【技术实现步骤摘要】
本申请涉及加工设备的领域，尤其是涉及一种铝壳模压成型机械夹臂防偏装置。
技术介绍
1、铝壳在加工前，操作人员需对铝壳进行夹持，使铝壳相对定位后，对铝壳进行加工工作。相关技术中，铝壳的加工设备包括机架、抵接块、滑动板和气缸，抵接块与铝壳抵接，抵接块和滑动板的一端固定连接，抵接块和滑动板均设置有两个，两个抵接块位于铝壳的两侧，滑动板和机架相对滑动，气缸用于控制滑动板的滑动。当铝壳需要加工时，操作人员驱动气缸带动滑动板移动，滑动板的移动带动抵接块的移动，使两个抵接块对铝壳进行夹持，从而使铝壳与机架相对定位，实现铝壳的加工。
2、上述相关技术中存在如下缺陷，当气缸带动滑动板移动使抵接块与铝壳抵接时，滑动板在移动过程中易出现偏移的情况，滑动板的偏移使抵接块发生偏移，从而使铝壳发生偏移，影响铝壳的加工工作。
技术实现思路
1、为了改善滑动板在移动过程中易出现偏移的情况问题，本申请提供一种铝壳模压成型机械夹臂防偏装置。
2、本申请提供的一种铝壳模压成型机械夹臂防偏装置采用如下的技
【技术保护点】
1.一种铝壳模压成型机械夹臂防偏装置，其特征在于：包括限位件，所述限位件与机架(1)相对定位，所述限位件与滑动板(3)的一侧贴合，所述限位件为限位板(4)，所述限位板(4)包括第一辅助板(5)和第二辅助板(6)，所述第一辅助板(5)和第二辅助板(6)固定连接，所述第一辅助板(5)的长度方向与滑动板(3)的滑动方向一致，所述第一辅助板(5)的一侧与滑动板(3)的一侧贴合，当滑动板(3)放置时，所述第二辅助板(6)的一侧与滑动板(3)的一端贴合，滑动板(3)上开设有滑动槽(31)，所述滑动槽(31)的长度方向和滑动板(3)的滑动方向一致，滑动板(3)上设置有限位螺栓(32...
【技术特征摘要】
1.一种铝壳模压成型机械夹臂防偏装置，其特征在于：包括限位件，所述限位件与机架(1)相对定位，所述限位件与滑动板(3)的一侧贴合，所述限位件为限位板(4)，所述限位板(4)包括第一辅助板(5)和第二辅助板(6)，所述第一辅助板(5)和第二辅助板(6)固定连接，所述第一辅助板(5)的长度方向与滑动板(3)的滑动方向一致，所述第一辅助板(5)的一侧与滑动板(3)的一侧贴合，当滑动板(3)放置时，所述第二辅助板(6)的一侧与滑动板(3)的一端贴合，滑动板(3)上开设有滑动槽(31)，所述滑动槽(31)的长度方向和滑动板(3)的滑动方向一致，滑动板(3)上设置有限位螺栓(32)，所述限位螺栓(32)位于滑动槽(31)内滑动，所述限位螺栓(32)的一端与机架(1)抵接，机架(1)上开设有t形槽(11)，所述滑动槽(31)的长度方向与t形槽(11)的长度方向垂直，当滑动板(3)滑动时，所述限位螺栓(32)的一端与t形槽(11)的槽底抵接，所述第一辅助板(5)上开设有腰型孔(51)，所述腰型孔(51)的长...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋虎，秦勇其，
申请(专利权)人：常州震裕汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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