所述固定组件还包括第一滑块、第一弹簧和拉块，所述第一滑块固定连接于固定杆且滑动连接于第一滑槽，所述第一弹簧套设于固定杆外侧且两端分别固定连接于第一滑块一侧和第一滑槽一侧内壁，所述拉块固定连接于固定杆外端。
8、在一种可能的实现方式中，所述夹紧组件包括空腔、顶杆、顶块、扇形板和弧形板，所述空腔开设于上固定环和下固定环内部，所述顶杆贯穿且滑动连接于下固定环和上固定环内壁，所述顶块固定连接于顶杆一端，所述扇形板滑动连接于空腔，所述弧形板固定连接于扇形板一侧。
9、在一种可能的实现方式中，所述夹紧组件还包括弧形滑槽、滑杆、固定环、卡块和卡孔，所述弧形滑槽开设于上固定环和下固定环一侧表面，所述滑杆滑动连接于弧形滑槽且一端固定连接于扇形板，所述固定环套设且滑动连接于滑杆，所述卡块固定连接于固定环内侧，所述卡孔开设于弧形滑槽两侧且与卡块尺寸相适配。
10、在一种可能的实现方式中，所述夹紧组件还包括第二滑槽、第二滑块和第二弹簧，所述第二滑槽开设于空腔内部且处于顶杆一侧，所述第二滑块固定连接于顶杆且滑动连接于第二滑槽，所述第二弹簧两端分别固定连接于第二滑块一侧和第二滑槽一侧内壁。
11、在一种可能的实现方式中，所述缓冲组件包括安装盒、气腔、活塞、配重块、螺旋槽和连接块，所述安装盒固定连接于安装架底部，所述气腔开设于安装盒内部，所述活塞固定连接于连接杆顶部且滑动连接于气腔，所述螺旋槽开设于气腔内壁，所述连接块固定连接于配重块两侧且滑动连接于螺旋槽。
12、有益效果:
13、一是，通过设置有夹紧组件和固定组件，沿着滑杆向外侧滑动固定环使其带动卡块从卡孔中移出，卡块从卡孔中移出后，沿着弧形滑槽滑动滑杆使其带动扇形板同步滑动，扇形板又带动弧形板同步移动，当弧形板移动至顶杆后方时会将顶杆和顶块向着下固定环和上固定环之间顶出，当顶块与叶片紧密贴合时即可将叶片固定在下固定环和上固定环之间，随后沿着滑杆向内侧滑动固定环，当卡块随着固定环移动至卡孔内时即可将顶块固定在当前位置，从而将叶片固定在下固定环和上固定环之间，通过调整卡块卡入何组卡孔即可调整顶块顶出的距离，从而使得装置能够对不同尺寸的叶片进行夹紧运输；
14、二是，通过设置有缓冲组件，运输过程中发生晃动时，连接杆顶端的活塞会沿着气腔向上滑动，在此过程中，活塞和配重块之间的空气被活塞挤压并向上推动，空气又将配重块向上推动，由于连接块固定连接在配重块两侧并滑动连接于螺旋槽，使得配重块将直线滑动转变为螺旋滑动，从而降低了配重块的位移速度，以此对晃动产生的力进行削减和缓冲，有效避免运输过程中叶片因晃动较大造成损坏。
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1.一种夹板式风电叶片运输支架，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内部设置有下固定环(2)，所述下固定环(2)上方设置有上固定环(3)，所述下固定环(2)和上固定环(3)一端连接处设置有合页(4)，所述下固定环(2)和上固定环(3)另一端连接处设置有固定组件(5)，所述下固定环(2)和上固定环(3)内部设置有夹紧组件(6)，所述安装架(1)下方设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)底部设置有支座(8)，所述连接杆(7)和安装架(1)连接处设置有缓冲组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种夹板式风电叶片运输支架，其特征在于：所述固定组件(5)包括固定槽(51)、固定块(52)、通孔(53)、第一滑槽(54)和固定杆(55)，所述固定槽(51)开设于下固定环(2)一端顶部，所述固定块(52)固定连接于上固定环(3)一端底部且与固定槽(51)尺寸相适配，所述通孔(53)开设于固定块(52)内部，所述第一滑槽(54)开设于固定槽(51)一侧且与固定槽(51)相连通，所述固定杆(55)贯穿于第一滑槽(54)且与通孔(53)尺寸相适配。
3.根据权利要求2
