【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚乙烯膜材料，尤其涉及一种阻燃聚乙烯透气膜材料及其制备方法。
技术介绍
1、聚乙烯材料的极限氧指数约为17.5％，在其燃烧的过程中伴随着燃烧滴落、发烟量大、放热高的缺点，成为了制约聚乙烯材料应用的一个重要因素，因此对聚乙烯材料进行阻燃改性成为了聚乙烯材料的研究热点。聚乙烯透气膜具有优异的防水透气功能，广泛应用于医用防护领域。其制备方法通常是将改性碳酸钙材料按照质量分数40～50％添加于聚乙烯材料中，然后经流延成型、拉伸致孔，制备得到聚乙烯透气膜材料。
2、公开号为cn114874523a的中国专利公开了一种具有抗菌阻燃高粘性的聚乙烯膜、制备方法及应用，该专利技术采用了一种包覆有阻燃共聚物的无机阻燃剂材料，并与聚乙烯共混制备成膜材料，达到改善无机颗粒表面性能且协同发挥阻燃效果，可以应用于车门防护膜等。公开号为cn101056531a的中国专利公开了一种屏蔽宽频电磁波的阻燃防静电聚乙烯复合膜及其制备方法，该专利技术提供的一种三层膜结构的屏蔽宽频电磁波阻燃聚乙烯膜材料，中间层为防静电、屏蔽电磁波的聚乙烯膜层，外层分别为阻燃聚乙烯膜和纯聚乙烯膜层；阻燃聚乙烯膜外表面镀有平均厚度为1～20μm金属涂层，中间层的电磁屏蔽层含有10～100％重量分数的电磁波屏蔽添加剂，外层的阻燃聚乙烯含有质量分数20～35％的无卤阻燃剂，5～10％的抗熔滴剂；该专利技术具有很好的电磁波屏蔽效率及阻燃效果。
3、虽然现有技术公开的聚乙烯膜材料具有很好的阻燃效果，但不足之处在于透气性差，应用范围受限，如无法应用于医疗防护领域
4、有鉴于此，有必要设计一种改进的阻燃聚乙烯透气膜材料，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种阻燃聚乙烯透气膜材料及其制备方法，采用含有活性基团的9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(dopo)将无机阻燃剂氢氧化镁进行表面修饰，制备得到高效无机改性阻燃剂mg-g-dopo，然后将mg-g-dopo与聚乙烯进行熔融共混，流延成膜，并进行拉伸致孔，制备得到一种阻燃透气膜材料。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，包括以下步骤：
3、步骤1、取dopo和乙烯基三甲氧基硅烷(vts)于容器中，加入甲苯，并通氮气保护，加热待dopo完全溶解，得到混合溶液；
4、步骤2、将偶氮二异丁腈溶于甲苯中，并在预定时间内滴加到步骤1得到的所述混合溶液中，反应完成后，旋蒸去除甲苯，得到dopo-g-vts；
5、步骤3、将步骤2中得到的所述dopo-g-vts与干燥好的mg(oh)2加入容器中，加入无水乙醇，在油浴条件下，通氮气保护，按预定时间进行回流，抽滤、洗涤、干燥，得到mg(oh)2-g-dopo；
6、步骤4、将步骤3中得到的mg(oh)2-g-dopo和碳酸钙粉体，与聚乙烯进行熔融共混，制备改性聚乙烯阻燃母粒，然后进行螺杆挤压制备成流延膜，最后进行拉伸，得到阻燃聚乙烯透气膜材料。
7、作为本专利技术的进一步改进，在步骤1中，所述dopo和vts的摩尔比为1:(1～5)；所述甲苯的用量为400～2000ml；所述加热的温度为75～85℃。
8、进一步的，在步骤2中，偶氮二异丁腈与甲苯的固液比为(1～10)：50；所述滴加的预定时间为1～2h；反应的时间为10～12h。
9、进一步的，在步骤3中，dopo-g-vts与mg(oh)2的质量比为1:(1～5)；dopo-g-vts与无水乙醇的固液比为1:(10～15)；所述回流的预定时间为10～12h。
10、进一步的，在步骤4所述的改性聚乙烯阻燃母粒中，所述mg(oh)2-g-dopo的含量为5～55％；所述碳酸钙粉体的粒径为800～1000目，含量为0～50％；所述聚乙烯的含量为45％。
11、本专利技术还提供了一种阻燃聚乙烯透气膜材料，由上述阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法制得。
12、本专利技术的有益效果是：
13、1.本专利技术提供了一种阻燃聚乙烯透气膜材料及其制备方法，采用含有活性基团的9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(dopo)将无机阻燃剂氢氧化镁进行表面修饰，制备得到高效无机改性阻燃剂mg(oh)2-g-dopo，然后将mg(oh)2-g-dopo与聚乙烯进行熔融共混，流延成膜，并进行拉伸致孔，制备得到一种阻燃聚乙烯透气膜材料，具有优异的阻燃性能和透气性能。
14、2.本专利技术采用两种阻燃剂复配改性的方法，即提高了阻燃剂的阻燃性能，又降低了无机阻燃剂的表面能，使其更容易与聚乙烯材料相容。
15、3.本专利技术将mg(oh)2-g-dopo改性无机粒子与聚乙烯熔融共混成膜后，可以替代碳酸钙，拉伸成孔。
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1.一种阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，其特征在于，在步骤1中，所述DOPO和VTS的摩尔比为1:(1～5)；所述甲苯的用量为400～2000mL；所述加热的温度为75～85℃。
3.根据权利要求1所述的阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，其特征在于，在步骤2中，偶氮二异丁腈与甲苯的固液比为(1～10)：50。
4.根据权利要求1所述的阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，其特征在于，在步骤2中，所述滴加的预定时间为1～2h；反应的时间为10～12h。
5.根据权利要求1所述的阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，其特征在于，在步骤3中，DOPO-g-VTS与Mg(OH)2的质量比为1:(1～5)；DOPO-g-VTS与无水乙醇的固液比为1:(10～15)。
6.根据权利要求1所述的阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，其特征在于，在步骤3中，所述回流的预定时间为10～12h。
7.根据权利要求1所述的阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，其特征在于，在
8.根据权利要求1所述的阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，其特征在于，在步骤4所述的改性聚乙烯阻燃母粒中，所述碳酸钙粉体的粒径为800～1000目，含量为0～50％。
9.根据权利要求1所述的阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，其特征在于，在步骤4所述的改性聚乙烯阻燃母粒中，所述聚乙烯的含量为45％。
10.一种阻燃聚乙烯透气膜材料，其特征在于，由权利要求1-9任一项所述的阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法制得。
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，其特征在于，在步骤1中，所述dopo和vts的摩尔比为1:(1～5)；所述甲苯的用量为400～2000ml；所述加热的温度为75～85℃。
3.根据权利要求1所述的阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，其特征在于，在步骤2中，偶氮二异丁腈与甲苯的固液比为(1～10)：50。
4.根据权利要求1所述的阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，其特征在于，在步骤2中，所述滴加的预定时间为1～2h；反应的时间为10～12h。
5.根据权利要求1所述的阻燃聚乙烯透气膜材料的制备方法，其特征在于，在步骤3中，dopo-g-vts与mg(oh)2的质量比为1:(1～5)；dopo-g-vts与无水乙醇的固液比为...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志敏，刘开宇，赵青华，许菲菲，
申请(专利权)人：湖北联利非织造布技术创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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