一种轧机间升降辊装置的安装方法制造方法及图纸

技术编号:40517158 阅读:25 留言:0更新日期:2024-03-01 13:34
本发明专利技术公开了一种轧机间升降辊装置的安装方法,属于轧钢设备技术领域。本发明专利技术包括升降辊装置总成,所述的升降辊装置总成包括平轧辊道、中间升降装置、立轧辊道;所述的平轧辊道包括平轧辊子装配、平轧辊道架和平轧辊道过渡底板,平轧辊道架上部设有上燕尾槽和销孔,用于和中间升降装置定位和联接;所述的立轧辊道包括立轧辊子装配、立轧辊道架和立轧辊道过渡底板,立轧辊道架设有燕尾板二、及带定位槽燕尾,用于和中间升降装置定位和联接。本发明专利技术主体布置在相邻连轧机间,能及时调节升降辊的辊面高度,将轧件顺利导入轧机中,各部件能方便快速的上、下线更换,整个升降辊装置的上下线装卸方式新颖、结构紧凑,检修维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轧钢设备,更具体地说,涉及一种轧机间升降辊装置的安装方法


技术介绍

1、短应力线轧机具有弹性变形量小,结构紧凑、换辊方便等优点,广泛应用于棒线材轧制工艺,因其结构优点也应用于扁钢轧制工艺中。轧钢车间连续轧制工艺能大幅提高生产效率,节省能耗及生产成本,采用短应力线轧机实现扁钢多机架连轧工艺是非常必要的。

2、由于短应力线轧机的上、下轧辊中心线关于轧制线对称运动,辊缝变化时辊缝中心线与轧制中心线重合。当短应力线轧机用于扁钢多机架连轧时,连轧机之间需设置升降辊道装置,升降辊道装置上有多组辊子。升降辊道装置的辊面承载扁钢轧件的下表面,当轧钢车间更换轧制规格时,因扁钢轧件的厚度规格变化,升降辊道装置的辊面高度相应调整,使轧件中心线与轧制线重合,以便轧件顺利导入机架的轧辊中。

3、轧钢车间内连轧机中各机架间距尺寸受最短坯料尺寸的影响,为最短坯料能实现多机架连轧工艺,相邻轧机的间距较小。这造成轧机间升降辊道装置的长度方向尺寸受限,升降辊装置中靠近轧机轧辊处的辊子,处于短应力轧机的机架包围中,难以通过吊装上下线安装。为实现短应力线轧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轧机间升降辊装置的安装方法,其装置包括升降辊装置总成(1),其特征在于:所述的升降辊装置总成(1)安装在相邻的平轧机列(2)和立轧机列(3)之间;

2.根据权利要求1所述的一种轧机间升降辊装置的安装方法,其特征在于:所述的平轧辊道(12)与立轧辊道(13)上线安装方式采用如下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种轧机间升降辊装置的安装方法,其特征在于:所述的平轧辊道架(15)下底面设有定位销一(137);平轧辊道过渡底板(16)截面为燕尾结构,中部设有销孔一(138)。

4.根据权利要求1所述的一种轧机间升降辊装置的安装方法,其特征在于:所述的中...

【技术特征摘要】

1.一种轧机间升降辊装置的安装方法,其装置包括升降辊装置总成(1),其特征在于:所述的升降辊装置总成(1)安装在相邻的平轧机列(2)和立轧机列(3)之间;

2.根据权利要求1所述的一种轧机间升降辊装置的安装方法,其特征在于:所述的平轧辊道(12)与立轧辊道(13)上线安装方式采用如下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种轧机间升降辊装置的安装方法,其特征在于:所述的平轧辊道架(15)下底面设有定位销一(137);平轧辊道过渡底板(16)截面为燕尾结构,中部设有销孔一(138)。

4.根据权利要求1所述的一种轧机间升降辊装置的安装方法,其特征在于:所述的中间升降装置(11)包括中间辊子装配(116)、升降辊道架(117)、导向支架(119)、升降机(121)、底座(126);中间辊子装配(116)安装固定在升降辊道架(117)上,升降辊道架(117)下方两侧设有滑动座(118),滑动座(118)装配在导向支架(119)上的导向槽(120)中,滑动座(118)沿导向槽(120)上下移动,滑动座(118)下部与升降机(121)铰接安装;

5.根据权利要求4所述的一种轧机间升降辊装置的安装方法,其特征在于:靠近立轧辊子装配侧,中间升降装置(11)的升降辊道架(117)设有侧燕尾槽(132)及夹紧燕尾(127),夹紧燕尾(127)安装在滑座(128)中,并可以在滑座(128)中伸缩移动,滑座(128)固定安装在升降辊道架(117)端面。

6.根据权利要求5所述的一种轧机间升降辊装置的安装方法,其特征在于:所述的夹紧燕尾(127)的头部为斜面,其尾部安装有法兰套(129),法兰套(129)与螺杆(130)为轴孔配合,螺杆(130)一端有轴肩结构,另一端为六方结构,并通过法兰套(129)端面和螺杆(130)的轴肩压装在夹紧燕尾夹紧燕尾(127)尾部,螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚启文孙保生谷青林陈龙
申请(专利权)人:中冶华天工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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