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一种布料加工用染色槽制造技术

技术编号:40513991 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:30
本技术涉及布料加工技术领域,公开了一种布料加工用染色槽,包括底板,底板的顶部安装有限位槽,限位槽的顶端滑动卡接有限位块,限位块的顶端设置有箱体,底板的顶部安装有弹簧,弹簧的一端与箱体相连接,箱体的底部外壁上安装振动器,箱体的一侧内壁上设置有加热板,底板的顶部安装有支撑架,支撑架的顶部安装有第一电动推杆,第一电动推杆的输出端连接有升降架,升降架的一侧壁上通过轴承连接有染色辊,箱体的一侧内壁上安装有温度传感器,底板的顶部安装有控制器,温度传感器与控制器之间电性连接,可以通过振动和温度提高溶解的染料分子的动能,加快布料的染色速度,同时能够使布料染色更加均匀,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料加工,特别涉及一种布料加工用染色槽


技术介绍

1、染布是通过染色剂将原色布料染出所需要的颜色,用于不同的制作需求,这个过程一般是在染色槽里进行的。

2、经检索中国专利号cn216998884u公开了一种纺织加工用布料染色槽,现提出以下方案,包括箱体和搅拌机构,所述箱体顶部内壁中部焊接有凹槽杆,且凹槽杆一侧内壁通过轴承连接有丝杆,所述丝杆外壁中部螺接有滑块,且滑块底部外壁焊接有电机箱,所述电机箱底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆杆身底部外壁通过螺栓固定有固定架。本技术通过固定架外壁安装的等距离分布的清洗辊,可以在更换染料时通过第一伺服电机的转动带动滑块进行移动,同时利用电动伸缩杆的伸缩功能,可以将清洗辊降下到箱体底部,并利用滑块的移动对箱体内壁进行清洗,这样的连接方式可以在使用快速的对染色槽进行清洗,提高工作效率。

3、现有的染色槽在使用过程中布料容易发生堆叠,导致布料的染色不均匀,而且布料着色时间较长,影响布料染色效率,其次在布料染色饱和后布料上仍携带大量染液,将布料取出时容易造成浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种布料加工用染色槽,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的染色槽在使用过程中布料容易发生堆叠,导致布料的染色不均匀,而且布料着色时间较长,影响布料染色效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种布料加工用染色槽,包括底板,所述底板的顶部安装有限位槽,所述限位槽的顶端滑动卡接有限位块,所述限位块的顶端设置有箱体,所述底板的顶部安装有弹簧,所述弹簧的一端与所述箱体相连接,所述箱体的底部外壁上安装振动器,所述箱体的一侧内壁上设置有加热板,所述底板的顶部安装有支撑架,所述支撑架的顶部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端连接有升降架,所述升降架的一侧壁上通过轴承连接有染色辊。

3、作为优选方案,所述支撑架的顶部安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端连接有上压辊,所述支撑架的一侧壁上设置有第一固定块,所述第一固定块的一侧壁上安装有下压辊,所述下压辊位于所述上压辊的下方。

4、作为优选方案,所述箱体的一侧内壁上安装有温度传感器,所述底板的顶部安装有控制器,所述温度传感器与所述控制器之间电性连接,所述控制器与所述加热板之间电性连接。

5、作为优选方案,所述支撑架的一侧壁上设置有第二固定块,所述第二固定块的一侧壁上通过轴承连接有传动辊。

6、作为优选方案,所述底板的底部安装有支腿。

7、作为优选方案,所述支腿的底部设置有固定盘。

8、作为优选方案,所述上压辊与所述下压辊的侧壁上设置有光滑层。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1、通过设置的底板、限位槽、限位块、箱体、弹簧、振动器、加热板、支撑架、第一电动推杆、升降架和染色辊,可以通过振动和温度提高溶解的染料分子的动能,加快布料的染色速度,同时能够使布料染色更加均匀,实用性较强。

11、2、通过设置的第二电动推杆、上压辊、第一固定块和下压辊,可以在布料染色饱和后将布料上携带的多余染液收集起来进行重复利用,能够有效节约成本,便于推广使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种布料加工用染色槽,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有限位槽(2),所述限位槽(2)的顶端滑动卡接有限位块(3),所述限位块(3)的顶端设置有箱体(4),所述底板(1)的顶部安装有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端与所述箱体(4)相连接,所述箱体(4)的底部外壁上安装振动器(6),所述箱体(4)的一侧内壁上设置有加热板(7),所述底板(1)的顶部安装有支撑架(8),所述支撑架(8)的顶部安装有第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)的输出端连接有升降架(10),所述升降架(10)的一侧壁上通过轴承连接有染色辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用染色槽,其特征在于:所述支撑架(8)的顶部安装有第二电动推杆(12),所述第二电动推杆(12)的输出端连接有上压辊(13),所述支撑架(8)的一侧壁上设置有第一固定块(14),所述第一固定块(14)的一侧壁上安装有下压辊(15),所述下压辊(15)位于所述上压辊(13)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种布料加工用染色槽,其特征在于:所述箱体(4)的一侧内壁上安装有温度传感器(16),所述底板(1)的顶部安装有控制器(17),所述温度传感器(16)与所述控制器(17)之间电性连接,所述控制器(17)与所述加热板(7)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种布料加工用染色槽,其特征在于:所述支撑架(8)的一侧壁上设置有第二固定块(18),所述第二固定块(18)的一侧壁上通过轴承连接有传动辊(19)。

5.根据权利要求1所述的一种布料加工用染色槽,其特征在于:所述底板(1)的底部安装有支腿(20)。

6.根据权利要求5所述的一种布料加工用染色槽,其特征在于:所述支腿(20)的底部设置有固定盘。

7.根据权利要求2所述的一种布料加工用染色槽,其特征在于:所述上压辊(13)与所述下压辊(15)的侧壁上设置有光滑层。

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【技术特征摘要】

1.一种布料加工用染色槽,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有限位槽(2),所述限位槽(2)的顶端滑动卡接有限位块(3),所述限位块(3)的顶端设置有箱体(4),所述底板(1)的顶部安装有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端与所述箱体(4)相连接,所述箱体(4)的底部外壁上安装振动器(6),所述箱体(4)的一侧内壁上设置有加热板(7),所述底板(1)的顶部安装有支撑架(8),所述支撑架(8)的顶部安装有第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)的输出端连接有升降架(10),所述升降架(10)的一侧壁上通过轴承连接有染色辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用染色槽,其特征在于:所述支撑架(8)的顶部安装有第二电动推杆(12),所述第二电动推杆(12)的输出端连接有上压辊(13),所述支撑架(8)的一侧壁上设置有第一固定块(14),所述第一固定块(14)的一侧壁上安装有下压辊(15),所述下压辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志菊
申请(专利权)人:陈志菊
类型:新型
国别省市:

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