【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于真空灭弧室，具体涉及一种双动导杆双波纹管真空灭弧室的触头弹簧装置及工作方法。
技术介绍
1、开关设备是电力系统中的重要控制保护设备，其中真空断路器与sf6气体断路器的使用非常广泛。目前，真空断路器大多应用于低压与中压电力系统之中，在高压和超高压系统中开关设备则以sf6气体断路器为主。然而，sf6是主要温室气体之一。真空断路器具有较高的绝缘性能和熄弧能力，使用寿命长，维护成本低，因此，在高压及超高压系统中对环境无污染的真空断路器极具发展潜力。但由于真空断路器其绝缘灭弧介质特殊，其装置结构和触头材料发展受限，很难在不影响灭弧室可靠开断短路故障的大额定电流时，满足合闸后流通大额定电流的要求。
2、现有技术中，专利号为cn201810175821.7的中国专利技术专利公开了一种双动导电杆和双波纹管结构真空灭弧室，通过设置双波纹管密封结构可保持真空灭弧室内部高真空度，通过设置双动导电杆和双触头结构，大幅减小了灭弧室回路电阻，在不影响灭弧室短路故障电流开断性能的前提下，显著提升了灭弧室额定电流水平。其中，所述副动触头相对主动触头通过触头弹簧实现“后合先分”，以满足真空断路器大额定短路电流可靠开断能力以及大额定电流的通流水平的要求。然而，该方案中所述双动导电杆和双波纹管结构真空灭弧室的动触头部分的运动状态不明确，并未提出实现所述真空灭弧室的副动触头相对于主动触头具备“先分后合”特性的具体触头弹簧装置。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种双动导杆双波
2、本专利技术还提供所述双动导杆双波纹管真空灭弧室的触头弹簧装置的工作方法。
3、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：
4、一种双动导杆双波纹管真空灭弧室的触头弹簧装置，用于连接真空灭弧室的主动导电杆和副动导电杆，包括主动触头部分、副动触头部分、传动机构；所述主动触头部分包括内导电杆、内导向套筒、内触头弹簧，内导电杆与真空灭弧室的主动导电杆固定连接，内导向套筒的一端与内导电杆固定连接，另一端与传动机构滑动连接，内触头弹簧设置在内导向套筒内部，通过内导向套筒为内触头弹簧提供轴向定位；所述副动触头部分包括外导电杆、外导向套筒、外触头弹簧，所述外导电杆与真空灭弧室的副动导电杆固定连接，外导电杆可活动包覆在内导电杆的外侧，外导向套筒的一端与外导电杆固定连接，另一端与传动机构滑动连接，外触头弹簧设置在外导向套筒与内导向套筒之间，通过外导向套筒为外触头弹簧提供轴向定位；所述传动机构用于与所述内触头弹簧、外触头弹簧相互配合，以使真空灭弧室的副动触头相对主动触头具有“先分后合”的特性。
5、优选的，所述传动机构包括传动杆、销轴，所述传动杆活动设置在外导向套筒外部，外导向套筒的侧壁对称设置有滑行孔，销轴从传动杆内部穿过后从滑行孔穿出，以使外导向套筒能够相对于传动杆滑动；所述传动杆的上端设置有竖向滑槽，内导向套筒的下端插接在竖向滑槽内，以使内导向套筒能够相对于传动杆滑动。
6、优选的，所述外导电杆与内导电杆之间设置有石墨导电材料。
7、优选的，所述内导电杆运动推动真空灭弧室的主动导电杆，外导电杆运动推动真空灭弧室的副动导电杆，且外导电杆对内导电杆具有导向作用。
8、优选的，所述内触头弹簧、外触头弹簧的端部均连接有弹簧帽。
9、优选的，所述外导电杆上端预留有真空灭弧室副动导电杆的安装孔。
10、优选的，所述固定连接方式为螺纹连接。
11、一种双动导杆双波纹管真空灭弧室的触头弹簧装置的工作方法，包括如下两种状态：
12、（1）当双动导杆双波纹管真空灭弧室在合闸时，在外部机构推动下，内导电杆和外导电杆从分闸位置同时开始竖直向上运动，内触头弹簧和外触头弹簧被压缩，传动杆带动销轴从外导向套筒的滑行孔的下端向滑行孔上端运动，由于主动触头和主静触头的间隙距离小于副动触头和副静触头的间隙距离，因此主动触头与主静触头先接触，此时，内触头弹簧被压缩至弹簧帽中，外触头弹簧则继续顶着外导电杆竖直向上运动，直至副动触头到达合闸位置，外触头弹簧被压缩至弹簧帽中，从而实现灭弧室的副动触头相对主动触头具备“后合”特性；
13、（2）当双动导杆双波纹管真空灭弧室分断短路电流时，内触头弹簧与外触头弹簧从弹簧帽内释放，释放时产生的弹性力推动传动杆竖直向下运动，带动销轴从滑行孔上端向滑行孔下端运动，进而带动内导电杆和外导电杆从合闸位置同时开始竖直向下运动，由于副动触头和副静触头的间隙距离大于主动触头和主静触头的间隙，因此副动触头和副静触头首先分闸成功，内触头弹簧继续推动内导电杆向下运动，直至主动触头成功分断短路电流，实现灭弧室的副动触头相对主动触头具备“先分”特性；分断短路电流结束后，双动导杆双波纹管真空灭弧室的触头簧装置各部分均保持分闸状态停止动作，内触头弹簧与外触头弹簧为释放状态。
