一种高速轴承及其锻压装置制造方法及图纸

技术编号:40513193 阅读:19 留言:0更新日期:2024-03-01 13:29
本发明专利技术公开了一种高速轴承及其锻压装置,本发明专利技术涉及轴承锻压装置技术领域,包括夹定机构,设置在支撑台表面的上方位置,用于对高速轴承的内侧面进行夹持,所述夹定机构对称设置在高速轴承的两侧位置,利用连杆结构对高速轴承的内侧面进行定心夹持;包括电动缸,所述电动缸的输出端滑动连接有柱塞杆,所述电动缸的表面通过支架连接有启闭机。该高速轴承及其锻压装置,轴承圈锻压后的结构对球面环进行包裹,内衬圈外接转动轴带动其旋转,滚子的表面在塑形圈的内侧面滚动,轴承圈与设备进行固定连接,高速轴承的偏斜易造成局部阻力过大而热阻过高,对称设置的滚子可避免内衬圈高速转动时偏斜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承的锻压装置,具体为一种高速轴承及其锻压装置


技术介绍

1、轴承用于将运转的轴支撑安装在轴座中,轴承分滑动轴承与滚动轴承,很多机械的转速随着加工需求或使用需求越来越高,而其转动部分的核心支撑就是轴承,但轴承的转速受其轴承温升影响,当轴承转速较高时,摩擦功率较大,发热较多,来不及散发的热量导致轴承温度升高,影响轴承游隙,从而使得轴承支撑性能下降,还有扰动因素导致的轴承振动会在轴承高速运转时被放大,可能导致轴承或机器损坏,轴承的极限转速限制常常是机器转速的瓶颈。轴承圈是轴承上很重要的部件,也是一件加工工艺较复杂的轴承部件,轴承圈毛坯加工是轴承生产的第一道工序,轴承圈毛坯质量的好坏及生产率的高低将直接影响轴承产品的质量和性能,同时也会对企业的经济效应产生影响,所以轴承圈毛坯的加工成为轴承加工过程中的一道重要工序,一直以来都备受企业的重视,现有的锻压机械用轴承制造装置给轴承料段加热过程中,轴承料段受热不均匀,导致轴承内外的强度和硬度不一,导致在锻压时,轴承平度不够或者断裂,致使轴承的制造率下降,在轴承降温散热时,轴承的受风度不均匀,冷却速度不一,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速轴承,包括轴承圈,所述轴承圈内侧面套设有内衬圈,其特征在于:所述内衬圈的表面固定连接有球面环,所述球面环的表面转动连接有滚子,所述球面环与轴承圈之间的位置套设有塑形圈。

2.一种用于权利要求1所述的高速轴承的锻压装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种高速轴承的锻压装置,其特征在于:所述稳固组件包括组件壁,所述组件壁表面的下方位置与带动电机的表面固定连接,所述带动电机的输出端固定连接有摩擦轮。

4.根据权利要求3所述的一种高速轴承的锻压装置,其特征在于:所述组件壁的顶部固定连接有开孔筒,所述开孔筒的表面开设有孔,所述开孔筒的内侧面转...

【技术特征摘要】

1.一种高速轴承,包括轴承圈,所述轴承圈内侧面套设有内衬圈,其特征在于:所述内衬圈的表面固定连接有球面环,所述球面环的表面转动连接有滚子,所述球面环与轴承圈之间的位置套设有塑形圈。

2.一种用于权利要求1所述的高速轴承的锻压装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种高速轴承的锻压装置,其特征在于:所述稳固组件包括组件壁,所述组件壁表面的下方位置与带动电机的表面固定连接,所述带动电机的输出端固定连接有摩擦轮。

4.根据权利要求3所述的一种高速轴承的锻压装置,其特征在于:所述组件壁的顶部固定连接有开孔筒,所述开孔筒的表面开设有孔,所述开孔筒的内侧面转动连接有内槽辊,所述内槽辊表面的中部位置与高速轴承的表面相接触。

5.根据权利要求4所述的一种高速轴承的锻压装置,其特征在于:所述扩展组件包括螺纹筒,所述螺纹筒的表面与启闭机的输出端通过螺纹连接,所述螺纹筒远离启闭机的一端转动连接有滑动台。

6.根据权利要求5所述的一种高速轴承的锻压装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞旭迪
申请(专利权)人:东莞市帕文迪传动装置有限公司
类型:发明
国别省市:

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