【技术实现步骤摘要】
本申请涉及打磨装置领域，尤其是涉及一种涉及非金属矿石加工用表面打磨装置。
技术介绍
1、矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，其中非金属矿石，顾名思义，即不属于金属类额矿石，在加工非金属矿石时，人们需要对其进行打磨，打磨时需要 使用到一种打磨；
2、现有技术授权公告号为cn218137105u的一种矿石加工用打磨装置，该装置通过便捷式翻转部件的设置，在一次完成矿石一面的加工后，可在不影响夹紧板对矿石夹持效果的前提下，仅需简易转动便捷式翻转部件中的转把，无需人工刻意先拆卸矿石，即可使得夹紧板带动矿石翻转，调换矿石的加工面，在一定程度上节约了大量人力，便于操作；
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为虽然上述装置在使用时可以快捷对矿石完成翻面操作，但是该装置在对矿石进行打磨时不能对打磨角度进行调整，矿石并非是标准的四方体大多为类似椭圆体或者不规则形状，如若使用该装置垂直对矿石进行打磨使得该装置仅仅能对矿石的顶面进行打磨，并且随着该装置对矿石的打磨面积增大会将矿石打磨面磨成平面，从而增加矿石的损耗。
技术实现思路
1、为了解决现有装置在对矿石进行打磨时不能对打磨角度进行调整，从而增加矿石损耗的问题，本申请提供一种非金属矿石加工用表面打磨装置。
2、第一方面，本申请提供一种非金属矿石加工用表面打磨装置，采用如下的技术方案：
3、一种非金属矿石加
4、所述放置台的左右两侧均设置有夹持机构，两个所述夹持机构对称放置，所述底座的上表面左右两侧分别与安装架的底面两端固定连接，所述安装架的上侧内侧面设置有打磨机构。
5、可选的，每个所述夹持机构均包括电动推杆一，所述电动推杆一的底面与底座的上表面固定连接，所述电动推杆一的上端与固定板一的底面固定连接，所述固定板一为l型板设置，所述固定板一的上侧通过滚动轴承与套筒活动连接，所述电动推杆一的输入端与控制器的输出端电连接。
6、可选的，所述套筒的外侧面一侧与固定板二固定连接，所述固定板二的侧面同时与两个伸缩杆的一端固定连接，两个所述伸缩杆的另一端均与夹板的侧面固定连接，所述夹板的中部通过滚动轴承与螺杆的一端光轴活动连接，所述螺杆螺纹连接在螺纹筒内，所述螺纹筒固定连接在固定板三内，所述固定板三的前后侧面均与套筒的内侧面固定连接。
7、可选的，所述套筒的外侧面另一侧与蜗轮一固定连接，所述蜗轮一与蜗杆一啮合连接，所述蜗杆一的光轴通过滚动轴承与两个固定板四活动连接，两个所述固定板四的侧面均与固定板一的侧面固定连接。
8、可选的，所述打磨机构包括两个电动推杆二，两个所述电动推杆二的上端均与安装架的上侧内侧面固定连接，两个所述电动推杆二的底端均与固定架一的上表面固定连接，所述固定架一的左右侧面同时与两个滑杆的两端固定连接。
9、可选的，两个所述滑杆分别与固定架二上端开设的两个套孔滑动连接，所述固定架二的左侧面与电动推杆三的右端固定连接，所述电动推杆三的左端与固定架一的左侧内侧面固定连接，所述固定架二的下端通过滚动轴承与转动轴活动连接，所述转动轴的中部与固定板六固定连接，所述固定板六的底面与电机的上端固定连接，所述电机的输出轴与打磨盘固定连接，所述电机、两个电动推杆二及电动推杆三的输入端均与控制器的输出端电连接。
10、可选的，所述转动轴的前端与蜗轮二固定连接，所述蜗轮二与蜗杆二啮合连接，所述蜗杆二的光轴通过滚动轴承与两个固定板五活动连接，两个所述固定板五的后侧面均与固定架二的前侧面固定连接。
11、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：本技术通过设置打磨机构与安装架连接，在使用本装置对矿石进行打磨的过程中，使用者可以根据矿石的形状利用蜗杆二、蜗轮二及转动轴对电机及打磨盘的倾斜角度进行调整，进而使得打磨盘与矿石相对应的表面垂直贴合进行打磨，并且在打磨过程中可以利用电动推杆三对打磨盘的横向位置进行调整，从而使得本装置在使用过程中便于使用者根据矿石形状进行相应的调整，进而提高本装置的打磨效果减少对矿石的损耗；
12、在使用本装置时可以利用两个夹持机构对矿石进行夹持固定，并且在打磨过程中可以利用夹持机构带动矿石转动对矿石进行翻面打磨，从而提高矿石的打磨效率，并且在打磨过程中可以控制风机工作利用风机将打磨过程中产生的粉末灰尘吸入放置台内部，然后利用放置台内部中的滤尘网对灰尘进行过滤，从而避免打磨过程中产生的灰尘飘散对环境造成污染。
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1.一种非金属矿石加工用表面打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面中部与放置台（2）的底面固定连接，所述放置台（2）内部为空心设置，所述放置台（2）的前后侧面均开设有两个通槽（9），四个所述通槽（9）两两一组并分别与两个固定框（3）滑动连接，两个所述固定框（3）的内侧面均设置有滤尘网，所述放置台（2）的上表面开设有吸尘孔，所述放置台（2）的前侧面与风机（4）的吸风管固定连接，所述风机（4）的外表面与底座（1）的上表面固定连接，所述风机（4）的输入端与控制器（5）的输出端电连接，所述控制器（5）固定连接在底座（1）的上表面上；
