【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料制品，特别涉及一种改进型变频器底座盖。
技术介绍
1、现有的变频器底座盖如说明书附图6和图7所示，包括底板10，底板上成型有矩形凸环11，矩形凸环的四个角处成型有连接基座12，连接基座内嵌有光壁铜套管。现有的变频器底座盖有几点不足：一，铜套管外的连接基座的壁厚厚度不一，受应力集中影响，薄壁出容易出现破裂，产生裂痕14，从而影响变频器底座盖的连接稳定性；二，由于连接基座设置在矩形凸环的转角处，连接基座处的“肉”较多，等冷却成型后，由于热胀冷缩不均匀等原因，连接基座的背面容易出现不规则沉陷13，从而影响产品美观度和产品质量；三，铜套管光壁设置，容易与连接基座结合不稳定，产生相对转动及轴向移动。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种改进型变频器底座盖，通过对铜套管外部的连接基座的壁厚加厚、均匀处理，可有效防止连接基座破裂；
2、通过在连接基座与矩形凸环之间设置凹槽，降低连接基座“肉”多现象，降低或者避免连接基座背面的不规则沉陷；
3、通过在铜套管上设置径向挡条和凹孔，可提高铜套管与连接基座之间的连接稳定性。
4、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5、一种改进型变频器底座盖，包括底板和设置在底板上的矩形凸环，所述矩形凸环的四个角处各成型有一个连接基座，连接基座内嵌有铜套管，所述连接基座的底部与底板一体成型；所述连接基座包括大圆弧外壁、第一平直面、第二平直面和连接第一平直面和第二平直面的小圆弧外壁；
<...【技术保护点】
1.一种改进型变频器底座盖，包括底板（10）和设置在底板（10）上的矩形凸环（11），所述矩形凸环（11）的四个角处各成型有一个连接基座（12），连接基座（12）内嵌有铜套管（20），其特征在于：所述连接基座（12）的底部与底板（10）一体成型；所述连接基座（12）包括大圆弧外壁（121）、第一平直面（122）、第二平直面（123）和连接第一平直面（122）和第二平直面（123）的小圆弧外壁（124）；
2.根据权利要求1所述的一种改进型变频器底座盖，其特征在于：所述第一平直面（122）和第二平直面（123）垂直设置；
3.根据权利要求1所述的一种改进型变频器底座盖，其特征在于：所述凹槽（1000）的内侧壁设有拔模斜度；
4.根据权利要求1所述的一种改进型变频器底座盖，其特征在于：所述铜套管（20）成型有螺纹沉孔（202），铜套管（20）的外壁上成型有若干凹孔（203）。
5.根据权利要求4所述的一种改进型变频器底座盖，其特征在于：所述凹孔（203）外大内小设置。
【技术特征摘要】
1.一种改进型变频器底座盖，包括底板（10）和设置在底板（10）上的矩形凸环（11），所述矩形凸环（11）的四个角处各成型有一个连接基座（12），连接基座（12）内嵌有铜套管（20），其特征在于：所述连接基座（12）的底部与底板（10）一体成型；所述连接基座（12）包括大圆弧外壁（121）、第一平直面（122）、第二平直面（123）和连接第一平直面（122）和第二平直面（123）的小圆弧外壁（124）；
2.根据权利要求1所述的一种改进型变频器底...
【专利技术属性】
技术研发人员：商争一，
申请(专利权)人：嵊州市富兴塑模有限公司，
类型：新型
国别省市：
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