【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蜡烛加工，具体为一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置。
技术介绍
1、蜡烛是一种传统照明工具，现代生活中已为电灯所取代，蜡烛的用处也有所改变，在婚庆、祭祀、赠礼、装饰、营造气氛等仍然有着不可或缺的作用；在蜡烛生产过程中，一些蜡烛加工时表面呈现圆度不均匀，需要对其外表面进行打磨操作。
2、在中国技术专利申请公开说明书cn210818952u中公开的一种能够收集蜡烛灰的蜡烛打磨装置，虽然可以能够一次性打磨加工多根蜡烛的外表面，打磨效率高，满足企业大批量蜡烛生产加工的需求，能够对打磨过程中的蜡烛灰进行收集，防止蜡烛灰四处飞散，影响员工身体健康，但是在使用过程中，一次性打磨多根蜡烛，当打磨完成后换料的过程较为复杂，智能化程度较低，存在一定的不便性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的下表面设置有收集装置,收集装置的下表面设置有支撑腿,收集装置的内部设置有斜面,装置主体的上表面设置有下料斗,下料斗的上表面铰接有上盖,装置主体的外表面安装有第一电机,装置主体的外表面安装有控制器，控制器通过导线与第一电机和第二电机电性连接，所述装置主体的侧面设置有第一吸尘管,第一吸尘管的表面设置有抽风机,第一吸尘管的右侧设置有收集箱,
4、可选的，所述装置主体和下料斗的连接处开设有转动槽，所述第一电机的输出端固定连接有转轴,转轴的另一端通过轴承与转动槽的侧面转动连接，转轴的表面设置有下料辊,下料辊的表面开设有凹槽。
5、可选的，所述凹槽的数量为八个，且圆周阵列分布在下料辊的表面，凹槽的直径和长度大于待打磨的蜡烛的直径和长度。
6、可选的，所述装置主体的内部开设有空腔,空腔的下部与收集装置相通，空腔的上部与转动槽相通。
7、可选的，所述空腔的表面通过轴承转动连接有第一打磨辊和第二打磨辊,第一打磨辊的一侧固定连接有第一转轮,第二打磨辊的一侧固定连接有第二转轮。
8、可选的，所述空腔的侧面开设有电机槽,电机槽的表面安装有第二电机，第二电机的输出端设置有第一传送带,第一传送带的另一侧传动连接有第一转轮，第一转轮的表面设置有第二传送带,第二传送带的另一侧传动连接有第二打磨辊，所述第二电机、第一传送带、第一打磨辊、第一转轮、第二打磨辊、第二转轮和第二传送带的数量均为两个且呈对称分布。
9、可选的，所述装置主体右侧的内部开设有吸尘槽,吸尘槽的内部设置有第一吸尘管,第一吸尘管的左端设置有分流管,分流管的表面设置有第二吸尘管,第二吸尘管与空腔相通，第二吸尘管的数量为若干个且等距分布在空腔的表面。
10、可选的，所述一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的滤孔的大小逐步减小。
11、本技术提供了一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，具备以下有益效果：
12、1、该一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，通过下料斗和分料辊的设置，使该能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置具备了自动下料进行打磨的效果，使用时，工作人员将待打磨的蜡烛同向整齐的放入到下料斗内，此时给装置通电，通过控制器将第一电机和第二电机打开，使第一电机带动转轴、分料辊和凹槽转动，通过分料辊的转动，下料斗内的蜡烛单个逐渐的进入到凹槽内，通过分料辊和凹槽的转动，使凹槽内的蜡烛传送掉落在空腔内的两个第一打磨辊的中间，在第二电机的作用下，通过第一传送带带动第一转轮，进而使第一打磨辊转动，进而将落在两个第一打磨辊中间的蜡烛打磨到适当的尺寸，打磨完成后，掉落在两个第二打磨辊的中间，进行二次加工，完成后，再掉落在斜面内，进行收集，该打磨过程只需工作人员将待打磨的蜡烛放到下料斗内，后续加工不需要进行复杂的操作，达到了便于打磨的目的。
13、2、该一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，通过抽风机和收集箱的设置，使该能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置具备了收集打磨灰尘的效果，使用时，由第一打磨辊和第二打磨辊打磨产生的灰尘，在抽风机的作用下通过第一吸尘管、分流管和第二吸尘管将灰尘吸到收集箱内，进入到收集箱内的蜡烛灰，有一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网逐级过滤进行净化，净化后的气体再通过出风口排出，起到了净化蜡烛灰的作用，减少了工作人员吸收蜡烛灰，保证了工作人员的身体健康，达到了净化蜡烛灰的目的。