2.根据权利要求1所述的非金属矿石加工用表面打磨装置，其特征在于：每个所述夹持机构（6）均包括电动推杆一（61），所述电动推杆一（61）的底面与底座（1）的上表面固定连接，所述电动推杆一（61）的上端与固定板一（62）的底面固定连接，所述固定板一（62）为L型板设置，所述固定板一（62）的上侧通过滚动轴承与套筒（66）活动连接，所述电动推杆一（61）的输入端与控制器（5）的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的
4.根据权利要求3所述的非金属矿石加工用表面打磨装置，其特征在于：所述套筒（66）的外侧面另一侧与蜗轮一（69）固定连接，所述蜗轮一（69）与蜗杆一（68）啮合连接，所述蜗杆一（68）的光轴通过滚动轴承与两个固定板四（612）活动连接，两个所述固定板四（612）的侧面均与固定板一（62）的侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的非金属矿石加工用表面打磨装置，其特征在于：所述打磨机构（8）包括两个电动推杆二（81），两个所述电动推杆二（81）的上端均与安装架（7）的上侧内侧面固定连接，两个所述电动推杆二（81）的底端均与固定架一（82）的上表面固定连接，所述固定架一（82）的左右侧面同时与两个滑杆（83）的两端固定连接。
6.根据权利要求5所述的非金属矿石加工用表面打磨装置，其特征在于：两个所述滑杆（83）分别与固定架二（84）上端开设的两个套孔滑动连接，所述固定架二（84）的左侧面与电动推杆三（85）的右端固定连接，所述电动推杆三（85）的左端与固定架一（82）的左侧内侧面固定连接，所述固定架二（84）的下端通过滚动轴承与转动轴（89）活动连接，所述转动轴（89）的中部与固定板六（812）固定连接，所述固定板六（812）的底面与电机（811）的上端固定连接，所述电机（811）的输出轴与打磨盘（810）固定连接，所述电机（811）、两个电动推杆二（81）及电动推杆三（85）的输入端均与控制器（5）的输出端电连接。
7.根据权利要求6所述的非金属矿石加工用表面打磨装置，其特征在于：所述转动轴（89）的前端与蜗轮二（88）固定连接，所述蜗轮二（88）与蜗杆二（87）啮合连接，所述蜗杆二（87）的光轴通过滚动轴承与两个固定板五（86）活动连接，两个所述固定板五（86）的后侧面均与固定架二（84）的前侧面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种非金属矿石加工用表面打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面中部与放置台（2）的底面固定连接，所述放置台（2）内部为空心设置，所述放置台（2）的前后侧面均开设有两个通槽（9），四个所述通槽（9）两两一组并分别与两个固定框（3）滑动连接，两个所述固定框（3）的内侧面均设置有滤尘网，所述放置台（2）的上表面开设有吸尘孔，所述放置台（2）的前侧面与风机（4）的吸风管固定连接，所述风机（4）的外表面与底座（1）的上表面固定连接，所述风机（4）的输入端与控制器（5）的输出端电连接，所述控制器（5）固定连接在底座（1）的上表面上；
2.根据权利要求1所述的非金属矿石加工用表面打磨装置，其特征在于：每个所述夹持机构（6）均包括电动推杆一（61），所述电动推杆一（61）的底面与底座（1）的上表面固定连接，所述电动推杆一（61）的上端与固定板一（62）的底面固定连接，所述固定板一（62）为l型板设置，所述固定板一（62）的上侧通过滚动轴承与套筒（66）活动连接，所述电动推杆一（61）的输入端与控制器（5）的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的非金属矿石加工用表面打磨装置，其特征在于：所述套筒（66）的外侧面一侧与固定板二（67）固定连接，所述固定板二（67）的侧面同时与两个伸缩杆（65）的一端固定连接，两个所述伸缩杆（65）的另一端均与夹板（64）的侧面固定连接，所述夹板（64）的中部通过滚动轴承与螺杆（63）的一端光轴活动连接，所述螺杆（63）螺纹连接在螺纹筒（611）内，所述螺纹筒（611）固定连接在固定板三（610）内，所述固定板三（610）的前后侧面均与套筒（66）的内侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的非金属矿石加工用表面打磨装...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗光德，张冬，刘永春，周波，黄伟，刘小龙，
申请(专利权)人：重庆渝地非金属矿开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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