【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涂料分散机，属于涂料生产。
技术介绍
1、涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能；现有搅拌设备基本上都是在安装时调整搅拌的高度，其搅拌高度取决于涂料筒的高度和内部涂料的容量，对搅拌高度调整不方便。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是为了解决搅拌时搅拌轮的高度调整不方便的问题，而提供一种涂料分散机。
2、本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种涂料分散机，包括通过支柱支撑的顶杆，所述顶杆的一端安装有驱动电机，所述顶杆的另一端安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括转杆和搅拌轮，所述转杆的底部设有多个呈环形安装的导向板，在所述导向板的底部安装有升降组件，安装有所述搅拌组件的一端上安装有夹持套，所述夹持套上安装有带轮，所述带轮通过传动带与所述驱动电机的输出端连接，所述夹持套的内部安装有转杆，所述升降组件包括位于所述导向板内部升降气囊，所述升降气囊的顶部安装有顶板，所述顶板的外侧与所述搅拌轮连接，所述升降气囊的底部安装有进气头，所述进气头的底部转动连接有供气底座，所述供气底座的侧面设有气管。
4、更进一步的，所述夹持套的底部安装有锥套。
5、更进一步的，所述转杆通过螺栓与所述锥套连接。
6、更进一步的，所述进气头和所述供气底座之间设有唇形密
7、更进一步的，所述搅拌轮的外侧安装有多个搅拌齿，所述搅拌轮的中部安装有多个卡在所述导向板之间的卡齿。
8、更进一步的，所述转杆上安装有挡板。
9、更进一步的，所述挡板通过螺钉固定在转杆上。
10、更进一步的，所述气管的另一端连接有气泵。
11、更进一步的，所述支柱的底部安装有支撑底板。
12、更进一步的，所述支撑底板的侧面设有护板。
13、本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的涂料分散机，通过设置升降组件，通过升降组件能带动搅拌轮升降，调整搅拌的高度，或者在搅拌的同时循环进行升降，通过抽气和充气调整升降气囊的高度，搅拌时更加的灵活，能对涂料的多个部位都进行搅拌，提高搅拌的效果。
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1.一种涂料分散机，其特征在于，包括通过支柱(1)支撑的顶杆(6)，所述顶杆(6)的一端安装有驱动电机(9)，所述顶杆(6)的另一端安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括转杆(4)和搅拌轮(3)，所述转杆(4)的底部设有多个呈环形安装的导向板(12)，在所述导向板(12)的底部安装有升降组件，安装有所述搅拌组件的一端上安装有夹持套(8)，所述夹持套(8)上安装有带轮(17)，所述带轮(17)通过传动带与所述驱动电机(9)的输出端连接，所述夹持套(8)的内部安装有转杆(4)，所述升降组件包括位于所述导向板(12)内部升降气囊(11)，所述升降气囊(11)的顶部安装有顶板(14)，所述顶板(14)的外侧与所述搅拌轮(3)连接，所述升降气囊(11)的底部安装有进气头(15)，所述进气头(15)的底部转动连接有供气底座(13)，所述供气底座(13)的侧面设有气管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于，所述夹持套(8)的底部安装有锥套(18)。
3.根据权利要求2所述的一种涂料分散机，其特征在于，所述转杆(4)通过螺栓与所述锥套(18)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种涂料分散机，其特征在于，包括通过支柱(1)支撑的顶杆(6)，所述顶杆(6)的一端安装有驱动电机(9)，所述顶杆(6)的另一端安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括转杆(4)和搅拌轮(3)，所述转杆(4)的底部设有多个呈环形安装的导向板(12)，在所述导向板(12)的底部安装有升降组件，安装有所述搅拌组件的一端上安装有夹持套(8)，所述夹持套(8)上安装有带轮(17)，所述带轮(17)通过传动带与所述驱动电机(9)的输出端连接，所述夹持套(8)的内部安装有转杆(4)，所述升降组件包括位于所述导向板(12)内部升降气囊(11)，所述升降气囊(11)的顶部安装有顶板(14)，所述顶板(14)的外侧与所述搅拌轮(3)连接，所述升降气囊(11)的底部安装有进气头(15)，所述进气头(15)的底部转动连接有供气底座(13)，所述供气底座(13)的侧面设有气管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料分散机，其特征在于，所述夹持套(8)的底部安装有锥套(18)。
3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏文博，
申请(专利权)人：安徽晨翔瑞达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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