System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 塑料件及其制造方法技术_技高网

塑料件及其制造方法技术

技术编号:40503036 阅读:41 留言:0更新日期:2024-02-26 19:31
利用根据本发明专利技术的方法提供了同样根据本发明专利技术的塑料壳体或其他塑料件,其塑料包含阻燃剂、优选红磷。根据本发明专利技术,塑料壳体或其他部件的邻近表面区域的磷耗尽。通过该措施,在不损害用作阻燃剂的磷的阻燃效果的情况下实现了塑料表面的惰性化,使其不再对邻近的金属部件、尤其是电气或电子部件造成腐蚀性侵蚀。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种用于制造塑料件的方法,该塑料件尤其是塑料壳体,该塑料壳体尤其用于容纳电气或电子部件。


技术介绍

1、在塑料技术中已知的是,向塑料中掺入阻燃剂以满足特定的防火要求。将元素红磷或磷化合物用作阻燃剂。de 10 2009 059 771 a1涉及阻燃剂对塑料品质的影响。wo2013/03870584a1论述了此类塑料体在室温下后续贮存时的特性。含磷塑料的耐水解性始终起着一定作用。对此,请参阅de 10 2007 061 761 a1、de 10 2007 061 762 a1、de 102008 062 903a1、wo 2014/086830 a1、wo 2014/086832 a1和wo 2014/086944a1。ep 0 768336 b1、de 199 20 276a1以及de 102010 041 388a1表明了含磷塑料针对壳体的应用,该壳体也能够包含电气或电子部件。de 199 20 276a1进一步论述了含磷塑料能够对铜具有破坏性影响。


技术实现思路

1、基于此,本专利技术的任务是提供一种将阻燃塑料用于塑料件的方案,该塑料件尤其是用于构造能够容纳电气或电子部件的壳体。

2、该任务用根据权利要求1的方法解决:

3、根据本专利技术的方法基于一种塑料物质,该塑料物质与阻燃剂已混合或者混合。塑料物质能够作为无定形的物质以液态或糊状的形式、以颗粒为形态的固态形式存在,或者作为半成品(例如作为塑料线或塑料板)存在。如果它在环境温度下是液态,则它能够通过化学硬化转化成固态形式。如果它由于热塑化已转化为液态或糊状形式,则它能够通过冷却转化回固态形式。

4、塑料物质能够已经与阻燃剂混合或者在对其进一步加工之前与阻燃剂尽可能均匀地混合。

5、塑料壳体或其部件的成型能够在初级成型过程中、例如通过注射成型来实现。如果塑料物质作为半成品、例如以板的形式存在,则塑料壳体或其部件也能够通过改型、例如加热和深冲来实现。在制造塑料件、例如塑料壳体时的重要工作步骤则在于将表面结合的阻燃剂从塑料壳体或部件上移动并且去除的步骤。在此采取措施,使邻近表面的阻燃剂从塑料件、例如塑料壳体或其部件渗出到表面并且从那里引导离开。由此,在塑料件上以及在塑料壳体中形成薄的、耗尽阻燃剂的表面层,然而该表面层在防火安全的要求方面不起作用或仅起到非常次要的作用。

6、以这种方式提供的塑料件能够持久地布置在电气或电子元器件的附近。以这种方式提供的塑料壳体适合于容纳电气和电子电路,并且即使在不利条件下使用时也不会或几乎不会对布置在壳体内的金属部件或其他敏感部件产生破坏性影响。这对于在恶劣的气候条件下、即在特别高或特别低的温度或变化的温度下以及在高的空气湿度下使用的设备的壳体而言是特别有利的。根据本专利技术的方法对于暴露在下述条件下的壳体产生特别有利的影响,在该条件下在壳体内部能够导致高湿气浓度以及形成冷凝物。

7、根据本专利技术的方法适合于生产其中阻燃剂为红磷或磷化合物的塑料件和塑料壳体。使用红磷作为阻燃剂是非常经济的。此外,对于大多数可使用的塑料而言,磷对塑料的物理性能的影响明显低于其他阻燃剂。通过根据本专利技术对邻近表面结合的阻燃剂、尤其是磷进行移动和去除,实现了在塑料壳体中至少邻近表面只留下了良好结合到塑料基质中的磷。

