一种散热器加工用金属型材下料装置制造方法及图纸

技术编号:40518014 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:35
本技术公开了一种散热器加工用金属型材下料装置,包括底板,所述底板前侧表面设置有调节组件,所述调节组件连接有第一支撑杆,所述第二滑块顶面固定连接有第二支撑杆,所述第一支撑杆、第二支撑杆顶面固定连接有放置盒,所述放置盒前后侧壁表面通过螺栓连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离放置盒一端通过螺栓连接有推板,所述推板侧面设置有夹持组件,所述底板底面拐角处固定连接有支撑柱,所述支撑柱底面开设有方形槽,所述方形槽内顶面设置有移动组件。本技术设置了移动组件,方便了整体的移动;本技术同时还设置了电动伸缩杆和夹持组件,从而对不同大小的散热器起到很好的夹持效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器加工,具体为一种散热器加工用金属型材下料装置


技术介绍

1、散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备,它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。

2、现有的散热器加工用金属型材下料装置在使用过程中,在进行下料时需要对散热器进行夹持,由于翅片散热器的大小不同,不能适应更多大小不同的散热片,从而需要对模具进行更换,使用起来较为繁琐,且在使用过程中,大多都是利用人工对其进行搬运,浪费了大量的时间。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种散热器加工用金属型材下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种散热器加工用金属型材下料装置,包括底板,所述底板前侧表面设置有调节组件,所述底板表面边缘固定连接有箱体,所述箱体侧壁后端固定连接有限位杆,所述限位杆表面滑动连接有两个第二滑块,所述箱体两端顶面开设有滑槽,所述调节组件连接有第一支撑杆,所述第二滑块顶面固定连接有第二支撑杆,所述第一支撑杆、第二支撑杆顶面固定连接有放置盒,所述放置盒前后侧壁表面通过螺栓连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离放置盒一端通过螺栓连接有推板,所述推板侧面设置有夹持组件,所述底板底面拐角处固定连接有支撑柱,所述支撑柱底面开设有方形槽,所述方形槽内顶面设置有移动组件。

3、优选的,所述调节组件包括电机,所述电机通过螺栓连接在底板左侧表面,所述电机输出轴通过联轴器连接有螺旋杆,所述螺旋杆右侧转动连接在箱体右侧壁,所述螺旋杆表面螺纹连接有两个第一滑块,所述第一支撑杆固定连接在第一滑块顶面。

4、优选的,所述夹持组件包括连接杆、弹簧,所述连接杆与推板滑动连接,所述连接杆远离推板一端固定连接有夹持板,所述弹簧固定连接在推板、夹持板之间。

5、优选的,所述移动组件包括液压杆,所述液压杆通过螺栓连接在方形槽顶面,所述液压杆底面通过螺栓连接有移动滚轮。

6、优选的,所述支撑柱底部固定连接有安装板,所述安装板表面开设有多个安装孔。

7、优选的,所述第一滑块、第二滑块之间固定连接有连接板,所述第一滑块、第二滑块侧面与滑槽侧面滑动连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术设置了移动组件,通过移动滚轮的滚动,将本装置移动到指定的使用位置,启动液压杆,液压杆带动移动滚轮向上移动,从而使移动组件收起,避免使用过程中滑动造成危险;

10、本技术同时还设置了电动伸缩杆和夹持组件,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动推板表面的夹持组件相向移动,通过连接杆、夹持板、弹簧的配合使用,从而对不同大小的散热器起到很好的夹持效果。

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【技术保护点】

1.一种散热器加工用金属型材下料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)前侧表面设置有调节组件(2),所述底板(1)表面边缘固定连接有箱体(3),所述箱体(3)侧壁后端固定连接有限位杆(4),所述限位杆(4)表面滑动连接有两个第二滑块(5),所述箱体(3)两端顶面开设有滑槽(6),所述调节组件(2)连接有第一支撑杆(7),所述第二滑块(5)顶面固定连接有第二支撑杆(8),所述第一支撑杆(7)、第二支撑杆(8)顶面固定连接有放置盒(9),所述放置盒(9)前后侧壁表面通过螺栓连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)远离放置盒(9)一端通过螺栓连接有推板(11),所述推板(11)侧面设置有夹持组件(12),所述底板(1)底面拐角处固定连接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)底面开设有方形槽(14),所述方形槽(14)内顶面设置有移动组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种散热器加工用金属型材下料装置,其特征在于:所述调节组件(2)包括电机(21),所述电机(21)通过螺栓连接在底板(1)左侧表面,所述电机(21)输出轴通过联轴器连接有螺旋杆(22),所述螺旋杆(22)右侧转动连接在箱体(3)右侧壁,所述螺旋杆(22)表面螺纹连接有两个第一滑块(23),所述第一支撑杆(7)固定连接在第一滑块(23)顶面。

3.根据权利要求1所述的一种散热器加工用金属型材下料装置,其特征在于:所述夹持组件(12)包括连接杆(121)、弹簧(123),所述连接杆(121)与推板(11)滑动连接,所述连接杆(121)远离推板(11)一端固定连接有夹持板(122),所述弹簧(123)固定连接在推板(11)、夹持板(122)之间。

4.根据权利要求1所述的一种散热器加工用金属型材下料装置,其特征在于:所述移动组件(15)包括液压杆(151),所述液压杆(151)通过螺栓连接在方形槽(14)顶面,所述液压杆(151)底面通过螺栓连接有移动滚轮(152)。

5.根据权利要求1所述的一种散热器加工用金属型材下料装置,其特征在于:所述支撑柱(13)底部固定连接有安装板(16),所述安装板(16)表面开设有多个安装孔(17)。

6.根据权利要求2所述的一种散热器加工用金属型材下料装置,其特征在于:所述第一滑块(23)、第二滑块(5)之间固定连接有连接板(18),所述第一滑块(23)、第二滑块(5)侧面与滑槽(6)侧面滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种散热器加工用金属型材下料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)前侧表面设置有调节组件(2),所述底板(1)表面边缘固定连接有箱体(3),所述箱体(3)侧壁后端固定连接有限位杆(4),所述限位杆(4)表面滑动连接有两个第二滑块(5),所述箱体(3)两端顶面开设有滑槽(6),所述调节组件(2)连接有第一支撑杆(7),所述第二滑块(5)顶面固定连接有第二支撑杆(8),所述第一支撑杆(7)、第二支撑杆(8)顶面固定连接有放置盒(9),所述放置盒(9)前后侧壁表面通过螺栓连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)远离放置盒(9)一端通过螺栓连接有推板(11),所述推板(11)侧面设置有夹持组件(12),所述底板(1)底面拐角处固定连接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)底面开设有方形槽(14),所述方形槽(14)内顶面设置有移动组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种散热器加工用金属型材下料装置,其特征在于:所述调节组件(2)包括电机(21),所述电机(21)通过螺栓连接在底板(1)左侧表面,所述电机(21)输出轴通过联轴器连接有螺旋杆(22),所述螺旋杆(22)右侧转动连接在箱体(3)右侧壁,所述螺旋杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞华
申请(专利权)人:天津市宁拓金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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