【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒机，具体为一种双螺杆造粒机。
技术介绍
1、双螺杆造粒机广泛运用于塑性颗粒(如塑料颗粒等)的生产制备，其主要包含有双螺杆挤压机构、进料机构及切粒装置等。进料机构由进料斗和喂料器组成，原料经进料机构送入双螺杆挤压机构内，在高温高压作用下由双螺杆挤压机构前端的挤料机头模具挤压成条状输出，最后经冷却干燥后进行切粒得到颗粒原料，其中也广泛应用于家电行业中的材料制备造粒加工。
2、但是现有的双螺杆造粒机在实际使用时存在一定的缺陷，其双螺杆挤出装置大多都是位于装置壳体内部，而壳体往往都是固定安装设置的，不方便对其进行拆卸，不仅在内部装置发生损坏时不方便维修，并且在造粒挤出完成后，不方便对内部进行清理，容易导致物料残留在内部，进而会影响下次的造粒加工使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种双螺杆造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆造粒机，包括底板和双螺杆造粒装置，底板上对称设有安装架，两个安装架上固定设有定壳体，定壳体通过驱动装置与双螺杆造粒装置相连接，定壳体的侧边设有调节机构，定壳体靠近驱动装置的一端设有进料斗，进料斗侧壁上设有辅助下料机构。
3、优选的，为了可方便带着动壳体移动，在造粒时与定壳体密封，不影响加工，而在使用完毕后远离打开，方便对内部进行清理操作，调节机构包括设置在底板上的竖板，竖板侧壁上对称设有电动推杆，电动推杆的输出端共同设有与定壳体相匹配的动壳体，动壳体与
4、优选的，为了可确保动壳体移动的稳定，调节机构还包括等距设置在动壳体下的限位块，底板上开设有与限位块相匹配的支撑限位槽。
5、优选的，为了可确保在使用时的密封性，密封组件包括设置在动壳体侧壁上的密封条，定壳体上开设有与密封条过盈配合的密封槽。
6、优选的，为了可带着敲打组件往复运动，在造粒时辅助下料，辅助下料机构包括设置在进料斗侧壁上的安装板，其中一个安装板上设有电机，电机输出端设有曲轴，曲轴与另外一个安装板相连接，曲轴通过连接组件设有敲打组件。
7、优选的，为了可对进料斗进行敲打，同时避免硬性接触，敲打组件包括设置在进料斗侧壁上的限位套筒，限位套筒内滑动配合有敲打块，敲打块靠近进料斗的一端设有橡胶垫。
8、优选的，为了可方便带着敲打组件往复移动，辅助下料，连接组件包括套设在曲轴中部的套环，套环通过转动件与敲打块相连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(1)通过设有的调节机构可方便带着动壳体移动，可在造粒使用时与定壳体密封连接固定，进而不影响正常的造粒加工使用，而在使用完毕后，可带着其远离定壳体，进而可将装置打开，可方便对内部进行清理操作，清理更加方便，同时还可避免物料残留在内部，不影响下次造粒加工使用，并且还可在内部装置发生故障时方便打开检修或更换，操作更加方便；
11、(2)通过设有的辅助下料机构可方便在造粒加工时辅助下料，避免发生堵塞的情况，同时辅助振动敲打，可避免原料粘附在进料斗内壁的情况，保证下料的顺畅，同时还可避免物料残留避免浪费，方便后续的清理工作。
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1.一种双螺杆造粒机，包括底板(1)和双螺杆造粒装置(7)，其特征在于：所述底板(1)上对称设有安装架(6)，两个所述安装架(6)上固定设有定壳体(4)，所述定壳体(4)通过驱动装置(2)与所述双螺杆造粒装置(7)相连接，所述定壳体(4)的侧边设有调节机构，所述定壳体(4)靠近所述驱动装置(2)的一端设有进料斗(3)，所述进料斗(3)侧壁上设有辅助下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机，其特征在于：所述调节机构包括设置在底板(1)上的竖板(8)，所述竖板(8)侧壁上对称设有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端共同设有与所述定壳体(4)相匹配的动壳体(5)，所述动壳体(5)与所述定壳体(4)之间通过密封组件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种双螺杆造粒机，其特征在于：所述调节机构还包括等距设置在动壳体(5)下的限位块(11)，所述底板(1)上开设有与所述限位块(11)相匹配的支撑限位槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种双螺杆造粒机，其特征在于：所述密封组件包括设置在动壳体(5)侧壁上的密封条(12)，所述定壳体(4)
5.根据权利要求4所述的一种双螺杆造粒机，其特征在于：所述辅助下料机构包括设置在进料斗(3)侧壁上的安装板(14)，其中一个所述安装板(14)上设有电机(15)，所述电机(15)输出端设有曲轴(16)，所述曲轴(16)与另外一个所述安装板(14)相连接，所述曲轴(16)通过连接组件设有敲打组件。
6.根据权利要求5所述的一种双螺杆造粒机，其特征在于：所述敲打组件包括设置在进料斗(3)侧壁上的限位套筒(18)，所述限位套筒(18)内滑动配合有敲打块(20)，所述敲打块(20)靠近所述进料斗(3)的一端设有橡胶垫(21)。
7.根据权利要求6所述的一种双螺杆造粒机，其特征在于：所述连接组件包括套设在曲轴(16)中部的套环(17)，所述套环(17)通过转动件(19)与所述敲打块(20)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种双螺杆造粒机，包括底板(1)和双螺杆造粒装置(7)，其特征在于：所述底板(1)上对称设有安装架(6)，两个所述安装架(6)上固定设有定壳体(4)，所述定壳体(4)通过驱动装置(2)与所述双螺杆造粒装置(7)相连接，所述定壳体(4)的侧边设有调节机构，所述定壳体(4)靠近所述驱动装置(2)的一端设有进料斗(3)，所述进料斗(3)侧壁上设有辅助下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆造粒机，其特征在于：所述调节机构包括设置在底板(1)上的竖板(8)，所述竖板(8)侧壁上对称设有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端共同设有与所述定壳体(4)相匹配的动壳体(5)，所述动壳体(5)与所述定壳体(4)之间通过密封组件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种双螺杆造粒机，其特征在于：所述调节机构还包括等距设置在动壳体(5)下的限位块(11)，所述底板(1)上开设有与所述限位块(11)相匹配的支撑限位槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李骏，
申请(专利权)人：浙江兴华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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