动圈下导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种动圈下导向机构，其包括一无油润滑轴承和一连接轴，所述无油润滑轴承固定设置在振动台台体内的帽形盖中，所述连接轴套设在该无油润滑轴承内，且其上端与动圈组件固定连接。进一步地讲，所述的连接轴下端与一橡胶空气弹簧连接，该橡胶空气弹簧设置于振动台台体内的中心气室中，且其上部与帽形盖下部环绕密封连接。本实用新型专利技术结构简单紧凑，便于组装维护，成本低廉，并可在起到导向作用的同时，使动圈系统与磁缸等的摩擦力减小，进而使振动台波形失真减少。本实用新型专利技术可被广泛应用于各种电动振动台中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动试验
的一种电动振动台，特别涉及一种应用于电动 振动台中的新型动圈下导向装置。
技术介绍
电动振动台是振动试验设备中最为常见的一种振动试验设备，其主要由磁缸、励 磁线圈、动圈、导向系统以及悬挂系统等部分组成；其中，动圈主要由工作台面及绕制在工 作台面骨架上的驱动线圈构成。振动台工作时，在励磁线圈中通入直流电流，则在台体的工 作气隙中产生恒定的磁场；同时，向位于工作气隙中的驱动线圈中通入交变电流，而产生交 变的磁场，由于交变的磁场与恒定的磁场的相互作用，从而产生一定的激振力，推动动圈在 磁缸内围绕振动中心振动。为保证动圈等运动部件的运动方向，减小横向运动和扭转，并避 免运动部件与磁缸或中心磁极等摩擦，在电动振动台中通常设有动圈导向装置，包括动圈 上导向装置和下导向装置，其中，常见的动圈下导向装置的结构如图3所示，四个微型导轮 14与动圈下方的方形导轮轴13接触，导轮中有滚珠轴承，导轮轴连接在导轮底座15上，导 轮底座连接在中心磁极上，调节紧定螺钉16可使导轮更好的贴紧方形导轮轴，从而使动圈 起到导向作用。该种动圈下导向装置虽然具有导向功能，但其结构复杂，体积大，不便组装 维护，还需占用振动台台体内的较多空间，难以适应在中小型电动振动台中的应用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种结构简单紧凑，便于组装维护，且体积小的动圈 下导向机构，从而克服现有技术中的不足。为实现上述专利技术目的，本技术采用了如下技术方案一种动圈下导向机构，其特征在于，该下导向机构包括一无油润滑轴承和一连接 轴，所述无油润滑轴承固定设置在振动台台体内的帽形盖中，所述连接轴套设在该无油润 滑轴承内，且其上端与动圈组件固定连接。具体而言，所述的连接轴下端与一橡胶空气弹簧连接，该橡胶空气弹簧设置于振 动台台体内的中心气室中，且其上部与帽形盖下部环绕密封连接。所述橡胶空气弹簧上端周缘部通过软连接件与帽形盖下部环绕密封连接。所述软连接件一端固定设置于帽形盖下端面和中心磁极上端面之间，另一端与橡 胶空气弹簧上端周缘部连接。所述软连接件与橡胶空气弹簧为一体设置。所述软连接件为橡胶薄膜。所述帽形盖下端通过螺钉与中心磁极上端固定连接。本技术中，采用无油润滑轴承和与之配合的连接轴作为动圈下导向机构的主 要构件，其结构较之现有技术中的下导向装置大大简化，不仅便于组装维护，且导向精度良 好，使振动台波形失真减小。同时，本技术还与连接轴下端连接设置了橡胶空气弹簧，并将该橡胶空气弹簧置于中心气室内，且将其周缘部与帽形盖下部环绕密封连接，这样，在 动圈在承受负载时，中心气室内气压相应变化，从而保持动圈可保持在零位工作。总之，与现有技术相比，本技术结构简单紧凑，便于组装维护，成本低廉，并可 在起到导向作用的同时，使动圈系统与磁缸等的摩擦力减小，使振动台波形失真减少。本实 用新型可被广泛应用于各种电动振动台中。