【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高硅氧玻璃纤维磨具脱模领域，特别是一种压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具。
技术介绍
1、高硅氧纤维是高纯氧化硅非晶体连续纤维的简称，高硅氧纤维在摄氏1000度时能长久保持良好的强度和弹性，是超高温热流和喷射火焰的有效热屏障、及人员设施的可靠防护装置；其导热系数低、对高热冲击有良好的抵御性能，对绝大多数化学品呈惰性，对高温下的化合物、腐蚀性矿物质、弱碱性熔融合金有良好的耐腐蚀性，在高热、强辐射条件下正常持续工作，高硅氧玻璃纤维可以通过模具进行制备。
2、但是，现有技术的高硅氧玻璃纤维制备模具在物品进行脱模过程中容易粘连，造成高硅氧玻璃纤维物品的损坏影响成品的使用，需要发展新功能的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、因此，本专利技术所要解决的技术问题是：现有技术的高硅氧玻璃纤维制备模具在物品进行脱模过程中容易粘连，造成高硅氧玻璃纤维物品的损坏影响成品的使用。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，包括底座和安装在底座上方的模具机构，所述模具机构包括调节组件和模具组件；
4、所述调节组件包括第一电机、双向螺杆、
5、所述模具组件包括外槽体、固定外板、密封圈、液压杆、横杆、模具体、内槽、顶板、气孔、内部滑槽、稳定滑块、角度调节机构、转轴、安装底板、传送带、挡板、支撑板和定位杆，所述高度调节机构的右侧固定安装有外槽体，所述外槽体的右侧段杜安装有固定外板，所述固定外板的内侧表面安装有密封圈，所述外槽体的内腔中安装有液压杆，所述液压杆的前后两侧安装有横杆，所述液压杆的右侧固定安装有模具体，所述模具体的内壁开设有内槽，所述横杆的右侧固定连接有顶板，所述外槽体和模具体的顶部均开设有气孔，所述外槽体的内侧底部开设有内部滑槽，所述模具体的底部与内部滑槽的位置固定安装有稳定滑块，所述底座的中部后方安装有角度调节机构，所述角度调节机构的顶部安装有安装底板，所述安装底板的底部表面前后两侧安装有相互对称的两组转轴，所述安装底板的上方安装有传送带，所述安装底板的顶部左右两侧安装有相互对称的挡板，所述安装底板的前方安装有支撑板，所述右侧外槽体的端部固定安装有固定外板。
6、优选的，所述移动板通过外套杆与双向螺杆之间的配合与底座构成平移结构，所述移动板通过调节滑块与底部滑槽构成滑动结构。
7、优选的，所述高度调节机构包括背板、第二电机、竖直螺杆、套板、滑动轮和轮槽，所述背板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有竖直螺杆，所述竖直螺杆的外部啮合安装有套板，所述套板的后方安装有滑动轮，所述背板的左右两侧开设有轮槽。
8、优选的，所述套板通过竖直螺杆与背板之间构成升降结构，所述竖直螺杆通过滑动轮与轮槽之间的配合与背板构成升降结构，所述滑动轮在套板的后方对称设置有四个。
9、优选的，所述模具体通过液压杆与外槽体之间构成平移结构，所述模具体通过稳定滑块与内部滑槽之间的配合与外槽体构成滑动结构。
10、优选的，所述顶板通过横杆与模具体之间构成平移结构，所述顶板与内槽之间的尺寸相互吻合。
11、优选的，所述角度调节机构包括侧板、第三电机、驱动螺纹轮、外套轮、内螺杆和底杆，所述侧板的后方安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有驱动螺纹轮，所述驱动螺纹轮的边侧啮合有外套轮，所述外套轮的内部啮合有内螺杆，所述内螺杆的底部外侧安装有底杆。
12、优选的，所述外套轮通过驱动螺纹轮构成转动结构，所述内螺杆通过外套轮构成升降结构，所述内螺杆与底杆之间的圆心相互重合。
13、优选的，所述安装底板通过转轴与支撑板之间构成转动结构。
14、优选的，在使用过程中第一电机会带动双向螺杆在装置的内部进行转动，双向螺杆在转动的时候就会带动双向螺杆外侧啮合的外套杆在装置内部进行左右方向的平移，同时外套杆设置有相互对称的两个，因此外套杆会被双向螺杆带动在装置的内部进行相对方向的平移，就调节两个高度调节机构之间的位置，方便对高硅氧玻璃纤维进行加工，之后移动板带动将两侧的两个外槽体合拢，合拢之后模具体通过液压杆的推动进行紧闭对高硅氧玻璃纤维进行制作，同时模具体在平移的过程中通过底部的稳定滑块在内部滑槽的内部滑动提高模具体在平移过程中的稳定性，避免模具体在平移的过程中歪斜影响装置使用，然后套板会被竖直螺杆带动在装置内部进行升降，套板在升降的过程中就调节在装置内部的高度，同时为了维持套板在装置内部升降的稳定性，套板后方的滑动轮会在轮槽的内部滑动，维持装置稳定的同时提高套板在升降过程中的顺滑度，避免套板在升降过程中卡顿影响装置使用，然后模具体在平移的过程中会在横杆的外侧进行平移，模具体在平移到右侧的时候顶板会刚好嵌入到内槽的内部，然后通过模具体对高硅氧玻璃纤维进行制作，在制作完成之后通过液压杆带动模具体向左进行平移，模具体在向左平移之后内槽会停留在模具体的右侧，就将模具体内部制作的产品顶下，方便进行脱模，同时在模具体和外槽体的顶部都开设气孔，在物品制作好之后通过气孔向高硅氧玻璃纤维和模具体之间通入气体，使模具体内壁和产品之间产生缝隙，避免高硅氧玻璃纤维和模具体内壁粘连，方便装置脱模。
