【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于肥料生产，具体的说，涉及一种生物刺激剂生产用高效混合设备及方法。
技术介绍
1、生物胁迫主要来自细菌、真菌、病毒、线虫、昆虫、鸟类等，它们通过影响植物根、茎、叶正常生理活动，使植物发生病害、虫害最终影响植物的正常生长和产量。
2、生物刺激剂对植物的自然生长过程起到刺激作用，能双向调控农作物生长发育，激活农作物的二次新陈代谢，诱导作物产生抗胁迫机制，增强对不良生长环境的抵抗力和免疫力，活化土壤养分，增加土壤有效养分供氧能力，从而提高农作物对农药化肥有效成分的利用率。
3、在生物刺激剂生产过程中，需要采用混合设备对生产后的生物刺激剂进行搅拌混合，现有的混合设备，大都采用搅拌杆对生物刺激剂进行搅拌，将物料统一导入容器内，然后采用搅拌杆对物料进行统一的搅拌混合，现有的混合设备只能对单一水平面上的生物刺激剂进行搅拌混合，由多种物料组合而成的生物刺激剂只是进行单一的混合，混合效果较差，难以做到混合均衡，同时，一些原料在储存过程中，容易出现结块的情况，直接进行混合，块状物料难以分散，影响后续使用。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于提供一种生物刺激剂生产用高效混合设备及方法，能够对生物刺激剂进行充分混合，提高混合效果，并且能够对结块的生物刺激剂进行破碎，避免混合完成的生物刺激剂中夹杂有块状物料，提高使用效果。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种生物刺激剂生产用高效混合设备，包括混合罐体，混合罐
4、以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化：
5、所述碾压组件包括安装底板，安装底板固定安装在进料处理室的内壁上，安装底板的一端转动设置有碾压辊，碾压辊外表面与过滤筛板的内底壁相贴合，碾压辊的另一端通过传动装置与第一传动杆传动连接。
6、进一步优化：所述传动装置包括固定安装在安装底板下表面上的安装座，安装座上转动安装有呈倾斜布设的第三传动杆，安装底板的下表面上靠近第三传动杆的位置处转动安装有第四传动杆，第三传动杆的下端通过第一斜齿轮组与碾压辊传动连接，第三传动杆的上端通过第二斜齿轮组与第四传动杆传动连接；第四传动杆的下端通过齿轮传动组件与第一传动杆传动连接。
7、进一步优化：所述振动刮擦组件包括第二齿环，第二齿环安装在混合罐体的内壁上且靠近其顶端位置处，过滤筛板的外表面上与第二齿环相对应的位置处安装有至少一个震动簧片。
8、进一步优化：所述振动刮擦组件还包括两组清洁转筒，两组清洁转筒沿过滤筛板的两侧内壁倾斜布置，两组清洁转筒的上端分别转动安装在连接架上，连接架固定安装在安装底板上。
9、进一步优化：所述安装底板的下表面上靠近两组清洁转筒的位置处转动安装有第二传动杆，两组清洁转筒的上端分别通过第三斜齿轮组与第二传动杆传动连接，所述第二传动杆靠近第一传动杆的一端通过传动组件与第一传动杆传动连接。
10、进一步优化：所述翻转组件包括固定安装在第一传动杆底端的转动杆，转动杆的底端转动安装在混合罐体的内底壁上，转动杆的外表面上滑动套设有滑动环，滑动环的外侧转动连接有多个等间隔呈圆周布设的翻折板，两相邻的翻折板之间通过第八斜齿轮传动连接。
11、进一步优化：所述翻折板的另一端设置有限位头，混合罐体的内壁上固定安装有螺旋滑轨，螺旋滑轨为螺旋状布设，限位头滑动安装在螺旋滑轨内。
