【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气处理，具体涉及一种除湿转轮脱附模块及除湿设备。
技术介绍
1、随着人们生活质量的改善及工业发展的进步，除湿技术显得愈发重要，目前应用较多的是冷凝除湿和转轮除湿，其中转轮除湿机由于不采用压缩机及制冷剂，节能环保，且适应于多种环境中，被越来越多的除湿场合选择。除湿转轮机的工作原理为将转轮分为吸湿区和再生区，空气中的水分在吸湿区被除掉后，干燥后的空气送入室内，吸收了水分的转轮移动到再生区，这时从逆方向送入的再生空气经过管道送入加热器中加热，然后将热空气继续通过管道送入转轮中驱除水分，使转轮继续工作，除湿转轮持续旋转，连续重复吸湿再生动作，从而提供干燥空气。
2、当今产品的小型化，扁平化的需求声音越来越大，转轮除湿模块整体厚度被提出极限压缩，转轮除湿模块整体厚度除了转轮自身厚度影响以外，脱附用管道及加热模块的厚度是影响整体转轮除湿模组的主要因素，现阶段中为了降低整体厚度，将加热器安装在转轮上，这样设置会影响再生空气的升温，降低脱附效率。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中为了减小产品厚度，将加热器安装在转轮上，影响再生空气的升温，导致脱附效率降低的缺陷，从而提供一种除湿转轮脱附模块及除湿设备。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供一种除湿转轮脱附模块，包括：
3、除湿转轮，具有吸附区和脱附区；
4、加热片，盖设于所述脱附区一侧，所述加热片和所述除湿转轮之间形成加热风道，所述加热片与所述除湿转轮相对转
5、可选地，所述加热风道的深度尺寸为所述加热片的厚度尺寸的两倍及以上。
6、可选地，还包括：
7、进风壳，盖设于所述加热片外侧，所述进风壳上设置有第二进风口，所述第二进风口所在的侧壁和所述加热片之间形成预热风道。
8、可选地，所述预热风道的深度尺寸小于等于所述加热风道的深度尺寸。
9、可选地，所述第一进风口与所述第二进风口相对设置。
10、可选地，所述进风壳包括：
11、盖板，盖设于所述加热片外侧，所述盖板上设置有所述第二进风口；
12、弧形板，与所述盖板连接，所述弧形板设置于所述脱附区中的所述除湿转轮的侧面，所述弧形板与所述除湿转轮相对转动设置。
13、可选地，所述加热片为与所述脱附区相适配的扇形结构。
14、可选地，还包括：
15、出风壳，盖设于所述脱附区另一侧，所述除湿转轮和所述出风壳相对转动设置，所述出风壳与所述除湿转轮之间形成出风通道，所述出风壳上设置有出风口。
16、可选地，所述加热片为电热丝盘管加热片或加热膜。
17、本技术还提供一种除湿设备，包括上述任一项所述的除湿转轮脱附模块。
18、本技术技术方案，具有如下优点：
19、1.本技术提供的除湿转轮脱附模块，包括除湿转轮和加热片，除湿转轮具有吸附区和脱附区，吸附区用于除掉空气中的水分，转轮转动到脱附区后，将转轮中的水分去除，加热片盖设于脱附区一侧，加热片和除湿转轮之间形成加热风道，加热片与除湿转轮相对转动设置，加热片上设置有第一进风口，空气通过加热片后经过加热风道后进入除湿转轮中进行水分的脱除，加热片的设置可以在最大程度上满足产品的小型扁平化需求，加热风道的设置增加了风从加热片进入到除湿转轮表面的运动时间，提供了风吸收更多热的时间基础，不会造成热量的浪费，进一步提高了除湿转轮的脱附效率。
20、2.本技术提供的除湿转轮脱附模块，加热风道的深度尺寸为加热片的厚度尺寸的两倍及以上，保证了风从加热片进入到除湿转轮表面的运动时间，提供了风吸收更多热的时间基础，提高了除湿转轮的脱附效率。
21、3.本技术提供的除湿转轮脱附模块，还包括进风壳，进风壳盖设在加热片的外侧，进风壳上设置第二进风口，第二进风口所在的侧壁和加热片之间形成预热风道，进风壳构造了预热空间，空气依次经过预热风道和加热风道后进入除湿转轮，预热风道提高了加热片和进风壳之间的空间温度，使风进入时与较高温度的腔内温度混合，提高风经过加热片的温度起点，缩小了温度达到沸点的能量差，同时增加了风从进风壳到除湿转轮表面的运动时间，提供了风吸收更多热的时间基础，这样可以使加热片工作温度下降的同时，不降低脱附效果；并且有了预热风道的存在，进风壳的温度可以大幅度下降，起到安全放置过热的保护效果，避免大量的能量消耗在进风壳的温升上，造成能量浪费和进风壳的安全隐患，且进风壳和加热片的配合形成超薄型的脱附模块。