15、本专利技术具有以下有益效果：
16、本专利技术使用过程中第一电机会带动双向螺杆在装置的内部进行转动，双向螺杆在转动的时候就会带动双向螺杆外侧啮合的外套杆在装置内部进行左右方向的平移，同时外套杆设置有相互对称的两个，因此外套杆会被双向螺杆带动在装置的内部进行相对方向的平移，就能够调节两个高度调节机构之间的位置，方便对高硅氧玻璃纤维进行加工。
17、本专利技术通过套板被竖直螺杆带动升降，在使用过程中套板会被竖直螺杆带动在装置内部进行升降，套板在升降的过程中就能够调节在装置内部的高度，同时为了维持套板在装置内部升降的稳定性，套板后方的滑动轮会在轮槽的内部滑动，维持装置稳定的同时能够提高套板在升降过程中的顺滑度，避免套板在升降过程中卡顿影响装置使用。
18、本专利技术通过顶板的设置，模具体在平移的过程中会在横杆的外侧进行平移，模具体在平移到右侧的时候顶板会刚好嵌入到内槽的内部，然后通过模具体对高硅氧玻璃纤维进行制作，在制作完成之后通过液压杆带动模本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，包括底座(1)和安装在底座(1)上方的模具机构，其特征在于：所述模具机构包括调节组件和模具组件；
2.如权利要求1所述的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，其特征在于：所述移动板(7)通过外套杆(4)与双向螺杆(3)之间的配合与底座(1)构成平移结构，所述移动板(7)通过调节滑块(6)与底部滑槽(5)构成滑动结构。
3.如权利要求1所述的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，其特征在于：所述高度调节机构(8)包括背板(801)、第二电机(802)、竖直螺杆(803)、套板(804)、滑动轮(805)和轮槽(806)，所述背板(801)的顶部安装有第二电机(802)，所述第二电机(802)的输出端安装有竖直螺杆(803)，所述竖直螺杆(803)的外部啮合安装有套板(804)，所述套板(804)的后方安装有滑动轮(805)，所述背板(801)的左右两侧开设有轮槽(806)。
4.如权利要求3所述的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，其特征在于：所述套板(804)通过竖直螺杆(803)与背板(801)之间构成
5.如权利要求1所述的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，其特征在于：所述模具体(14)通过液压杆(12)与外槽体(9)之间构成平移结构，所述模具体(14)通过稳定滑块(19)与内部滑槽(18)之间的配合与外槽体(9)构成滑动结构。
6.如权利要求1所述的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，其特征在于：所述顶板(16)通过横杆(13)与模具体(14)之间构成平移结构，所述顶板(16)与内槽(15)之间的尺寸相互吻合。
7.如权利要求1所述的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，其特征在于：所述角度调节机构(20)包括侧板(2001)、第三电机(2002)、驱动螺纹轮(2003)、外套轮(2004)、内螺杆(2005)和底杆(2006)，所述侧板(2001)的后方安装有第三电机(2002)，所述第三电机(2002)的输出端安装有驱动螺纹轮(2003)，所述驱动螺纹轮(2003)的边侧啮合有外套轮(2004)，所述外套轮(2004)的内部啮合有内螺杆(2005)，所述内螺杆(2005)的底部外侧安装有底杆(2006)。
8.如权利要求7所述的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，其特征在于：所述外套轮(2004)通过驱动螺纹轮(2003)构成转动结构，所述内螺杆(2005)通过外套轮(2004)构成升降结构，所述内螺杆(2005)与底杆(2006)之间的圆心相互重合。
9.如权利要求1所述的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，其特征在于：所述安装底板(22)通过转轴(21)与支撑板(25)之间构成转动结构。