12、进一步优化：其中任一个翻折板远离滑动环的一端部上固定安装有第九斜齿轮，混合罐体的内壁上靠近螺旋滑轨的位置处固定安装有第二啮合齿环，第二啮合齿环沿螺旋滑轨的螺旋轨迹布设，第九斜齿轮与第二啮合齿环啮合连接。
13、本专利技术还提供一种生物刺激剂生产用高效混合方法，基于上述一种生物刺激剂生产用高效混合设备，按如下步骤进行：
14、s1：首先将生产后得到的生物刺激剂粉末通过进料口倒入进料处理室中，然后启动双向电机，双向电机通过第一传动杆带动过滤筛板旋转，过滤筛板用于对生物刺激剂粉末进行筛分，合格的生物刺激剂粉末落入混合罐体内，而块状的生物刺激剂被拦截在过滤筛板上，并跟随过滤筛板进行转动；
15、s2：过滤筛板转动的同时，第一传动杆带动碾压组件和振动刮擦组件同步工作，此时碾压辊和过滤筛板转动配合，用于对块状的生物刺激剂进行粉碎处理，振动刮擦组件工作用于对过滤筛板两侧内壁上附着的生物刺激剂粉末进行刮擦，同时使过滤筛板产生振动加速筛分速度；
16、s3：双向电机通过第一传动杆带动翻转组件工作，使翻转组件沿混合罐体的内壁螺旋上升翻转，对混合罐体内的物料进行循环往复搅拌，使物料进行充分混合。
17、本专利技术采用上述技术方案，具有如下有益效果：
18、1、本专利技术中的过滤筛板能够对进入进料处理室中的生物刺激剂进行过滤，所述双向电机工作带动过滤筛板整体旋转，此时块状的生物刺激剂被拦截在过滤筛板上，并跟随过滤筛板进行转动。
19、2、本专利技术中碾压组件工作能够用于对拦截的块状生物刺激剂进行二次碾压处理，使块状生物刺激剂粉碎，避免块状生物刺激剂直接进入混合罐体内进行混合，影响生物刺激剂的使用效果。
20、3、所述振动刮擦组件工作用于对过滤筛板两侧内壁上附着的生物刺激剂进行刮落，避免生物刺激剂附着堆积在过滤筛板上造成物料浪费，降低生产成本，同时利用振动刮擦组件能够使过滤筛板上产生震动效果，加快过滤筛板对生物刺激剂的筛分效率，同时避免生物刺激剂粉末在过滤筛板上附着堆积。
21、4、所述翻转组件工作能够使翻转组件沿混合罐体的内壁螺旋上升翻转，对混合罐体内的物料进行循环往复搅拌，实现对筛分后的物料进行充分混合，提高混合效果。
22、下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
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1.一种生物刺激剂生产用高效混合设备，包括混合罐体（1），其特征在于：混合罐体（1）的顶端设置有进料处理室（2），进料处理室（2）的顶端设置有进料口（3），进料处理室（2）的顶端安装有双向电机（4），双向电机（4）的底端贯穿进料处理室（2）的上端面并固定连接有第一传动杆（5），第一传动杆（5）上部的外表面上套接有固定板（6），固定板（6）上安装有过滤筛板（7），过滤筛板（7）转动设置在混合罐体（1）内，过滤筛板（7）的上方设置有用于对过滤筛板（7）内拦截的块状生物刺激剂进行粉碎的碾压组件（8）和用于对过滤筛板（7）的表面进行清洁的振动刮擦组件（9），第一传动杆（5）的底端设置有用于在混合罐体（1）内转动对物料进行混合的翻转组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种生物刺激剂生产用高效混合设备，其特征在于：所述碾压组件（8）包括安装底板（81），安装底板（81）固定安装在进料处理室（2）的内壁上，安装底板（81）的一端转动设置有碾压辊（82），碾压辊（82）外表面与过滤筛板（7）的内底壁相贴合，碾压辊（82）的另一端通过传动装置与第一传动杆（5）传动连接。
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