22、4.本技术提供的除湿转轮脱附模块，预热风道的深度尺寸小于等于加热风道的深度尺寸，对于空气的升温，预热风道起到预热的作用，而加热风道会进一步提高空气的温度，避免温度倾斜，给予了空气充足的加热停留时间，保证了空气到达除湿转轮时温度的要求。
23、5.本技术提供的除湿转轮脱附模块，第一进风口与第二进风口相对设置，风从第二进风口进入预热风道后经过第一进风口进入加热风道，第一进风口与第二进风口相对降低了空气通过的阻力。
24、6.本技术提供的除湿转轮脱附模块，进风壳包括盖板和弧形板，弧形板的设置对除湿转轮起到了防护作用，对除湿转轮中通过的空气方向进行约束，结构简单紧凑。
25、7.本技术提供的除湿转轮脱附模块，加热片为与脱附区相适配的扇形结构，使得空气的受热面积最大，最大程度的对通过的空气进行加热，提高了后续的脱附效率。
26、8.本技术提供的除湿转轮脱附模块，还包括出风壳，出风壳与除湿转轮之间形成出风通道，出风壳上设置有出风口，出风壳的设置保证了整体的厚度要求，使得整体结构紧凑。
27、9.本技术提供的除湿转轮脱附模块，加热片为电热丝盘管加热片或加热膜，具有良好的导热性能，且其本身的厚度也给予除湿转轮脱附模块更加超薄的需求提供了可能性。
28、10.本技术提供的除湿设备，包括除湿转轮脱附模块，超薄的设置且较高的脱附效率，使得除湿设备更容易小型扁平化。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种除湿转轮脱附模块，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的除湿转轮脱附模块，其特征在于，所述加热风道(8)的深度尺寸为所述加热片(4)的厚度尺寸的两倍及以上。
3.根据权利要求1所述的除湿转轮脱附模块，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的除湿转轮脱附模块，其特征在于，所述预热风道(9)的深度尺寸小于等于所述加热风道(8)的深度尺寸。
5.根据权利要求3所述的除湿转轮脱附模块，其特征在于，所述第一进风口(5)与所述第二进风口(7)相对设置。
6.根据权利要求3所述的除湿转轮脱附模块，其特征在于，所述进风壳(6)包括：
7.根据权利要求1所述的除湿转轮脱附模块，其特征在于，所述加热片(4)为与所述脱附区(3)相适配的扇形结构。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的除湿转轮脱附模块，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求1-7中任一项所述的除湿转轮脱附模块，其特征在于，所述加热片(4)为电热丝盘管加热片或加热膜。
10.一种除湿设备，其特征在于，包括权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种除湿转轮脱附模块，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的除湿转轮脱附模块，其特征在于，所述加热风道(8)的深度尺寸为所述加热片(4)的厚度尺寸的两倍及以上。
3.根据权利要求1所述的除湿转轮脱附模块，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的除湿转轮脱附模块，其特征在于，所述预热风道(9)的深度尺寸小于等于所述加热风道(8)的深度尺寸。
5.根据权利要求3所述的除湿转轮脱附模块，其特征在于，所述第一进风口(5)与所述第二进风口(7)相对设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：张原，付裕，郭子威，陈伟东，刘一辰，
申请(专利权)人：奥普家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。