10.如权利要求1所述的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具的使用方法，其特征在于：在使用过程中第一电机(2)会带动双向螺杆(3)在装置的内部进行转动，双向螺杆(3)在转动的时候就会带动双向螺杆(3)外侧啮合的外套杆(4)在装置内部进行左右方向的平移，同时外套杆(4)设置有相互对称的两个，因此外套杆(4)会被双向螺杆(3)带动在装置的内部进行相对方向的平移，就调节两个高度调节机构(8)之间的位置，方便对高硅氧玻璃纤维进行加工，之后移动板(7)带动将两侧的两个外槽体(9)合拢，合拢之后模具体(14)通过液压杆(12)的推动进行紧闭对高硅氧玻璃纤维进行制作，同时模具体(14)在平移的过程中通过底部的稳定滑块(19)在内部滑槽(18)的内部滑动提高模具体(14)在平移过程中的稳定性，避免模具体(14)在平移的过程中歪斜影响装置使用，然后套板(804)会被竖直螺杆(803)带动在装置内部进行升降，套板(804)在升降的过程中就调节在装置内部的高度，同时为了维持套板(804)在装置内部升降的稳定性，套板(804)后方的滑动轮(805)会在轮槽(806)的内部滑动，维持装置稳定的同时提高套板(804)在升降过程中的顺滑度，避免套板(804)在升降过程中卡顿影响装置使用，然后模具体(14)在平移的过程中会在横杆(13)的外侧进行平移，模具体(14)在平移到右侧的时候顶板(16)会刚好嵌入到内槽(15)的内部，然后通过模具体(14)对高硅氧玻璃纤维进行制作，在制作完成之后通过液压杆(12)带动模具体(14)向左进行平移，模具体(14)在向左平移之后内槽(15)会停留在模具体(14)的右侧，就将模具体(14)内部制作的产品顶下，方便进...
【技术特征摘要】
1.一种压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，包括底座(1)和安装在底座(1)上方的模具机构，其特征在于：所述模具机构包括调节组件和模具组件；
2.如权利要求1所述的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，其特征在于：所述移动板(7)通过外套杆(4)与双向螺杆(3)之间的配合与底座(1)构成平移结构，所述移动板(7)通过调节滑块(6)与底部滑槽(5)构成滑动结构。
3.如权利要求1所述的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，其特征在于：所述高度调节机构(8)包括背板(801)、第二电机(802)、竖直螺杆(803)、套板(804)、滑动轮(805)和轮槽(806)，所述背板(801)的顶部安装有第二电机(802)，所述第二电机(802)的输出端安装有竖直螺杆(803)，所述竖直螺杆(803)的外部啮合安装有套板(804)，所述套板(804)的后方安装有滑动轮(805)，所述背板(801)的左右两侧开设有轮槽(806)。
4.如权利要求3所述的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，其特征在于：所述套板(804)通过竖直螺杆(803)与背板(801)之间构成升降结构，所述竖直螺杆(803)通过滑动轮(805)与轮槽(806)之间的配合与背板(801)构成升降结构，所述滑动轮(805)在套板(804)的后方对称设置有四个。
5.如权利要求1所述的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，其特征在于：所述模具体(14)通过液压杆(12)与外槽体(9)之间构成平移结构，所述模具体(14)通过稳定滑块(19)与内部滑槽(18)之间的配合与外槽体(9)构成滑动结构。
6.如权利要求1所述的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，其特征在于：所述顶板(16)通过横杆(13)与模具体(14)之间构成平移结构，所述顶板(16)与内槽(15)之间的尺寸相互吻合。
7.如权利要求1所述的压制高硅氧玻璃纤维快速脱模不粘模具，其特征在于：所述角度调节机构(20)包括侧板(2001)、第三电机(2002)、驱动螺纹轮(2003)、外套轮(2004)、内螺杆(2005)和底杆(2006)，所述侧板(2001)的后方安装有第三电机(2002)，所述第三电机(2002)的输出端安装有驱动螺纹轮(2003)，所述驱动螺纹轮(2003)的边侧啮合有外套轮(2004)，所述外套轮(2004)的内部啮合有内螺杆(2005)，所述内螺杆(2005)的底部外侧安装有底杆(2006...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庶，王泽华，曹扬，
申请(专利权)人：山西众凯联承机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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