【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及半球谐振子加工，具体地说，涉及一种半球谐振子加工的制造设备。
技术介绍
1、半球谐振子陀螺以其独特的重量轻、体积小、寿命长、功耗低、精度高、可靠高等综合性能优势，可以应用在军事装备、航空航海、深海探测、地下钻探等众多领域，现有技术中，公开号为cn116810558a的专利文件公开了一种半球谐振子加工用工装及加工方法，包括有固定组件和加工装置，该固定组件包括有固定座、转盘和弓形支架，其中转盘设置在固定座的顶端并且与固定座转动连接，同时转盘的轴线与固定座的中轴线共线，弓形支架为c形结构，弓形支架的底端与转盘之间进行可拆卸式固定连接，上述专利技术能够分别对谐振子的内外圆面进行加工，同时通过连接组件与磨头进行快拆，以此可以更换不同的磨头来对谐振子进行粗、精加工，但是上述技术方案在对半球谐振子加工时一方面不便于实现半球谐振子外球面打磨机构和半球谐振子内打磨机构的快速切换，另一方面还不便于实现对加工后半球谐振子的快速检测和快速除尘，基于此，本专利技术提供了一种半球谐振子加工的制造设备以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
【技术保护点】
1.一种半球谐振子加工的制造设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部可升降的安装有升降框(2)，所述升降框(2)的内壁滑动连接有移框(3)，所述升降框(2)的内表面之间固定安装有与移框(3)传动连接的第一直线驱动模块(4)，所述移框(3)的内壁滑动连接有加工台(5)，所述移框(3)的内表面之间固定安装有与加工台(5)传动连接的第二直线驱动模块(6)，所述移框(3)的顶面安装有支架(7)，所述支架(7)的内壁转动连接有通过传动电机(8)驱动的轴套(9)，所述轴套(9)的内壁滑动连接且传动配合有内压轴(10)，所述内压轴(10)的顶部转动连接有压板(11)，...
【技术特征摘要】
1.一种半球谐振子加工的制造设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部可升降的安装有升降框(2)，所述升降框(2)的内壁滑动连接有移框(3)，所述升降框(2)的内表面之间固定安装有与移框(3)传动连接的第一直线驱动模块(4)，所述移框(3)的内壁滑动连接有加工台(5)，所述移框(3)的内表面之间固定安装有与加工台(5)传动连接的第二直线驱动模块(6)，所述移框(3)的顶面安装有支架(7)，所述支架(7)的内壁转动连接有通过传动电机(8)驱动的轴套(9)，所述轴套(9)的内壁滑动连接且传动配合有内压轴(10)，所述内压轴(10)的顶部转动连接有压板(11)，所述支架(7)的表面安装有驱动压板(11)直线升降的升降驱动组件，所述内压轴(10)的底端固定安装有传动压盘(12)；
2.根据权利要求1所述的一种半球谐振子加工的制造设备，其特征在于：所述机架(1)的内部固定安装有竖直设置的第一丝杆升降模块(18)，所述第一丝杆升降模块(18)的周侧面与升降框(2)传动连接，所述第一直线驱动模块(4)和第二直线驱动模块(6)呈平行设置，所述第一丝杆升降模块(18)的轴线与第一直线驱动模块(4)的轴线垂直，所述支架(7)的表面固定安装有与摄像头(14)电连接的中控主机(19)。
3.根据权利要求2所述的一种半球谐振子加工的制造设备，其特征在于：所述升降驱动组件包括竖直设置的第二丝杆升降模块(20)，所述第二丝杆升降模块(20)的周侧面与压板(11)传动连接，所述支架(7)的内部固定开设有与压板(11)滑动连接的滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种半球谐振子加工的制造设备，其特征在于：所述第一丝杆升降模块(18)、第二丝杆升降模块(20)、第一直线驱动模块(4)和第二直线驱动模块(6)均包括传动丝杆和驱动传动丝杆转动的马达。
5.根据权利要求1所述的一种半球谐振子加工的制造设备，其特征在于：所述轴套(9)的内部固定开设有两端开口且与内压轴(10)滑动连接的轴槽，所述轴槽和内压轴(10)的横截面均为正多边形。
6.根据权利要求1所述的一种半球谐振子加工的制造设备，其特征在于：所述弹性限位部件包括竖直设置且与加工台(5)滑动连接的弹筒(21)，所述弹筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马波，卜石，
申请(专利权)人：西安航晨机电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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