【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种自动排放不凝性气体的热泵蒸发器，属于热泵蒸发器。
技术介绍
1、在含盐废水热泵低温真空蒸发领域，有两种情况会导致蒸发的二次蒸汽中含有少量不凝性气体，从而会影响热泵蒸发器的传热效率，不凝性气体的产生主要有两种情况：
2、1、由于热泵低温蒸发系统为真空蒸发，外部空气会自装置的法兰等连接处少量吸入系统中，然后逐渐在蒸发器的上部累积；
3、2、在化工等行业中，废水中成分复杂，经常会存在一些低沸点的有机物或无机物，很容易蒸发为气体，在热泵蒸发器中成为不凝性气体；
4、由于不凝性气体对换热器的传热影响极大，因此必须及时排出，才能保证热泵蒸发器一直保持在高效率运行状态。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提出了一种自动排放不凝性气体的热泵蒸发器，能保证热泵蒸发器的不凝性气体及时排走，实现蒸发器一直维持在高效率状态运行。
2、本技术的自动排放不凝性气体的热泵蒸发器，包括管壳，及安装于管壳内侧的换热管组；所述换热管组两端连接到管壳的管程法兰上；所述管壳上下对角分别设置有进汽法兰和排液法兰；所述排液法兰与真空泵入口连接；所述换热管组顶部和管壳内侧顶部之间设置有预留空间，所述换热管组内侧靠近排液法兰一个设置有遮挡板；所述遮挡板与管壳内壁上部焊接；所述管壳于排液法兰上方设置有不凝性气体排放口；所述不凝性气体排放口通过电控排放阀并入到真空泵入口；所述电控排放阀接入到控制器。
3、本技术的自动排放不凝性气体的热泵蒸发器，与制冷
4、一是定时，比如每一小时排放一次；
5、二是热泵蒸发器效率逐渐减低，制冷剂的蒸发压力比正常值降低30%以上时。
6、进一步地，所述换热管组为进出口在两端的列管换热组，或进出口均在一侧的双流程换热组。
7、进一步地，所述遮挡板为半圆形挡板或弧形挡板；所述半圆形挡板或弧形挡板的弧形外沿与管壳内壁焊接，当遮挡板为弧形挡板时；所述弧形挡板的内弧形面贴合到换热管组上部的管列外围。
8、进一步地，所述预留空间的空间高度为5~10cm。
9、进一步地，所述管壳于排液法兰上方设置有外凸仓；所述不凝性气体排放口设置于外凸仓上，通过外凸仓加大隔离区空间。
10、与现有技术相比，本技术的自动排放不凝性气体的热泵蒸发器，适用于含低沸物较多的废水直接热泵蒸发浓缩，当含盐废水中含有较多低沸物，蒸发浓缩过程中，不凝性气体量会比较多，不凝性气体能够迅速排出，不必对低沸物预处理除去；通过热泵蒸发器的不凝性气体及时排走，实现蒸发器一直维持在高效率状态运行。
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1.一种自动排放不凝性气体的热泵蒸发器，包括管壳，及安装于管壳内侧的换热管组；所述换热管组两端连接到管壳的管程法兰上；所述管壳上下对角分别设置有进汽法兰和排液法兰；所述排液法兰与真空泵入口连接；其特征在于：所述换热管组顶部和管壳内侧顶部之间设置有预留空间，所述换热管组内侧靠近排液法兰一个设置有遮挡板；所述遮挡板与管壳内壁上部焊接；所述管壳于排液法兰上方设置有不凝性气体排放口；所述不凝性气体排放口通过电控排放阀并入到真空泵入口；所述电控排放阀接入到控制器。
2.根据权利要求1所述的自动排放不凝性气体的热泵蒸发器，其特征在于：所述换热管组为进出口在两端的列管换热组，或进出口均在一侧的双流程换热组。
3.根据权利要求1所述的自动排放不凝性气体的热泵蒸发器，其特征在于：所述遮挡板为半圆形挡板或弧形挡板；所述半圆形挡板或弧形挡板的弧形外沿与管壳内壁焊接，当遮挡板为弧形挡板时；所述弧形挡板的内弧形面贴合到换热管组上部的管列外围。
4.根据权利要求1所述的自动排放不凝性气体的热泵蒸发器，其特征在于：所述预留空间的空间高度为5~10cm。
5.根据
...【技术特征摘要】
1.一种自动排放不凝性气体的热泵蒸发器，包括管壳，及安装于管壳内侧的换热管组；所述换热管组两端连接到管壳的管程法兰上；所述管壳上下对角分别设置有进汽法兰和排液法兰；所述排液法兰与真空泵入口连接；其特征在于：所述换热管组顶部和管壳内侧顶部之间设置有预留空间，所述换热管组内侧靠近排液法兰一个设置有遮挡板；所述遮挡板与管壳内壁上部焊接；所述管壳于排液法兰上方设置有不凝性气体排放口；所述不凝性气体排放口通过电控排放阀并入到真空泵入口；所述电控排放阀接入到控制器。
2.根据权利要求1所述的自动排放不凝性气体的热泵蒸发器，其特征在于：所述换热管组为进出口在两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张传熹，张立平，王保举，
申请(专利权)人：淄博英力威能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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