一种钨钼丝加工加热电炉制造技术

本发明专利技术提供一种钨钼丝加工加热电炉，属于钨钼丝加工技术领域，包括设置有若干进料口和若干出料口的电加热机构，用于辅助送进加热丝材进行拉丝的送进机构，所述送进机构包括基座，基座上设置有若干送进单元，若干送进单元均分为若干送进组，送进组与出料口一一对应。该钨钼丝加工加热电炉，利用电加热机构同时对多根丝材进行加热，并通过送进机构辅助送进丝材，使加热后的丝材顺利的穿过相应的拉丝模孔接入拉丝机构进行拉丝，有效提高了拉丝加工的效率并能有效避免丝材受热不均而影响产品的质量，同时，利用机械辅助丝材送进，有效提高了拉丝的安全性以及拉丝工作的稳定性和精准度并进一步提高了拉丝加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钨钼丝加工，具体为一种钨钼丝加工加热电炉。

技术介绍

1、钨钼丝具有良好的导热、导电、低膨胀系数以及耐高温等特性，被广泛应用于电子电力设备制造、航空航天以及国防工业应用等领域，钨钼丝加工过程中通常会先对其进行加热，然后再进行拉丝。

2、目前，钨钼丝加工的效率还有待提高，现有的钨钼丝加工过程中，通常采用的是天然气加热，其温控的精确较低，容易导致丝材受热不均影响产品的质量，所以单次只进行一根丝材的拉丝工作，拉丝的效率较低，且因钨钼硬度较高，所以一般初步拉丝的丝材都是一根一根且长度有限，在拉丝加工的过程中，需要频繁的将加热区出来的丝材穿过拉丝模孔接入拉丝装置进行拉丝，前述过程中，为了使丝材顺利的穿过拉丝模孔，通常会采取人工使用夹持工具夹持丝材辅助送进，使其顺利的穿过拉丝模孔进行拉丝，但人工操作不仅局限性大、工作效率低，一次仅能对一根丝材进行可靠有效的送进，而且因加热区出来的丝材温度较高，相应的会提高人工操作的危险性。

技术实现思路

1、本专利技术提供钨钼丝加工加热电炉,以解决相关技术中拉丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.种钨钼丝加工加热电炉，其特征在于：包括设置有若干进料口(1)和若干出料口(2)的电加热机构(3)，进料口(1)和出料口(2)一一对应，用于辅助送进加热丝材进行拉丝的送进机构(4)，所述送进机构(4)包括基座(41)，基座(41)上设置有若干送进单元(42)，若干送进单元(42)均分为若干送进组，送进组与出料口(2)一一对应，所述送进单元(42)包括横向往复滑动的滑动座(421)，滑动座(421)上对称设置有纵向往复滑动的连接件(422)，对称设置的连接件(422)同步反向滑动且相对的一端上均设置有送进件(423)，送进件(423)对称分布且相互配合循环间歇的夹持送进丝材，且其中一个送...

【技术特征摘要】

1.种钨钼丝加工加热电炉，其特征在于：包括设置有若干进料口(1)和若干出料口(2)的电加热机构(3)，进料口(1)和出料口(2)一一对应，用于辅助送进加热丝材进行拉丝的送进机构(4)，所述送进机构(4)包括基座(41)，基座(41)上设置有若干送进单元(42)，若干送进单元(42)均分为若干送进组，送进组与出料口(2)一一对应，所述送进单元(42)包括横向往复滑动的滑动座(421)，滑动座(421)上对称设置有纵向往复滑动的连接件(422)，对称设置的连接件(422)同步反向滑动且相对的一端上均设置有送进件(423)，送进件(423)对称分布且相互配合循环间歇的夹持送进丝材，且其中一个送进件(423)上对称设置有限位件一(424)，对称限位件一(424)相对的一侧上设置有倾斜的限位面，另一个送进件(423)上设置有沿着限位件一(424)移动的限位件二(425)，限位件二(425)与限位件一(424)配合对送进件(423)送进丝材时的状态以及送进时丝材的状态进行稳定限制。

2.根据权利要求1所述的一种钨钼丝加工加热电炉，其特征在于：所述连接件(422)弹性滑动连接在滑动座(421)上，且滑动座(421)与基座(41)之间设置有自动控制连接件(422)同步相对滑动的控制组件(426)，所述控制组件(426)包括全齿齿轮(4261)、缺齿齿轮(4262)和齿条(4263)，全齿齿轮(4261)和缺齿齿轮(4262)同轴连接且转动连接在滑动座(421)上，齿条(4263)分别固定连接在基座(41)和连接件(422)上，且连接件(422)上的齿条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔敬，
申请(专利权)人：山东韦德金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：