14、由上述技术方案可知，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的触头弹簧装置包括主动触头部分、副动触头部分、传动机构；主动触头部分包括内导电杆、内导向套筒、内触头弹簧；副动触头部分包括外导电杆、外导向套筒、外触头弹簧；在不破坏真空灭弧室自身结构的前提下，通过将真空灭弧室的主动导电杆与主触头部分固定连接，真空灭弧室的副动导电杆与副触头部分固定连接，通过传动机构与主触头部的内触头弹簧及副触头部的外触头弹簧间的相互配合，使得真空灭弧室的副动触头相对主动触头具有“先分后合”的特性，同时兼顾了对真空断路器大额定短路电流可靠开断能力以及大额定电流的通流水平的要求。此外，该触头弹簧装置结构简单易于生产，成本较低，可以广泛应用于中低压、高压以及超高压电力系统。
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1.一种双动导杆双波纹管真空灭弧室的触头弹簧装置，用于连接真空灭弧室的主动导电杆和副动导电杆，其特征在于：包括主动触头部分、副动触头部分、传动机构；所述主动触头部分包括内导电杆、内导向套筒、内触头弹簧，内导电杆与真空灭弧室的主动导电杆固定连接，内导向套筒的一端与内导电杆固定连接，另一端与传动机构滑动连接，内触头弹簧设置在内导向套筒内部，通过内导向套筒为内触头弹簧提供轴向定位；所述副动触头部分包括外导电杆、外导向套筒、外触头弹簧，所述外导电杆与真空灭弧室的副动导电杆固定连接，外导电杆可活动包覆在内导电杆的外侧，外导向套筒的一端与外导电杆固定连接，另一端与传动机构滑动连接，外触头弹簧设置在外导向套筒与内导向套筒之间，通过外导向套筒为外触头弹簧提供轴向定位；所述传动机构用于与所述内触头弹簧、外触头弹簧相互配合，以使真空灭弧室的副动触头相对主动触头具有“先分后合”的特性。
2.如权利要求1所述的双动导杆双波纹管真空灭弧室的触头弹簧装置，其特征在于：所述传动机构包括传动杆、销轴，所述传动杆活动设置在外导向套筒外部，外导向套筒的侧壁对称设置有滑行孔，销轴从传动杆内部穿过后从滑行孔
3.如权利要求1所述的双动导杆双波纹管真空灭弧室的触头弹簧装置，其特征在于：所述外导电杆与内导电杆之间设置有石墨导电材料。
4.如权利要求1所述的双动导杆双波纹管真空灭弧室的触头弹簧装置，其特征在于：所述内导电杆运动推动真空灭弧室的主动导电杆，外导电杆运动推动真空灭弧室的副动导电杆，且外导电杆对内导电杆具有导向作用。
5.如权利要求1所述的双动导杆双波纹管真空灭弧室的触头弹簧装置，其特征在于：所述内触头弹簧、外触头弹簧的端部均连接有弹簧帽。
6.如权利要求1所述的双动导杆双波纹管真空灭弧室的触头弹簧装置，其特征在于：所述外导电杆上端预留有真空灭弧室副动导电杆的安装孔。
7.如权利要求1所述的双动导杆双波纹管真空灭弧室的触头弹簧装置，其特征在于：所述固定连接方式为螺纹连接。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述双动导杆双波纹管真空灭弧室的触头弹簧装置的工作方法，其特征在于：包括如下两种状态：
...【技术特征摘要】
1.一种双动导杆双波纹管真空灭弧室的触头弹簧装置，用于连接真空灭弧室的主动导电杆和副动导电杆，其特征在于：包括主动触头部分、副动触头部分、传动机构；所述主动触头部分包括内导电杆、内导向套筒、内触头弹簧，内导电杆与真空灭弧室的主动导电杆固定连接，内导向套筒的一端与内导电杆固定连接，另一端与传动机构滑动连接，内触头弹簧设置在内导向套筒内部，通过内导向套筒为内触头弹簧提供轴向定位；所述副动触头部分包括外导电杆、外导向套筒、外触头弹簧，所述外导电杆与真空灭弧室的副动导电杆固定连接，外导电杆可活动包覆在内导电杆的外侧，外导向套筒的一端与外导电杆固定连接，另一端与传动机构滑动连接，外触头弹簧设置在外导向套筒与内导向套筒之间，通过外导向套筒为外触头弹簧提供轴向定位；所述传动机构用于与所述内触头弹簧、外触头弹簧相互配合，以使真空灭弧室的副动触头相对主动触头具有“先分后合”的特性。
2.如权利要求1所述的双动导杆双波纹管真空灭弧室的触头弹簧装置，其特征在于：所述传动机构包括传动杆、销轴，所述传动杆活动设置在外导向套筒外部，外导向套筒的侧壁对称设置有滑行孔，销轴从传动杆内部穿过后从滑行孔穿出，以使外...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀广，姚晓飞，周秀，闫振华，张冉，张庆平，亓亮，
申请(专利权)人：国网宁夏电力有限公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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