【技术实现步骤摘要】
本技术涉及洗碗机，具体指一种用于清洗机的叶轮及清洗机。
技术介绍
1、洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。
2、如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水板上设置有容置在沥水区域中的渣篮，沥水区域底部开有对应渣篮底部的排水口。上述方案中，水泵将沥水区域的水泵至洗涤空间中，水泵包括叶轮，叶轮包括位于中心的中空轴以及多个设置在轴周面上的叶片，叶片在轴的周面上均匀分布并且沿轴向延伸，轴的下端与电机的输出轴连接，由此电机转动时可带动叶轮转动，从而实现自下而上的汲水。
3、上述叶轮结构适用于为单向旋转的喷淋臂汲水，但是，当喷淋臂需要双向转动时，则无法兼顾双向汲水需求。
技术实现思路
1、本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能满足双向汲水需求从而为喷淋臂实现多种不同清洁模式提供条件的用于清洗机的叶轮。
2、本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述叶轮的清洗机。
3、本技术
4、一种用于清洗机的叶轮，包括位于上部的离心叶轮及位于下部的轴流叶轮，所述轴流叶轮包括套筒、第一叶片、第二叶片，所述套筒上下贯通且对应离心叶轮的中部布置，所述第一叶片设于套筒内且沿轴向螺旋延伸，所述第二叶片设于套筒外且沿轴向螺旋延伸，所述第一叶片与第二叶片的螺旋方向相反。
5、优选地，所述离心叶轮包括位于中央部位的第一轴及在该第一轴的外周沿径向延伸的多个离心叶片，所述套筒的上边缘对应该离心叶片的中部布置。将套筒上边缘对应离心叶片中部布置，可利用套筒分隔双向汲水的流道，消除干涉。
6、进一步优选，所述套筒之内的空间形成能在叶轮正转状态下通过第一叶片向上汲水的第一流道，所述套筒之外形成能在叶轮反转状态下向上汲水的第二流道。
7、优选地，所述第一流道的上端对应离心叶片在径向上的内部部分布置，所述第二流道的上端对应离心叶片在径向上的外部部分布置。采用这样的结构，能更好的区分双向汲水流道，且使两流道向上汲取的水流均能在离心叶片的作用下迅速分流，降低流体在输送过程中的能量损失。
8、优选地，所述轴流叶轮还包括位于中央部位的第二轴，该第二轴在所述套筒内沿轴向延伸且上端对应第一轴的下端布置，所述的第一叶片螺旋设于第二轴的外周面与套筒的内周面之间。
9、优选地，所述第一轴的上部的外径自下而上逐渐增大形成喇叭状结构，该喇叭状结构的顶部构成能将离心叶片的至少局部覆盖的端盖，所述离心叶片的顶部边缘与端盖的下表面相连接。上述结构有利于与喷淋臂内壁配合，增大负压进而增大汲水动力。
10、一种清洗机，包括箱体，该箱体底部设置有下凹的回水区域，所述回水区域中设置有导流座，所述导流座的顶部设置有能转动的喷淋臂，还包括上述叶轮，所述叶轮设于喷淋臂之下且离心叶轮穿过进水口位于喷淋臂中。
11、优选地，所述喷淋臂设置有上下间隔布置的上流道、下流道，所述喷淋臂的顶壁开有与上流道相连通且能向上喷水的喷孔，所述喷淋臂的底壁开有与下流道相连通且能向下喷水的喷口。采用上述结构，清洗状态下，可通过喷孔喷射水柱进行餐具清洗，在清洗完毕后，可通过喷口喷射水柱对喷淋臂之下的过滤板冲洗集渣、对集渣篮进行冲洗，从而将渣篮上粘附的残渣及污垢冲走，以保持渣篮清洁，进而保持高回水效率、避免渣篮堵塞及细菌滋生。
12、优选地，所述上流道为自进水口向喷淋臂两侧延伸的双向涡线流道，所述下流道为进水口向喷淋臂一侧延伸的单向涡线流道，且所述双向涡线流道与单向涡线流道的涡线设计方向相反。采用这样的结构，可利用原喷淋臂的进水口及汲水路径，仅通过改变喷淋臂的转动方向而实现上流道供水与下流道供水的切换，以在清洗餐具与清洗过滤板、集渣篮之间进行切换，互不干涉。
13、优选地，所述导流座设置有竖向延伸的导流套，所述的轴流叶轮设于该导流套中，所述套筒外周壁与导流套的内周壁之间共同约束出能在叶轮反转状态下向上汲水的第二流道。该结构有利于提高第二流道的汲水效果。
14、与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术在离心叶轮之下设置包括有套筒、第一叶片、第二叶片的轴流叶轮，套筒上下贯通且对应离心叶轮的中部布置，第一叶片设于套筒内且沿轴向螺旋延伸，第二叶片设于套筒外且沿轴向螺旋延伸，第一叶片与第二叶片的螺旋方向相反，在叶轮正转状态下可通过第一叶片将水流向上汲取，在叶轮反转状态下可通过第二叶片将水流向上汲取，从而实现了叶轮双向汲取水流的需求，相应的，可以满足喷淋臂正转与反转状态下不同的清洗需求，有利于提高清洗效果，满足消费者更多清洗需求。
