【技术实现步骤摘要】
本技术属于纸箱折合，涉及一种包装纸箱折合装置。
技术介绍
1、包装纸箱不能快速折叠是一个常见的问题，也是其存在的缺陷之一。
2、包装纸箱不能快速折叠需要较多的时间和人力资源来处理。在物流行业中，时间是非常宝贵的资源，而不能快速折叠的纸箱会增加物流操作的时间成本，降低工作效率。此外，需要额外的人力来处理纸箱的折叠，增加了人力资源的浪费。
3、不能快速折叠的纸箱占用更多的储存和运输空间。在物流和仓储环节中，空间是有限的资源，不能快速折叠的纸箱会占用更多的空间，导致空间浪费和增加成本。此外，在运输过程中，不能快速折叠的纸箱也会占用更多的货物空间，限制了装载量和运输效率。
4、不能快速折叠的纸箱增加了纸张的浪费。在纸箱的折叠过程中，如果不能快速折叠，可能会导致纸箱变形或损坏，无法再次使用，从而增加了纸张的消耗和浪费。这对于环保意识日益增强的现代社会来说是不利的。
5、不能快速折叠的纸箱需要人工进行复杂的操作，容易出现人为错误，如折叠错误或纸箱损坏等。这不仅会增加纸箱的报废率，还可能导致货物在运输过程中受到损坏。这对于物流行业来说是一个不可忽视的风险，因此，我们单位现在亟需一种包装纸箱折合装置来解决以上的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种包装纸箱折合装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术通过以下的技术方案实现：一种包装纸箱折合装置，包括：限位板、限位槽、顶板、液压柱以及导箱带，所述限位板
3、所述限位槽前端设有顶板，所述限位槽内部设有液压柱，所述顶板前端下侧设有内压柱，所述内压柱下端设有内箱体，所述内箱体左侧设有载板，所述载板上端设有导板辊，所述载板右侧下端设有上连接板；
4、所述上连接板内侧设有下导板带，所述下导板带内侧设有挤压腔，所述内压柱下端设有下压杆，所述下压杆下端设有折板座，所述挤压腔右侧下端设有导箱带。
5、作为一优选的实施方式，所述限位板与内箱体连接固定，每组所述限位板内部对应有两组限位槽，两组所述限位槽与顶板活动嵌合连接。
6、作为一优选的实施方式，所述顶板后端设有两组嵌合块，两组所述嵌合块下端分别与一组液压柱连接固定，所述顶板前端下侧与内压柱上端连接固定，能够通过液压柱、内压柱以及顶板来对顶板位置进行调整。
7、作为一优选的实施方式，所述内压柱为一种fa21350型液压缸，所述内压柱与两组液压柱同步运行，所述内压柱贯穿箱体与下压杆以及折板座连接固定，能够通过内压柱来带动下压杆以及折板座进行上下移动。
8、作为一优选的实施方式，所述折板座横截面为一种矩形结构，所述折板座四组阳角上端设有直角折板，所述折板座横截面宽度等于挤压腔横截面宽度，所述挤压腔长度等于折板座横截面长度，能够通过折板座对挤压腔上端的纸板进行挤压折叠。
9、作为一优选的实施方式，所述上连接板与载板连接固定，所述上连接板横截面为一种l型结构，每组所述上连接板内侧设有一组下导板带，且所述下导板带为一种小型传送带，能够通过下导板带对纸板位置进行移动。
10、作为一优选的实施方式，所述载板与若干组导板辊连接固定，若干组所述导板辊均为一种主动机构。
11、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用液压柱、内压柱以及顶板，能够对顶板位置进行调整，通过使用内压柱，能够带动下压杆以及折板座进行上下移动，通过使用折板座，能够对挤压腔上端的纸板进行挤压折叠，通过使用下导板，能够对纸板位置进行移动。
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1.一种包装纸箱折合装置，包括：限位板(100)、限位槽(110)、顶板(120)、液压柱(130)以及导箱带(230)，其特征在于：所述限位板(100)内部设有限位槽(110)；
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱折合装置，其特征在于：所述限位板(100)与内箱体(150)连接固定，每组所述限位板(100)内部对应有两组限位槽(110)，两组所述限位槽(110)与顶板(120)活动嵌合连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱折合装置，其特征在于：所述顶板(120)后端设有两组嵌合块，两组所述嵌合块下端分别与一组液压柱(130)连接固定，所述顶板(120)前端下侧与内压柱(140)上端连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种包装纸箱折合装置，其特征在于：所述内压柱(140)为一种FA21350型液压缸，所述内压柱(140)与两组液压柱(130)同步运行，所述内压柱(140)贯穿箱体与下压杆(200)以及折板座(210)连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种包装纸箱折合装置，其特征在于：所述折板座(210)横截面为一种矩形结构
6.根据权利要求1所述的一种包装纸箱折合装置，其特征在于：所述上连接板(180)与载板(160)连接固定，所述上连接板(180)横截面为一种L型结构，每组所述上连接板(180)内侧设有一组下导板带(190)，且所述下导板带(190)为一种小型传送带。
7.根据权利要求1所述的一种包装纸箱折合装置，其特征在于：所述载板(160)与若干组导板辊(170)连接固定，若干组所述导板辊(170)均为一种主动机构。
...【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱折合装置，包括：限位板(100)、限位槽(110)、顶板(120)、液压柱(130)以及导箱带(230)，其特征在于：所述限位板(100)内部设有限位槽(110)；
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱折合装置，其特征在于：所述限位板(100)与内箱体(150)连接固定，每组所述限位板(100)内部对应有两组限位槽(110)，两组所述限位槽(110)与顶板(120)活动嵌合连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱折合装置，其特征在于：所述顶板(120)后端设有两组嵌合块，两组所述嵌合块下端分别与一组液压柱(130)连接固定，所述顶板(120)前端下侧与内压柱(140)上端连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种包装纸箱折合装置，其特征在于：所述内压柱(140)为一种fa21350型液压缸，所述内压柱(140)与两组液压柱(130)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，
申请(专利权)人：青岛非平凡包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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