【技术实现步骤摘要】
本技术属于脱脂装置，具体涉及一种减压蒸馏脱脂装置。
技术介绍
1、这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
2、常用的索氏提取器是由烧瓶、提取管、冷凝器三部分组成的，提取管两侧分别有虹吸管和连接管，各部分连接处要严密不能漏气。提取时，将待测样品放入滤纸筒内，放入提取管内。烧瓶内加入石油醚，石油醚气化，由连接管上升进入冷凝器，冷凝成液体滴入提取管内，浸提样品中的脂类物质。待提取管内石油醚液面达到一定高度，溶有粗脂肪的石油醚经虹吸管流入烧瓶。流入烧瓶内的石油醚继续被加热气化、上升、冷凝，滴入提取管内，如此循环往复，直到脂肪含量满足质控要求。其缺点在于：对于沸点较高的提取溶剂，在常压下需要很高的温度才会被蒸馏气化，加热过程缓慢，费时费能。
3、现有技术中，中国技术专利cn215585500u，公开了一种动物组织的可控温连续脱脂装置，通过在两口烧瓶底部设置加热装置，实现对温度的控制，但是这种装置存在以下问题：1、两口烧瓶的温度需要加热至110℃，加热过程缓慢，需要的时间较长；2、脱脂筒和两口烧瓶采用分体设置，所需要的实验场地较大；3、实验完成之后，脱脂筒内的提取液无法完全排出脱脂筒，需要对装置进行拆除，导致脱脂过程复杂。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种减压蒸馏脱脂装置，能够在低压下实现溶剂蒸馏对样品进行脱脂，有利于节能降耗。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
3、本技术的实施例提供了一
4、作为进一步的技术方案，所述外壁和内壁之间的腔体内设置悬浮球，所述悬浮球通过刚性绳与回流阀相连，悬浮球上浮时，通过刚性绳将回流阀打开。
5、作为进一步的技术方案，所述内壁的外表面设置有限位件，所述限位件为两个对称设置的长条凸起，悬浮球置于限位件内，在浮力的作用下沿限位件上下移动。
6、作为进一步的技术方案，所述收集瓶的外部设置控温电加热带。
7、作为进一步的技术方案，所述冷凝管采用蛇形盘管，蛇形盘管的一端为冷凝水进口，另一端为泠凝水出口，所述冷凝水进口和冷凝水出口伸出外壳的壳体外。
8、作为进一步的技术方案，冷凝水进口、冷凝水出口与外壳的连接处设置密封圈。
9、作为进一步的技术方案，所述外壳的中部设置倾斜圆柱形腔体，倾斜圆柱形腔体较低的一端与圆底烧瓶连接，另一端设置回流泵。
10、作为进一步的技术方案，所述倾斜圆柱形腔体内设置回流管，所述回流管一端与圆底烧瓶相连通，另一端经过回流泵与回流软管相连；所述回流管设置在圆底烧瓶瓶口的橡胶塞内，所述橡胶塞内还设置溶剂蒸汽短管。
11、作为进一步的技术方案，所述外壳的底部与收集瓶进行可拆卸连接，并通过密封垫进行密封。
12、作为进一步的技术方案，所述圆底烧瓶的下方设置加热装置。
13、上述本技术的实施例的有益效果如下：
14、本技术提供的减压蒸馏脱脂装置，在负压作用下降低溶剂的沸点，使溶剂在较低温度下就能实现蒸馏，该装置既可以作为蒸馏提纯装置又可以作为生物材料的除脂装置。
15、本技术提供的减压蒸馏脱脂装置，作为蒸馏提纯装置时:收集瓶中冷凝下的液体在达到一定液位时，收集瓶中的液体可以回流至圆底烧瓶中进行再次蒸馏，可进一步提纯溶剂；当作为生物材料除脂装置时：收集瓶瓶口较大，这样便于除脂生物材料的取放，在真空作用可在溶剂沸点以下进行抽提，除脂时收集瓶可由控温电加热带设置所需要的温度，既避免了脱脂样品因长时间高温提取而品质下降的问题，同时也能避免收集瓶内溶剂温度过低影响脱脂效果，并且冷凝下的液体在达到一定液位时，溶剂能够回流至圆底烧瓶中进行再次蒸馏，这样更有利于在节约试剂，节约人工的前提下提高除脂效率。