附图说明图1是本技术具体实施方式中一种电动振动台的结构示意图；图2是图1中所示下导向装置的结构示意图；图3是常用下导向装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术的内容作进一步说明。如图1 2所示，该电动振动台通过一铸铁支架11固定在一底座上，该底座下方 安装设置4个橡胶减振块12。该电动振动台包括动圈组件1、主要由内设励磁线圈3的磁 缸构成的磁路系统2和导向组件。上述导向组件包括上导向装置41和下导向装置42，其 中，上导向装置41设置在动圈组件1与振动台中的磁缸盖之间，下导向装置42包括无油润 滑轴承421、小轴5和橡胶空气弹簧7，无油润滑轴承421固定设置在振动台台体内的帽形 盖6中，帽形盖6下端通过螺钉9与中心磁极10上端固定连接。上述的小轴5套设在无油 润滑轴承内，且其上端与动圈组件1固定连接，下端与一橡胶空气弹簧7连接，该橡胶空气 弹簧7设置于振动台台体内的中心气室8中，其上端周缘部为柔软的橡胶薄膜，该橡胶薄膜 的末端固定设置于帽形盖6下端面和中心磁极10上端面之间，并使橡胶空气弹簧与中心气 室呈密封状态。该电动振动台运行原理与常见电动振动台相同，但其体积小而紧凑、加速度波形失真小。以上实施例仅用于说明本技术的内容，除此之外，本技术还有其他实施 方式。但是，凡采用等同替换或等效变形方式形成的技术方案均落在本技术的保护范 围内。权利要求一种动圈下导向机构，其特征在于，该下导向机构包括一无油润滑轴承和一连接轴，所述无油润滑轴承固定设置在振动台台体内的帽形盖中，所述连接轴套设在该无油润滑轴承内，且其上端与动圈组件固定连接。2.根据权利要求1所述的动圈下导向机构，其特征在于，所述连接轴下端与一橡胶空 气弹簧连接，该橡胶空气弹簧设置于振动台台体内的中心气室中，且其上部与帽形盖下部 环绕密封连接。3.根据权利要求2所述的动圈下导向机构，其特征在于，所述橡胶空气弹簧上端周缘 部通过软连接件与帽形盖下部环绕密封连接。4.根据权利要求3所述的动圈下导向机构，其特征在于，所述软连接件一端固定设置 于帽形盖下端面和中心磁极上端面之间，另一端与橡胶空气弹簧上端周缘部连接。5.根据权利要求4所述的动圈下导向机构，其特征在于，所述软连接件与橡胶空气弹 簧为一体设置。6.根据权利要求3或4或5所述的动圈下导向机构，其特征在于，所述软连接件为橡胶薄膜。7.根据权利要求4所述的动圈下导向机构，其特征在于，所述帽形盖下端通过螺钉与 中心磁极上端固定连接。专利摘要本技术涉及一种动圈下导向机构，其包括一无油润滑轴承和一连接轴，所述无油润滑轴承固定设置在振动台台体内的帽形盖中，所述连接轴套设在该无油润滑轴承内，且其上端与动圈组件固定连接。进一步地讲，所述的连接轴下端与一橡胶空气弹簧连接，该橡胶空气弹簧设置于振动台台体内的中心气室中，且其上部与帽形盖下部环绕密封连接。本技术结构简单紧凑，便于组装维护，成本低廉，并可在起到导向作用的同时，使动圈系统与磁缸等的摩擦力减小，进而使振动台波形失真减少。本技术可被广泛应用于各种电动振动台中。文档编号G01M7/02GK201697771SQ20102023233公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日专利技术者吴国雄, 张国湘 申请人:苏州东菱振动试验仪器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动圈下导向机构，其特征在于，该下导向机构包括一无油润滑轴承和一连接轴，所述无油润滑轴承固定设置在振动台台体内的帽形盖中，所述连接轴套设在该无油润滑轴承内，且其上端与动圈组件固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国雄，张国湘，
申请(专利权)人：苏州东菱振动试验仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]