【技术实现步骤摘要】
本技术属于铆钉机设备，具体涉及汽车刹车片加工用铆钉机。
技术介绍
1、液压铆钉机又名液压压铆机；液压铆合机；液压铆接机；钣金铆钉机。是利用液压冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点。
2、在生产汽车刹车片时，需要将铆钉铆在刹车片的钢背上。操作人员在实用铆钉机的过程中，由于双手均拿着刹车片，导致操作铆钉机的开关较为困难，因此采用了脚踏式开关来控制铆钉机，但是在操作过程中，刹车片一旦脱手容易砸在使用脚踏式开关的脚上，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供汽车刹车片加工用铆钉机，通过设置机架、脚踏式开关、上铆接组件与下铆接组件，首先操作人员将待铆接的铆钉塞入刹车片预留的孔中，接着将铆钉的底部抵在下铆接组件上，然后操作人员控制脚踏式开关，使得上铆接组件下压，从而完成加工，通过在脚踏式开关的踩踏部上罩设u型防护罩，u型防护罩对操作人员的脚部起到一个保护作用，大大提高了安全性。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、汽车刹车片加工用铆钉机，包括机体，机体包括机架、脚踏式卡关、上铆接组件与下铆接组件，上铆接组件与下铆接组件均固定连接在机架上，下铆接组件匹配设置在上铆接组件的下方，脚踏式卡关用于控制上铆接组件与下铆接组件在刹车片上安装铆钉，脚踏式卡关的踩踏部上罩设有u型防护罩。本技术通过设置机架
4、进一步，机架包括工作台与支撑脚，支撑脚固定在连接在工作台底部的四角处，上铆接组件与下铆接组件均固定连接在工作台上。支撑脚的设置对工作台起到一个支撑作用，工作台用于安装上铆接组件与下铆接组件，保证了铆接过程的稳定性。
5、进一步，下铆接组件包括下模座与下铆头，下模座固定连接在机架上，下铆头对应上铆接组件设于下模座的中心。下模座与下铆头的配合，通过下铆头抵在铆钉的底部，再通过上铆接组件下压成型，从而将铆钉铆接在刹车片的预留孔中。
6、进一步，下模座底部的周向外侧延伸形成有安装部，安装部的顶面拧入有锁紧螺栓，锁紧螺栓拧紧在机架上。安装部的设置增加了下模座的受力面积，从而增加了下模座受力的稳定性，同时锁紧螺栓的设置在安装部，实现下铆接组件与机架的固定连接。
7、进一步，上铆接组件包括支撑架、上铆头与油缸，支撑架的一端固定连接在机架上，油缸对应下铆接组件固定连接在支撑架的另一端，油缸活动连接有铆杆，上铆头对应下铆接组件连接在铆杆的底部。支撑架用于固定油缸以及上铆头，油缸用于控制上铆头进行升降。
8、进一步，支撑架包括底座与连接臂，底座的四角处均拧入有固定螺栓，固定螺栓拧紧在机架上，连接臂的底部固定连接在底座的顶面，油缸固定在连接臂的顶端。底座通过固定螺栓固定在机架上，连接臂固定在底座上，底座的设置增加了连接臂底部的受力面积，从而提高了上铆接组件运行的稳定性。
9、进一步，连接臂呈l型结构设置，连接臂远离下铆接组件的一侧倾斜设置。连接臂设置成l型结构，使得上铆接组件与下铆接组件对应设置，同时连接臂的另一侧倾斜设置，采用该结构增加了连接臂的结构强度，提高了连接臂支撑的稳定性。
10、本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
11、本技术通过设置机架、脚踏式开关、上铆接组件与下铆接组件，首先操作人员将待铆接的铆钉塞入刹车片预留的孔中，接着将铆钉的底部抵在下铆接组件上，然后操作人员控制脚踏式开关，使得上铆接组件下压，从而完成加工，通过在脚踏式开关的踩踏部上罩设u型防护罩，u型防护罩对操作人员的脚部起到一个保护作用，大大提高了安全性。
12、本技术中支撑架包括底座与连接臂，底座的四角处均拧入有固定螺栓，固定螺栓拧紧在机架上，连接臂的底部固定连接在底座的顶面，油缸固定在连接臂的顶端。底座通过固定螺栓固定在机架上，连接臂固定在底座上，底座的设置增加了连接臂底部的受力面积，从而提高了上铆接组件运行的稳定性。连接臂呈l型结构设置，连接臂远离下铆接组件的一侧倾斜设置。连接臂设置成l型结构，使得上铆接组件与下铆接组件对应设置，同时连接臂的另一侧倾斜设置，采用该结构增加了连接臂的结构强度，提高了连接臂支撑的稳定性。
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1.汽车刹车片加工用铆钉机，包括机体，其特征在于：所述机体包括机架、脚踏式卡关、上铆接组件与下铆接组件，所述上铆接组件与所述下铆接组件均固定连接在所述机架上，所述下铆接组件匹配设置在所述上铆接组件的下方，所述脚踏式卡关用于控制所述上铆接组件与所述下铆接组件在刹车片上安装铆钉，所述脚踏式卡关的踩踏部上罩设有U型防护罩。
2.根据权利要求1所述的汽车刹车片加工用铆钉机，其特征在于：所述机架包括工作台与支撑脚，所述支撑脚固定在连接在所述工作台底部的四角处，所述上铆接组件与所述下铆接组件均固定连接在所述工作台上。
3.根据权利要求1所述的汽车刹车片加工用铆钉机，其特征在于：所述下铆接组件包括下模座与下铆头，所述下模座固定连接在所述机架上，所述下铆头对应所述上铆接组件设于所述下模座的中心。
4.根据权利要求3所述的汽车刹车片加工用铆钉机，其特征在于：所述下模座底部的周向外侧延伸形成有安装部，所述安装部的顶面拧入有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓拧紧在所述机架上。
5.根据权利要求1所述的汽车刹车片加工用铆钉机，其特征在于：所述上铆接组件包括支撑架、上铆
6.根据权利要求5所述的汽车刹车片加工用铆钉机，其特征在于：所述支撑架包括底座与连接臂，所述底座的四角处均拧入有固定螺栓，所述固定螺栓拧紧在所述机架上，所述连接臂的底部固定连接在所述底座的顶面，所述油缸固定在所述连接臂的顶端。
7.根据权利要求6所述的汽车刹车片加工用铆钉机，其特征在于：所述连接臂呈L型结构设置，所述连接臂远离所述下铆接组件的一侧倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.汽车刹车片加工用铆钉机，包括机体，其特征在于：所述机体包括机架、脚踏式卡关、上铆接组件与下铆接组件，所述上铆接组件与所述下铆接组件均固定连接在所述机架上，所述下铆接组件匹配设置在所述上铆接组件的下方，所述脚踏式卡关用于控制所述上铆接组件与所述下铆接组件在刹车片上安装铆钉，所述脚踏式卡关的踩踏部上罩设有u型防护罩。
2.根据权利要求1所述的汽车刹车片加工用铆钉机，其特征在于：所述机架包括工作台与支撑脚，所述支撑脚固定在连接在所述工作台底部的四角处，所述上铆接组件与所述下铆接组件均固定连接在所述工作台上。
3.根据权利要求1所述的汽车刹车片加工用铆钉机，其特征在于：所述下铆接组件包括下模座与下铆头，所述下模座固定连接在所述机架上，所述下铆头对应所述上铆接组件设于所述下模座的中心。
4.根据权利要求3所述的汽车刹车片加工用铆钉机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建英，
申请(专利权)人：绍兴韦德汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：
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