16、本技术提供的减压蒸馏脱脂装置，将圆底烧瓶、冷凝管、收集瓶集成为一体，减少了装置所占用的空间，同时，通过在收集瓶的底部设置排流管，可以在实验完成之后将收集瓶内的溶剂完全排出。
17、本技术提供的减压蒸馏脱脂装置，通过采用双层收集瓶，并在收集瓶的内壁和外壁之间设置悬浮球、刚性绳等结构，实现了收集瓶液位和回流阀的联动，在收集瓶的液位达到一定的高度时，可以自动打开回流阀，将收集瓶内的溶剂排至圆底烧瓶中，提高了溶剂的利用率。
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1.一种减压蒸馏脱脂装置，其特征在于，包括外壳、收集瓶、冷凝管和圆底烧瓶，所述冷凝管设置外壳内部上方，外壳的中部连接圆底烧瓶，外壳的底部连接收集瓶，所述外壳上还设置有真空接口；所述收集瓶设置有内壁和外壁，所述内壁的底部设有圆孔，使内外壁的腔体连通，所述外壁的上部设置通气阀门，所述外壁的底部经过回流阀、管路与圆底烧瓶相连通。
2.如权利要求1所述的减压蒸馏脱脂装置，其特征在于，所述外壁和内壁之间的腔体内设置悬浮球，所述悬浮球通过刚性绳与回流阀相连，悬浮球上浮时，通过刚性绳将回流阀打开。
3.如权利要求2所述的减压蒸馏脱脂装置，其特征在于，所述内壁的外表面设置有限位件，所述限位件为两个对称设置的长条凸起，悬浮球置于限位件内，在浮力的作用下沿限位件上下移动。
4.如权利要求1所述的减压蒸馏脱脂装置，其特征在于，所述收集瓶的外部设置控温电加热带。
5.如权利要求1所述的减压蒸馏脱脂装置，其特征在于，所述冷凝管采用蛇形盘管，蛇形盘管的一端为冷凝水进口，另一端为泠凝水出口，所述冷凝水进口和冷凝水出口伸出外壳的壳体外。
6.如权利要求
7.如权利要求1所述的减压蒸馏脱脂装置，其特征在于，所述外壳的中部设置倾斜圆柱形腔体，倾斜圆柱形腔体较低的一端与圆底烧瓶连接，另一端设置回流泵。
8.如权利要求7所述的减压蒸馏脱脂装置，其特征在于，所述倾斜圆柱形腔体内设置回流管，所述回流管一端与圆底烧瓶相连通，另一端经过回流泵与回流软管相连；所述回流管设置在圆底烧瓶瓶口的橡胶塞内，所述橡胶塞内还设置溶剂蒸汽短管。
9.如权利要求1所述的减压蒸馏脱脂装置，其特征在于，所述外壳的底部与收集瓶进行可拆卸连接，并通过密封垫进行密封。
10.如权利要求1所述的减压蒸馏脱脂装置，其特征在于，所述圆底烧瓶的下方设置加热装置。
...【技术特征摘要】
1.一种减压蒸馏脱脂装置，其特征在于，包括外壳、收集瓶、冷凝管和圆底烧瓶，所述冷凝管设置外壳内部上方，外壳的中部连接圆底烧瓶，外壳的底部连接收集瓶，所述外壳上还设置有真空接口；所述收集瓶设置有内壁和外壁，所述内壁的底部设有圆孔，使内外壁的腔体连通，所述外壁的上部设置通气阀门，所述外壁的底部经过回流阀、管路与圆底烧瓶相连通。
2.如权利要求1所述的减压蒸馏脱脂装置，其特征在于，所述外壁和内壁之间的腔体内设置悬浮球，所述悬浮球通过刚性绳与回流阀相连，悬浮球上浮时，通过刚性绳将回流阀打开。
3.如权利要求2所述的减压蒸馏脱脂装置，其特征在于，所述内壁的外表面设置有限位件，所述限位件为两个对称设置的长条凸起，悬浮球置于限位件内，在浮力的作用下沿限位件上下移动。
4.如权利要求1所述的减压蒸馏脱脂装置，其特征在于，所述收集瓶的外部设置控温电加热带。
5.如权利要求1所述的减压蒸馏脱脂装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高秀岩，王京燕，郑红霞，董平格，高英娇，
申请(专利权)人：山东隽秀生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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