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1.一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的下表面设置有收集装置,收集装置的下表面设置有支撑腿,收集装置的内部设置有斜面,装置主体的上表面设置有下料斗,下料斗的上表面铰接有上盖,装置主体的外表面安装有第一电机,装置主体的外表面安装有控制器，控制器通过导线与第一电机和第二电机电性连接，装置主体的侧面设置有第一吸尘管,第一吸尘管的表面设置有抽风机,第一吸尘管的右侧设置有收集箱,收集箱的内部安装有一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网，收集箱的右侧面开设有出风口。
2.根据权利要求1所述的一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，其特征在于：所述装置主体和下料斗的连接处开设有转动槽，第一电机的输出端固定连接有转轴,转轴的另一端通过轴承与转动槽的侧面转动连接，转轴的表面设置有下料辊,下料辊的表面开设有凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，其特征在于：所述凹槽的数量为八个，且圆周阵列分布在下料辊的表面，凹槽的直径和长度大于待打磨的蜡烛的直径和长度。
4.根据权利要求1所
5.根据权利要求4所述的一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，其特征在于：所述空腔的表面通过轴承转动连接有第一打磨辊和第二打磨辊,第一打磨辊的一侧固定连接有第一转轮,第二打磨辊的一侧固定连接有第二转轮。
6.根据权利要求4所述的一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，其特征在于：所述空腔的侧面开设有电机槽,电机槽的表面安装有第二电机，第二电机的输出端设置有第一传送带,第一传送带的另一侧传动连接有第一转轮，第一转轮的表面设置有第二传送带,第二传送带的另一侧传动连接有第二打磨辊，第二电机、第一传送带、第一打磨辊、第一转轮、第二打磨辊、第二转轮和第二传送带的数量均为两个且呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，其特征在于：所述装置主体右侧的内部开设有吸尘槽,吸尘槽的内部设置有第一吸尘管,第一吸尘管的左端设置有分流管,分流管的表面设置有第二吸尘管,第二吸尘管与空腔相通，第二吸尘管的数量为若干个且等距分布在空腔的表面。
8.根据权利要求1所述的一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，其特征在于：所述一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的滤孔的大小逐步减小。
...【技术特征摘要】
1.一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的下表面设置有收集装置,收集装置的下表面设置有支撑腿,收集装置的内部设置有斜面,装置主体的上表面设置有下料斗,下料斗的上表面铰接有上盖,装置主体的外表面安装有第一电机,装置主体的外表面安装有控制器，控制器通过导线与第一电机和第二电机电性连接，装置主体的侧面设置有第一吸尘管,第一吸尘管的表面设置有抽风机,第一吸尘管的右侧设置有收集箱,收集箱的内部安装有一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网，收集箱的右侧面开设有出风口。
2.根据权利要求1所述的一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，其特征在于：所述装置主体和下料斗的连接处开设有转动槽，第一电机的输出端固定连接有转轴,转轴的另一端通过轴承与转动槽的侧面转动连接，转轴的表面设置有下料辊,下料辊的表面开设有凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，其特征在于：所述凹槽的数量为八个，且圆周阵列分布在下料辊的表面，凹槽的直径和长度大于待打磨的蜡烛的直径和长度。
4.根据权利要求1所述的一种能够收集蜡烛加工过程中残渣的蜡烛打磨装置，其特征在于：所述装置主体的内部开设有空腔,空腔的下部与收集装...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿迪生，
申请(专利权)人：郑州陆优电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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