【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接装置，具体为钢制架体焊接装置。
技术介绍
1、钢制架体有多个钢结构组合而成，在形成之前，需要对多个钢结构进行组合焊接，从而能够得到钢制架体，在焊接过程中需要使用到焊接装置对钢结构进行焊接的工作；
2、现有的钢制架体焊接装置在使用的过程中还极易出现不便于根据需要焊接钢结构的尺寸进行调节，从而降低该装置的适配度；
3、而出现这样问题的原因是一般现有的焊接装置在使用的过程中，通常都是将需要焊接的钢结构组合放置在焊接平台的顶端，通过相对应的固定机构对钢结构进行固定，从而便于焊接装置对钢结构进行焊接，由于在焊接钢结构的尺寸各有不同，不便于对不同尺寸的钢结构进行固定，从而降低该装置的适配度，针对以上问题，本技术提供了钢制架体焊接装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了钢制架体焊接装置，解决了现有的钢制架体焊接装置在使用的过程中还极易出现不便于根据需要焊接钢结构的尺寸进行调节，从而降低该装置的适配度。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：钢制架体焊接装置，包括焊接平台，所述焊接平台的顶端设置有钢制架框，所述焊接平台的顶端设置有焊接头，所述焊接平台的顶端两侧均滑动有竖固定板，两组所述竖固定板的顶端两侧均滑动有横固定板，两组所述竖固定板与两组横固定板之间形成矩形槽，所述竖固定板与横固定板具有对钢制架框进行固定的作用。
5、优选的，所述焊
6、优选的，所述第一双向螺杆的两侧外表面均滑动有第一驱动块，两组所述第一驱动块顶端固定连接有第一连接块。
7、优选的，两组所述第一连接块的顶端贯穿焊接平台的上表面，两组所述第一连接块的顶端与两组竖固定板的底端固定连接。
8、优选的，两组所述第一连接块的顶端贯穿焊接平台的上表面，两组所述第一连接块的顶端与两组竖固定板的底端固定连接。
9、优选的，所述第二双向螺杆的两侧外表面均滑动有第二驱动块，两组所述第二驱动块的顶端固定连接有第二连接块。
10、优选的，两组所述第二连接块的顶端贯穿焊接平台的上表面，两组所述第二连接块的顶端均与两组横固定板的底端固定连接。
11、本技术公开了钢制架体焊接装置，其具备的有益效果如下：该钢制架体焊接装置，通过设置的两组横固定板与两组竖固定板能够根据需要焊接钢制架框的尺寸，对两组横固定板与两组竖固定板进行调节，能使两组横固定板与竖固定板对不同尺寸的钢制架框进行固定，适配不同尺寸的钢制架框，提高该装置的适配度，同时能够提高对钢制架框的焊接质量。
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1.钢制架体焊接装置，包括焊接平台(1)，所述焊接平台(1)的顶端设置有钢制架框(4)，所述焊接平台(1)的顶端设置有焊接头(5)，其特征在于：所述焊接平台(1)的顶端两侧均滑动有竖固定板(2)，两组所述竖固定板(2)的顶端两侧均滑动有横固定板(3)，两组所述竖固定板(2)与两组横固定板(3)之间形成矩形槽，所述竖固定板(2)与横固定板(3)具有对钢制架框(4)进行固定的作用。
2.根据权利要求1所述的钢制架体焊接装置，其特征在于：所述焊接平台(1)的内部一侧设置有第一双向螺杆(201)，所述焊接平台(1)的内部另一侧设置有第二双向螺杆(301)，所述第一双向螺杆(201)与第二双向螺杆(301)呈九十度夹角设置。
3.根据权利要求2所述的钢制架体焊接装置，其特征在于：所述第一双向螺杆(201)的两侧外表面均滑动有第一驱动块(202)，两组所述第一驱动块(202)顶端固定连接有第一连接块(203)。
4.根据权利要求3所述的钢制架体焊接装置，其特征在于：两组所述第一连接块(203)的顶端贯穿焊接平台(1)的上表面，两组所述第一连接块(203)的
5.根据权利要求2所述的钢制架体焊接装置，其特征在于：所述第二双向螺杆(301)的两侧外表面均滑动有第二驱动块(302)，两组所述第二驱动块(302)的顶端固定连接有第二连接块(303)。
6.根据权利要求5所述的钢制架体焊接装置，其特征在于：两组所述第二连接块(303)的顶端贯穿焊接平台(1)的上表面，两组所述第二连接块(303)的顶端均与两组横固定板(3)的底端固定连接。
7.根据权利要求2所述的钢制架体焊接装置，其特征在于：所述第一双向螺杆(201)与第二双向螺杆(301)的一端外表面均设置有伺服电机(304)。
...【技术特征摘要】
1.钢制架体焊接装置，包括焊接平台(1)，所述焊接平台(1)的顶端设置有钢制架框(4)，所述焊接平台(1)的顶端设置有焊接头(5)，其特征在于：所述焊接平台(1)的顶端两侧均滑动有竖固定板(2)，两组所述竖固定板(2)的顶端两侧均滑动有横固定板(3)，两组所述竖固定板(2)与两组横固定板(3)之间形成矩形槽，所述竖固定板(2)与横固定板(3)具有对钢制架框(4)进行固定的作用。
2.根据权利要求1所述的钢制架体焊接装置，其特征在于：所述焊接平台(1)的内部一侧设置有第一双向螺杆(201)，所述焊接平台(1)的内部另一侧设置有第二双向螺杆(301)，所述第一双向螺杆(201)与第二双向螺杆(301)呈九十度夹角设置。
3.根据权利要求2所述的钢制架体焊接装置，其特征在于：所述第一双向螺杆(201)的两侧外表面均滑动有第一驱动块(202)，两组所述第一驱动块(202)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨欣亮，李亚纯，
申请(专利权)人：洛阳市安顺保密器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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