【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压缩机设计，具体涉及一种静涡旋盘、泵体组件、涡旋压缩机及空调器。
技术介绍
1、目前，涡旋压缩机发展正面临运行高频及高速化发展趋势，在这一过程中，由于自身结构设计特点，存在吸气流动损失大以及高频吸气不足的问题，成为实现其高速化的一大瓶颈。
2、专利号为201822019365.5的专利公开了一种通过在相应部位涂覆热障涂层的方法，降低静盘及吸气口处温度，降低吸入冷媒受热量，防止因比体积增大导致的涡旋压缩机性能下降问题；专利号为201710053521.7的专利公开了一种通过在吸气处设置双吸气结构方法，降低涡旋压缩机吸气损失，提高工作腔容积效率，增加吸气量，进而提升其运行性能；专利号为201721858194.4的专利公开了一种增大静涡旋盘外径尺寸的方法，增大其吸气腔体积，解决因为气流通道横截面积不足的节流问题，提高涡旋压缩机高速运行的吸气量，从而提高涡旋压缩机的性能。
3、以上所述三种方式均以上所述三种通过设置涂层、增加吸气结构及增大尺寸的方法，分别存在实现工艺复杂、结构调整较大及存在增大压缩机体积进而导致增加压缩机成本的问题。
技术实现思路
1、因此，本专利技术提供一种静涡旋盘、泵体组件、涡旋压缩机及空调器，能够解决现有技术的为了提高泵体吸气量采用的方式工艺复杂、结构调整较大及存在增大压缩机体积进而导致增加压缩机成本的技术问题。
2、为了解决上述问题，本专利技术提供一种静涡旋盘，包括静盘基板，所述静盘基板包括相背设置的第一端面与第二
3、沿着所述静盘基板的轴向投影，所述进气孔段的投影包括半径为r1的第一圆弧段与半径为r2的第二圆弧段，r1＜r2，且所述第一圆弧段靠近所述静涡旋齿的尾端位置，所述第二圆弧段远离所述静涡旋齿的尾端位置。
4、在一些实施方式中，
5、所述第一圆弧段的两端与所述第二圆弧段的两端之间圆滑过渡连接。
6、在一些实施方式中，
7、在由所述第二端面向所述第一端面沿轴向投影的视角下，以所述静盘基板的几何中心点m与所述第一圆弧段的圆心o的连线所在直线为x轴，以经过所述圆心o且垂直于所述x轴的直线为y轴，且定义由m指向o为x轴正方向，定义朝向所述静涡旋齿的尾端的方向为y轴正方向，所述第二圆弧段的圆心p处于所述x轴与所述y轴所分割形成的第四象限内。
8、在一些实施方式中，
9、所述第二圆弧段的起点与所述圆心o的连线为第一直线，所述第一直线与所述x轴的正方向之间形成的夹角为α，65°≤α＜90°。
10、在一些实施方式中，
11、所述第二圆弧段的终点处于所述吸气凹槽靠近所述第四象限的槽壁上。
12、在一些实施方式中，
13、所述安装孔段的半径为r3，r3＞r1。
14、在一些实施方式中，
15、所述吸气管的内管壁半径为r4，r4＝r3；和/或，
16、r2＜r3。
17、本专利技术还提供一种泵体组件，包括静涡旋盘，所述静涡旋盘为上述的静涡旋盘。
18、本专利技术还提供一种涡旋压缩机，包括上述的泵体组件。
19、本专利技术还提供一种空调器，包括上述的涡旋压缩机。
20、本专利技术提供的一种静涡旋盘、泵体组件、涡旋压缩机及空调器，具有以下有益效果：
21、将远离静涡旋齿的尾端位置的第一圆弧段的半径设计为大于靠近静涡旋齿的尾端位置的第二圆弧段的半径，也即，进气孔段由现有技术中的整圆结构优化为本专利技术中的靠近静涡旋盘外侧部分外扩的结构，能够在保证静涡旋齿的齿壁厚h0不变进而保证齿强度的前提下提升进气孔段的吸气通流面积，减小了吸气阻力，增大吸气量，从而提高了压缩机运行性能；另外，通过增加进气孔段远离静涡旋齿一侧的区域孔径实现吸气通流面积的增加，结构简单易行，无需采用现有技术中的复杂工艺或者做大的结构调整，从而不会较大增加压缩机成本。
22、将第二圆弧段的圆心限定于第四象限内，从而可以使得孔径的增大上限更高，也即有利于第二圆弧段的半径增大而不会对静涡旋齿的壁厚构成消减；
23、所述第二圆弧段的终点处于所述吸气凹槽靠近所述第四象限的槽壁上，如此能够在第二圆弧段加工完毕后，将前述齿槽的外侧型线的尾端点去料处理，从而增加吸气通流截面。
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1.一种静涡旋盘，包括静盘基板(1)，所述静盘基板(1)包括相背设置的第一端面与第二端面，所述第一端面上具有静涡旋齿(11)以及齿槽(12)，所述齿槽(12)与所述静涡旋齿(11)的尾端位置对应的槽底壁上形成有吸气凹槽(13)，所述静盘基板(1)构造有沿其轴向贯通其两侧端面的吸气孔(14)，所述吸气孔(14)包括由所述第二端面至所述第一端面方向依次设置的安装孔段(141)与进气孔段(142)，所述进气孔段(142)的出口处于所述吸气凹槽(13)的槽侧壁上，所述安装孔段(141)用于与吸气管套接，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的静涡旋盘，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的静涡旋齿，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的静涡旋盘，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的静涡旋盘，其特征在于，
6.根据权利要求1至5中任一项所述的静涡旋盘，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的静涡旋盘，其特征在于，
8.一种泵体组件，包括静涡旋盘(10)，其特征在于，所述静涡旋盘(10)为权利要求1至7中任一项
9.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括权利要求8所述的泵体组件。
10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求9所述的涡旋压缩机。
...【技术特征摘要】
1.一种静涡旋盘，包括静盘基板(1)，所述静盘基板(1)包括相背设置的第一端面与第二端面，所述第一端面上具有静涡旋齿(11)以及齿槽(12)，所述齿槽(12)与所述静涡旋齿(11)的尾端位置对应的槽底壁上形成有吸气凹槽(13)，所述静盘基板(1)构造有沿其轴向贯通其两侧端面的吸气孔(14)，所述吸气孔(14)包括由所述第二端面至所述第一端面方向依次设置的安装孔段(141)与进气孔段(142)，所述进气孔段(142)的出口处于所述吸气凹槽(13)的槽侧壁上，所述安装孔段(141)用于与吸气管套接，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的静涡旋盘，其特征在于，
<...【专利技术属性】
技术研发人员：徐嘉，李立民，刘双来，方琪，郭求和，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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