4.根据权利要求1所述的一种夹板式风电叶片运输支架，其特征在于：所述夹紧组件(6)包括空腔(61)、顶杆(62)、顶块(63)、扇形板(64)和弧形板(65)，所述空腔(61)开设于上固定环(3)和下固定环(2)内部，所述顶杆(62)贯穿且滑动连接于下固定环(2)和上固定环(3)内壁，所述顶块(63)固定连接于顶杆(62)一端，所述扇形板(64)滑动连接于空腔(61)，所述弧形板(65)固定连接于扇形板(64)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种夹板式风电叶片运输支架，其特征在于：所述夹紧组件(6)还包括弧形滑槽(66)、滑杆(67)、固定环(68)、卡块(69)和卡孔(610)，所述弧形滑槽(66)开设于上固定环(3)和下固定环(2)一侧表面，所述滑杆(67)滑动连接于弧形滑槽(66)且一端固定连接于扇形板(64)，所述固定环(68)套设且滑动连接于滑杆(67)，所述卡块(69)固定连接于固定环(68)内侧，所述卡孔(610)开设于弧形滑槽(66)两侧且与卡块(69)尺寸相适配。
6.根据权利要求4所述的一种夹板式风电叶片运输支架，其特征在于：所述夹紧组件(6)还包括第二滑槽(611)、第二滑块(612)和第二弹簧(613)，所述第二滑槽(611)开设于空腔(61)内部且处于顶杆(62)一侧，所述第二滑块(612)固定连接于顶杆(62)且滑动连接于第二滑槽(611)，所述第二弹簧(613)两端分别固定连接于第二滑块(612)一侧和第二滑槽(611)一侧内壁。
7.根据权利要求1所述的一种夹板式风电叶片运输支架，其特征在于：所述缓冲组件(9)包括安装盒(91)、气腔(92)、活塞(93)、配重块(94)、螺旋槽(95)和连接块(96)，所述安装盒(91)固定连接于安装架(1)底部，所述气腔(92)开设于安装盒(91)内部，所述活塞(93)固定连接于连接杆(7)顶部且滑动连接于气腔(92)，所述螺旋槽(95)开设于气腔(92)内壁，所述连接块(96)固定连接于配重块(94)两侧且滑动连接于螺旋槽(95)。
...【技术特征摘要】
1.一种夹板式风电叶片运输支架，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内部设置有下固定环(2)，所述下固定环(2)上方设置有上固定环(3)，所述下固定环(2)和上固定环(3)一端连接处设置有合页(4)，所述下固定环(2)和上固定环(3)另一端连接处设置有固定组件(5)，所述下固定环(2)和上固定环(3)内部设置有夹紧组件(6)，所述安装架(1)下方设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)底部设置有支座(8)，所述连接杆(7)和安装架(1)连接处设置有缓冲组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种夹板式风电叶片运输支架，其特征在于：所述固定组件(5)包括固定槽(51)、固定块(52)、通孔(53)、第一滑槽(54)和固定杆(55)，所述固定槽(51)开设于下固定环(2)一端顶部，所述固定块(52)固定连接于上固定环(3)一端底部且与固定槽(51)尺寸相适配，所述通孔(53)开设于固定块(52)内部，所述第一滑槽(54)开设于固定槽(51)一侧且与固定槽(51)相连通，所述固定杆(55)贯穿于第一滑槽(54)且与通孔(53)尺寸相适配。
3.根据权利要求2所述的一种夹板式风电叶片运输支架，其特征在于：所述固定组件(5)还包括第一滑块(56)、第一弹簧(57)和拉块(58)，所述第一滑块(56)固定连接于固定杆(55)且滑动连接于第一滑槽(54)，所述第一弹簧(57)套设于固定杆(55)外侧且两端分别固定连接于第一滑块(56)一侧和第一滑槽(54)一侧内壁，所述拉块(58)固定连接于固定杆(55)外端。
4.根据权利要求1所述的一种夹板式风电叶片运输支架，其特征在于：所述夹紧组件(6)包括空腔(61)、顶杆(62)、顶块(63)、扇形板(64)和弧形板(65)，所述空腔(61)开设于上固定环(3)和下固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王甲明，王健，陈飞，
申请(专利权)人：射阳通达钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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