【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气田开发领域，具体涉及一种利用气井产出气为气源实现气举和井口增压的系统。
技术介绍
1、在天然气开采过程中，地下流体经井筒自地层流出井口，在前期地层能量充足时，井口压力高于外输管线压力，采出气液混合物可以靠压差自然进入外输管线。但生产后期地层能量不足，井口压力降低，井口气体无法通过自身能量自喷生产。尤其是在气井见水后，气井本身能量不足以将地下水带出井口，流体在井内积液造成气井停喷。
2、针对上述情况，油气田行业内普遍采取的技术措施有：速度管柱、泡沫排水、气举、井口降压等措施，但速度管柱和泡沫排水、井口降压主要针对气井仍有一定生产能力，通过更换小油管或注入泡排剂或降低回压来提高气井携液能力。对于产水量大、生产能力不足的气井普遍注气气举排水生产方式(如图1所示)，但传统工艺的限制是必须有外接气源(如集输站或邻井)，对于偏远单井及无外接气源的气井无法采用该工艺复产，另外，将压缩机前端低压侧连接外接气源，气井井口压力受生产管线管输压力限制，如管输压力高，则无法利用压缩机前端进行降回压生产。
3、图2所示为井口降压的生产方式，该方式可以通过压缩机进气压力低的特点，降低井口回压进行生产，但当气井无生产能力时无法通过注入高压气体进行带水生产。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种利用气井产出气为气源实现气举和井口增压的系统，其能实现利用气井自身产出气作为气举气源进行气举排水，同时在气井自身气量不足时采用氮气进行补充讲井筒内流体排出恢复气井生产能力。该
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种利用气井产出气为气源实现气举和井口增压的系统,包括分离器、压缩机，所述分离器的进气口通过井出气管道与井口采气树连通，所述井出气管道连接有外接气源预留口，所述分离器的出气口通过气相分离管道与所述压缩机的进气口连接，所述压缩机的出气口通过注气管道与所述井口的进气口连通，所述注气管道连接有工况判定流量计和开度调节阀组，所述压缩机的出气口连接有外输气管。
4、具体地，所述井出气管道依次连接有第一降压阀组和加热器，所述加热器的出气口与所述分离器的进气口连接。
5、具体地，所述分离器的出液口连接有液相分离管道，所述液相分离管道依次连接有高架罐、增压泵和液相降压阀组，所述液相降压阀组的出液口与所述外输管线连通。
6、具体地，所述压缩机的出液口连接有排凝管道，所述排凝管道的出液口与所述高架罐的进液口连通，所述排凝管道连接有排凝阀组。
7、具体地，所述外输气管连接有第二降压阀组。
8、具体地，所述井口采气树连接有生产管线，所述生产管线的出气口与所述外输气管连通，所述生产管线连接有自喷阀组。
9、具体地，所述压缩机的出气口连接有干路气管，所述干路气管连接有干路气管流量计，所述干路气管的出气口与所述注气管道及所述外输气管各自的进气口连通。
10、具体地，所述压缩机的出气口通过第一放空气管连接有放空火炬，所述第一放空气管连接有第一放空降压阀。
11、具体地，所述分离器的出气口通过第二放空气管与所述放空火炬连接，所述第二放空气管连接有第二放空降压阀。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
13、本专利技术的利用气井产出气为气源实现气举和井口增压的系统，能通过“工况判定流量计”对不同工况进行实时感测，以实时调节“开度调节阀组”的开度，从而动态调节“注气管道”的流量，以使系统能够在不同工况切换成不同的工作模式，从而能够实现利用气井自身产出气作为气举气源进行气举排水，同时在气井自身气量不足时采用氮气进行补充讲井筒内流体排出，以恢复气井生产能力。该方案不仅实现了气举排水采气目的，而且利用压缩机前端进气压力低，可实现降压生产的目的。
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1.一种利用气井产出气为气源实现气举和井口增压的系统,其特征在于：包括分离器、压缩机，所述分离器的进气口通过井出气管道与井口采气树连通，所述井出气管道连接有外接气源预留口，所述分离器的出气口通过气相分离管道与所述压缩机的进气口连接，所述压缩机的出气口通过注气管道与所述井口的进气口连通，所述注气管道连接有工况判定流量计和开度调节阀组，所述压缩机的出气口连接有外输气管。
2.根据权利要求1所述的利用气井产出气为气源实现气举和井口增压的系统,其特征在于：所述井出气管道依次连接有第一降压阀组和加热器，所述加热器的出气口与所述分离器的进气口连接。
3.根据权利要求1所述的利用气井产出气为气源实现气举和井口增压的系统,其特征在于：所述分离器的出液口连接有液相分离管道，所述液相分离管道依次连接有高架罐、增压泵和液相降压阀组，所述液相降压阀组的出液口与所述外输管线连通。
4.根据权利要求3所述的利用气井产出气为气源实现气举和井口增压的系统,其特征在于：所述压缩机的出液口连接有排凝管道，所述排凝管道的出液口与所述高架罐的进液口连通，所述排凝管道连接有排凝阀组。<...
【技术特征摘要】
1.一种利用气井产出气为气源实现气举和井口增压的系统,其特征在于：包括分离器、压缩机，所述分离器的进气口通过井出气管道与井口采气树连通，所述井出气管道连接有外接气源预留口，所述分离器的出气口通过气相分离管道与所述压缩机的进气口连接，所述压缩机的出气口通过注气管道与所述井口的进气口连通，所述注气管道连接有工况判定流量计和开度调节阀组，所述压缩机的出气口连接有外输气管。
2.根据权利要求1所述的利用气井产出气为气源实现气举和井口增压的系统,其特征在于：所述井出气管道依次连接有第一降压阀组和加热器，所述加热器的出气口与所述分离器的进气口连接。
3.根据权利要求1所述的利用气井产出气为气源实现气举和井口增压的系统,其特征在于：所述分离器的出液口连接有液相分离管道，所述液相分离管道依次连接有高架罐、增压泵和液相降压阀组，所述液相降压阀组的出液口与所述外输管线连通。
4.根据权利要求3所述的利用气井产出气为气源实现气举和井口增压的系统,其特征在于：所述压缩机的出液口连接有排凝管道，所述排凝管道的出液口与所述高架罐的进液口...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁逸军，周阳，文习之，石炜明，赵天宇，
申请(专利权)人：广东佛燃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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