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1.一种用于清洗机的叶轮，包括位于上部的离心叶轮(1)及位于下部的轴流叶轮(2)，其特征在于：所述轴流叶轮(2)包括套筒(23)、第一叶片(21)、第二叶片(22)，所述套筒(23)上下贯通且对应离心叶轮(1)的中部布置，所述第一叶片(21)设于套筒(23)内且沿轴向螺旋延伸，所述第二叶片(22)设于套筒(23)外且沿轴向螺旋延伸，所述第一叶片(21)与第二叶片(22)的螺旋方向相反。
2.根据权利要求1所述的用于清洗机的叶轮，其特征在于：所述离心叶轮(1)包括位于中央部位的第一轴(11)及在该第一轴(11)的外周沿径向延伸的多个离心叶片(12)，所述套筒(23)的上边缘对应该离心叶片(12)的中部布置。
3.根据权利要求2所述的用于清洗机的叶轮，其特征在于：所述套筒(23)之内的空间形成能在叶轮正转状态下通过第一叶片(21)向上汲水的第一流道(201)，所述套筒(23)之外形成能在叶轮反转状态下向上汲水的第二流道(202)。
4.根据权利要求3所述的用于清洗机的叶轮，其特征在于：所述第一流道(201)的上端对应离心叶片(12)在径向上的内部部
5.根据权利要求2所述的用于清洗机的叶轮，其特征在于：所述轴流叶轮(2)还包括位于中央部位的第二轴(20)，该第二轴(20)在所述套筒(23)内沿轴向延伸且上端对应第一轴(11)的下端布置，所述的第一叶片(21)螺旋设于第二轴(20)的外周面与套筒(23)的内周面之间。
6.根据权利要求2所述的用于清洗机的叶轮，其特征在于：所述第一轴(11)的上部的外径自下而上逐渐增大形成喇叭状结构，该喇叭状结构的顶部构成能将离心叶片(12)的至少局部覆盖的端盖(13)，所述离心叶片(12)的顶部边缘与端盖(13)的下表面相连接。
7.一种清洗机，包括箱体(3)，该箱体(3)底部设置有下凹的回水区域(31)，所述回水区域(31)中设置有导流座(4)，所述导流座(4)的顶部设置有能转动的喷淋臂(5)，其特征在于：还包括权利要求1～6中任一项所述的叶轮，所述叶轮设于喷淋臂(5)之下且离心叶轮(1)穿过喷淋臂(5)底壁的进水口(53)位于喷淋臂(5)中。
8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(5)设置有上下间隔布置的上流道(51)、下流道(52)，所述喷淋臂(5)的顶壁开有与上流道(51)相连通且能向上喷水的喷孔(511)，所述喷淋臂(5)的底壁开有与下流道(52)相连通且能向下喷水的喷口(521)。
9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述导流座(4)设置有竖向延伸的导流套(41)，所述的轴流叶轮(2)设于该导流套(41)中，所述套筒(23)外周壁与导流套(41)的内周壁之间共同约束出能在叶轮反转状态下向上汲水的第二流道(202)。
10.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述上流道(51)为自进水口(53)向喷淋臂(5)两侧延伸的双向涡线流道，所述下流道(52)为进水口(53)向喷淋臂(5)一侧延伸的单向涡线流道，且所述双向涡线流道与单向涡线流道的涡线设计方向相反。
...【技术特征摘要】
1.一种用于清洗机的叶轮，包括位于上部的离心叶轮(1)及位于下部的轴流叶轮(2)，其特征在于：所述轴流叶轮(2)包括套筒(23)、第一叶片(21)、第二叶片(22)，所述套筒(23)上下贯通且对应离心叶轮(1)的中部布置，所述第一叶片(21)设于套筒(23)内且沿轴向螺旋延伸，所述第二叶片(22)设于套筒(23)外且沿轴向螺旋延伸，所述第一叶片(21)与第二叶片(22)的螺旋方向相反。
2.根据权利要求1所述的用于清洗机的叶轮，其特征在于：所述离心叶轮(1)包括位于中央部位的第一轴(11)及在该第一轴(11)的外周沿径向延伸的多个离心叶片(12)，所述套筒(23)的上边缘对应该离心叶片(12)的中部布置。
3.根据权利要求2所述的用于清洗机的叶轮，其特征在于：所述套筒(23)之内的空间形成能在叶轮正转状态下通过第一叶片(21)向上汲水的第一流道(201)，所述套筒(23)之外形成能在叶轮反转状态下向上汲水的第二流道(202)。
4.根据权利要求3所述的用于清洗机的叶轮，其特征在于：所述第一流道(201)的上端对应离心叶片(12)在径向上的内部部分布置，所述第二流道(202)的上端对应离心叶片(12)在径向上的外部部分布置。
5.根据权利要求2所述的用于清洗机的叶轮，其特征在于：所述轴流叶轮(2)还包括位于中央部位的第二轴(20)，该第二轴(20)在所述套筒(23)内沿轴向延伸且上端对应第一轴(11)的下端布置，所述的第一叶片(21)螺旋设于第二轴(20)的外周面与套筒(23)的内周面之间。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：史伟杰，舒景景，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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