【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及六面顶压机配件生产领域，特别是涉及一种全锻造连板式超硬材料合成设备。
技术介绍
1、六面顶压机是超硬材料合成专用设备，现有压机结构是由六件铰链梁通过12件销轴连接组装而成，活塞通过液压系统的控制，连接大小垫块、缸环、顶锤做往复运动，现有铰链梁由于是整体铸造结构，在铸造过程中可能会因为工艺的原因造成其内部产生各种缺陷，特别是耳朵部分，铰链梁的综合性能和质量，对液压系统的超高压稳定运行有重要的影响，铰链梁的结构特点是尺寸、重量都相对较大，属于大中型复杂形状铸件，该工件的各个部位都承受巨大的拉应力和压应力，其密封性要求较高，从而加工精度要求也高，制作难度较大。采用铸造工艺制作的铰链梁，本身存在着许多铸造缺陷，如：整个机械力学性能、抗疲劳性能、缩松等，在其承受较大载荷和拉力时很容易受损断裂。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供的一种全锻造连板式超硬材料合成设备。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种全锻造连板式超硬材料合成设备，包括锻造型高压油缸、油缸排销耳和锻造拉板，所述锻造型高压油缸与所述油缸排销耳一体锻造连接，每个所述锻造型高压油缸上设有四个所述油缸排销耳，两个所述锻造拉板为一个耳夹组，所述油缸排销耳夹设在所述耳夹组内，相邻两个所述锻造型高压油缸通过一个所述耳夹组链接在一起，所述锻造拉板和所述油缸排销耳上均设有排销孔，所述排销孔内安装有销耳固定销，所述锻造拉板的所述排销孔呈l型排列。
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5、进一步的，所述锻造型高压油缸和所述锻造拉板采用自由锻加模锻工艺成型，具体操作如下：
6、s1、针对所述高压油缸和所述锻造拉板制作两种不同的制坯方案并做出数值模拟分析选择最佳方案，同时根据经验确定工艺参数涉及出两种模具结构；
7、s2、根据分析进行工艺参数的优化，对各种工艺参数分别进行数值模拟，采用校正试验设计优化分析，已形成最大荷载、模具型腔最大磨损和锻件最大损伤为目标函数，确定了最优工艺参数值，最佳工艺参数为坯料开始再结晶温度为727℃，预热温度1160℃，上下模具预热温度为50℃，锻压行程速度40mm/秒，摩擦因数0.2；
8、s3、结合以上工艺参数优化分析，对模具结构和坯料尺寸进行响应面法多目标优化，以最大成型荷载、模具型腔最大磨损和锻件最大损伤为目标函数，通过有限元模拟分析了拔模斜度、飞边翘高度、连皮厚度和锻坯直径四个主要结构参数对三个目标函数的影响并在生产中获得验证和完善，最优结构参数为工件模锻拔模斜度为10度，飞边翘高为15毫米，连板厚度25毫米，模锻锻件直径1200毫米。
9、有益效果在于：
10、1、摈弃原有压机铰链梁组件结构，使用高压油缸和拉板相连接结构，避免了梁的复杂形状造成的铸造或者锻造工艺性差的情形，简单零件的锻造及热处理，形成极好的零件属性；
11、2、设备组件中的高压油缸和拉板均采用优质合金钢锻造而成，粗加工后经热处理去除应力并获得高强度，最后精加工组装使用；
12、3、锻造工艺避免了铸造缺陷，特别是拉板代替耳朵部分，质量得到保证，大幅降低次品率；
13、4、由于锻造强度更高，设计的更轻巧，省钢材使用量，节约设备制造成本；
14、5、压机使用中的设备零件损坏造成的损失费用低；
15、6、多销轴设计，可以降低设备零件损坏造成的风险，发现局部裂纹不至于马上有高压放炮的风险，能及时发现问题并停机，防止事故扩大，降低顶锤损坏率。
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1.一种全锻造连板式超硬材料合成设备，其特征在于：包括锻造型高压油缸、油缸排销耳和锻造拉板，所述锻造型高压油缸与所述油缸排销耳一体锻造连接，每个所述锻造型高压油缸上设有四个所述油缸排销耳，两个所述锻造拉板为一个耳夹组，所述油缸排销耳夹设在所述耳夹组内，相邻两个所述锻造型高压油缸通过一个所述耳夹组链接在一起，所述锻造拉板和所述油缸排销耳上均设有排销孔，所述排销孔内安装有销耳固定销，所述锻造拉板的所述排销孔呈L型排列。
2.根据权利要求1所述的一种全锻造连板式超硬材料合成设备，其特征在于：所述锻造型高压油缸上设有缸腔，所述缸腔的底部腔壁上设有后堵孔。
3.根据权利要求1所述的一种全锻造连板式超硬材料合成设备，其特征在于，所述锻造型高压油缸和所述锻造拉板采用自由锻加模锻工艺成型，具体操作如下：
【技术特征摘要】
1.一种全锻造连板式超硬材料合成设备，其特征在于：包括锻造型高压油缸、油缸排销耳和锻造拉板，所述锻造型高压油缸与所述油缸排销耳一体锻造连接，每个所述锻造型高压油缸上设有四个所述油缸排销耳，两个所述锻造拉板为一个耳夹组，所述油缸排销耳夹设在所述耳夹组内，相邻两个所述锻造型高压油缸通过一个所述耳夹组链接在一起，所述锻造拉板和所述油缸排销耳上均设有排销孔，所述排销...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱华国，杨晋中，刘中兴，陈兰刚，郭臣滨，陈春焕，
申请(专利权)人：山东巨晶钻石有限公司，
类型：发明
国别省市：
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