【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤油机滤片清洗，尤其涉及一种滤油机滤片清洗装置。
技术介绍
1、目前现有离心滤油机滤片清洗均为人工清洗，清洗过程费时、费力，清洗过程中离心滤油机停运，因此为保证润滑油的品质和机组运行的安全性，亟需一种离心滤油机滤片清洗装置。
2、为解决以上问题，现有技术专利公开号(cn214763953u)公开了一种离心滤油机滤片清洗装置，包括：清洗杆和清洗桶，所述清洗杆组成包括杆体，所述杆体上部连接有清洗杆圆形杆，下部连接有漏斗结构，所述漏斗结构侧壁上圆周均匀分布有一组钢丝固定孔，所述漏斗结构底部加工有清洗杆凹台。该技术方案用于离心滤油机滤片清洗。
3、但现有的离心滤油机滤片清洗装置的自动化程度较低，需要人工参与的步骤较多，操作较为麻烦。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种滤油机滤片清洗装置，旨在解决现有的离心滤油机滤片清洗装置的自动化程度较低，需要人工参与的步骤较多，操作较为麻烦的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种滤油机滤片清洗装置，包括清洗杆、清洗桶和控制单元，所述清洗桶的内部的中心处设置有凸台，所述清洗杆的底部设置有连接座，所述连接座的底部与所述凸台相适配，所述连接座呈漏斗结构设置，所述连接座的侧壁上均设置有多个固定孔；
3、所述控制单元包括控制器、安装架、转动环、转动组件、螺纹柱、安装板、限位柱和驱动电机，所述清洗桶的侧壁上设置有所述控制器，所述安装架与所述清洗桶拆卸连接，并位于所述清洗桶的顶端，所述安装架远
4、其中，所述安装架包括顶板和两个固定脚，所述顶板上转动连接有所述转动环，所述顶板的两侧均设置有所述固定脚，每个所述固定脚远离所述顶板的一端均与所述清洗桶拆卸连接。
5、其中，所述转动组件包括伺服电机、输出轴和输出齿轮，所述伺服电机安装在所述顶板上，所述伺服电机的输出端设置有所述输出轴，所述输出轴远离所述伺服电机的一端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述从动齿轮相啮合。
6、其中，所述转动环包括环体和两个限位环，所述环体与所述顶板转动连接，所述环体的外部设置有两个所述限位环，两个所述限位环分别位于所述顶板的两面。
7、其中，所述滤油机滤片清洗装置还包括保护壳，所述顶板上还设置有所述保护壳，所述保护壳罩设在所述转动组件和所述从动齿轮的外部。
8、其中，所述保护壳包括壳体和固定块，所述壳体罩设在所述转动组件和所述从动齿轮的外部，所述壳体靠近所述顶板的一端设置有所述固定块，所述固定块与所述顶板拆卸连接。
9、本技术的一种滤油机滤片清洗装置，将滤油机滤片放置在所述清洗桶的内部后，通过所述控制器，启动所述转动组件，由于所述转动组件的输出端与所述从动齿轮相啮合，从而带动所述转动环在所述安装架上转动，由于所述转动环的内部螺纹连接有所述螺纹柱，从而带动所述螺纹柱在所述转动环的内部旋进，进而在所述轴承和所述限位柱的配合下，带动所述安装板下降，使得所述连接座卡入至所述凸台内后，通过所述控制器，启动所述驱动电机，从而带动所述清洗杆转动，采用上述结构，自动化完成滤片的清洗，操作更加方便。
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1.一种滤油机滤片清洗装置，包括清洗杆和清洗桶，所述清洗桶的内部的中心处设置有凸台，所述清洗杆的底部设置有连接座，所述连接座的底部与所述凸台相适配，所述连接座呈漏斗结构设置，所述连接座的侧壁上均设置有多个固定孔，其特征在于，
2.如权利要求1所述的滤油机滤片清洗装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的滤油机滤片清洗装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的滤油机滤片清洗装置，其特征在于，
5.如权利要求3所述的滤油机滤片清洗装置，其特征在于，
6.如权利要求5所述的滤油机滤片清洗装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种滤油机滤片清洗装置，包括清洗杆和清洗桶，所述清洗桶的内部的中心处设置有凸台，所述清洗杆的底部设置有连接座，所述连接座的底部与所述凸台相适配，所述连接座呈漏斗结构设置，所述连接座的侧壁上均设置有多个固定孔，其特征在于，
2.如权利要求1所述的滤油机滤片清洗装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘智坤，张宇，冷朝艺，冷治祥，冉小平，
申请(专利权)人：重庆康悦汇承机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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