8、塑料能够是热固性塑料(浇铸树脂、聚酯树脂、聚氨酯或类似物)或热塑性塑料(聚苯乙烯(hips)、聚对苯二甲酸丁二酯(pbt)、聚酰胺(pa6、pa66、pa12或类似物))。优选地,移动和去除表面或邻近表面结合的阻燃剂使得在制成的壳体上的磷的表面浓度低于3%、优选低于2.5%。表面浓度为1.5%至2%是可接受的。

9、这些值能够利用下述塑料物质来实现,该塑料物质在壳体部件成型之前具有优选至少8%、但在此至多15%、优选至多12%的磷含量。用该方法制造的壳体能够具有2-12mm的壁厚。

10、为了从塑料壳体或塑料壳体的部件的表面以及邻近表面的层中移动和去除磷,壳体或部件优选在高于80℃、更优选在高于90℃的温度下贮存。在此,贮存优选在具有相对湿度超过90%、优选超过95%的环境中进行。在这些条件下,没有牢固结合到塑料基质中的邻近表面的磷迁移到塑料表面并在那里被氧化形成磷酸。生成的磷烷或次磷酸以气溶胶形式或者通过直接蒸发的方式进入环境中并且被去除。为了促进该过程,还能够使其中贮存有塑料壳体或部件的温暖且潮湿的环境变动。因此,磷的反应产物能够被引导从壳体表面离开并收集在技术装置,即过滤器、冷凝物收集器或类似装置中。如果随后提供这样的壳体部件或其他部件供其使用,则可供使用的磷的剩余浓度如此降低,使得不妨碍装入件的、尤其是电子或电气装入件的技术功能。

11、本专利技术涉及一种用于制造塑料件的方法,该塑料件尤其是塑料壳体或其部件,并且涉及利用该方法生产的壳体或部件。这种塑料件、尤其是壳体的突出之处在于,其塑料在表面上具有小于2.5%(重量)(gew.%)的磷浓度,而在核心部分、例如在构件中部(例如壁中部)具有明显较高的磷浓度、例如为超过8%(重量)。邻近表面的缺乏磷的层能够较薄,例如比1mm更薄。塑料壳体的防火性能在这方面不受影响。

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【技术保护点】

1.用于制造塑料件的方法,该塑料件尤其是用于制造用于容纳电气或电子部件的塑料壳体(15),

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述阻燃剂是红磷或磷化合物。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述塑料物质是热塑性塑料。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述阻燃剂的占比是由所述塑料物质和所述阻燃剂组成的混合物的至少5%(重量)、优选至少8%(重量)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述阻燃剂的占比是由所述塑料物质和所述阻燃剂组成的混合物的至多15%(重量)、优选至多12%(重量)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,成型(14)是注射成型工艺。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,通过贮存所述塑料件(15)或在80℃以上的温度下进行所述阻燃剂的移动和去除(20)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,通过在90℃以上的温度下贮存所述塑料件(15)进行所述阻燃剂的移动和去除(20)。p>

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,通过贮存所述塑料件(15)并且在超过90%的相对湿度下进行所述阻燃剂的移动和去除(20)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,通过贮存所述塑料件(15)并且在超过95%的相对湿度下进行所述阻燃剂的移动和去除(20)。

11.塑料件(15),其按照根据前述权利要求中任一项所述的方法制成。

12.根据权利要求11所述的塑料件,其特征在于,所述塑料件具有核心区域(17),在所述核心区域中所述阻燃剂的含量至少在一个部位处大于8%(重量),并且所述塑料件具有占据其整个表面的邻近表面壁区域(18、19),所述邻近表面壁区域在表面处具有小于2.5%(重量)的阻燃剂含量。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.用于制造塑料件的方法,该塑料件尤其是用于制造用于容纳电气或电子部件的塑料壳体(15),

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述阻燃剂是红磷或磷化合物。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述塑料物质是热塑性塑料。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述阻燃剂的占比是由所述塑料物质和所述阻燃剂组成的混合物的至少5%(重量)、优选至少8%(重量)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述阻燃剂的占比是由所述塑料物质和所述阻燃剂组成的混合物的至多15%(重量)、优选至多12%(重量)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,成型(14)是注射成型工艺。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,通过贮存所述塑料件(15)或在80℃以上的温度下进行所述阻燃剂的移动和去除(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:N·赫希H·塞姆劳
申请(专利权)人:R施塔尔开关设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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