一种汽车顶灯安装测试装置制造方法及图纸

技术编号:40506242 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-01 13:20
本技术公开了一种汽车顶灯安装测试装置,包括L型底座、上板和U型安装板,还包括振动电机、内柱和支撑弹簧,所述上板位于L型底座顶部,所述上板底部设置有与之一体的U型安装板,所述U型安装板底部分布开设有安装孔,所述振动电机设置于上板顶部。实现为汽车顶灯提供一套安装检测机构,通过设置震动模拟机构对装配后的汽车顶灯进行震动模拟,以助于人员模拟汽车行驶颠簸状态下期间,汽车顶灯装配是否具备可靠的牢固度,解决现有汽车顶灯在生产安装前没有一套安装检测的模拟机构,导致无法良好了解汽车顶灯适配安装后的性能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件,特别涉及一种汽车顶灯安装测试装置


技术介绍

1、汽车顶灯是安装在汽车的车厢顶部的照明灯,通常用于为汽车内乘客、驾驶员提供可见光源。

2、然而,现有汽车在行驶期间,难以避免出现颠簸晃动,则顶灯安装的牢固度和稳定性具有一定的要求,而现有汽车顶灯在生产后没有一套可供汽车顶灯模拟测试的机构。

3、基于现有的汽车顶灯生产存在以下弊端:现有汽车顶灯在生产安装前没有一套安装检测的模拟机构,导致无法良好了解汽车顶灯适配安装后的性能的问题。为此,我们提出一种汽车顶灯安装测试装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种汽车顶灯安装测试装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种汽车顶灯安装测试装置,包括l型底座、上板和u型安装板,还包括振动电机、内柱和支撑弹簧,所述上板位于l型底座顶部,所述上板底部设置有与之一体的u型安装板,所述u型安装板底部分布开设有安装孔,所述振动电机设置于上板顶部。

4、进一步地,所述振动电机的机壳底部通过螺栓与上板安装连接。

5、进一步地,所述上板底部拐角处与l型底座之间设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧两端分别与l型底座和上板焊接连接。

6、进一步地,所述支撑弹簧内插设有内柱,所述内柱底部与l型底座焊接连接。

7、进一步地,所述l型底座顶部一端安装有蓄电池。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过l型底座、上板、u型安装板、振动电机、内柱和支撑弹簧组成的组件,实现为汽车顶灯提供一套安装检测机构,通过设置震动模拟机构对装配后的汽车顶灯进行震动模拟,以助于人员模拟汽车行驶颠簸状态下期间,汽车顶灯装配是否具备可靠的牢固度,解决现有汽车顶灯在生产安装前没有一套安装检测的模拟机构,导致无法良好了解汽车顶灯适配安装后的性能的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车顶灯安装测试装置,包括L型底座(1)、上板(2)和U型安装板(3),其特征在于,还包括振动电机(7)、内柱(6)和支撑弹簧(5),所述上板(2)位于L型底座(1)顶部,所述上板(2)底部设置有与之一体的U型安装板(3),所述U型安装板(3)底部分布开设有安装孔(4),所述振动电机(7)设置于上板(2)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种汽车顶灯安装测试装置,其特征在于:所述振动电机(7)的机壳底部通过螺栓与上板(2)安装连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车顶灯安装测试装置,其特征在于:所述上板(2)底部拐角处与L型底座(1)之间设置有支撑弹簧(5),所述支撑弹簧(5)两端分别与L型底座(1)和上板(2)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车顶灯安装测试装置,其特征在于:所述支撑弹簧(5)内插设有内柱(6),所述内柱(6)底部与L型底座(1)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车顶灯安装测试装置,其特征在于:所述L型底座(1)顶部一端安装有蓄电池(8)。

【技术特征摘要】

1.一种汽车顶灯安装测试装置,包括l型底座(1)、上板(2)和u型安装板(3),其特征在于,还包括振动电机(7)、内柱(6)和支撑弹簧(5),所述上板(2)位于l型底座(1)顶部,所述上板(2)底部设置有与之一体的u型安装板(3),所述u型安装板(3)底部分布开设有安装孔(4),所述振动电机(7)设置于上板(2)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种汽车顶灯安装测试装置,其特征在于:所述振动电机(7)的机壳底部通过螺栓与上板(2)安装连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周春波
申请(专利权)人:天津市鼎盛汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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