【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材喷涂，具体为一种货架管材表面喷涂装置。
技术介绍
1、专利号为201611090701.4，专利名称为管材的喷涂装置，它包括工作台，工作台上设有电机带动的转动卡盘、倾斜设置的底座、容纳管材的防护罩和喷头，转动卡盘位于底座的一侧，防护罩放置在底座的上表面；底座的高端设置有凹槽，凹槽内设有电磁铁，防护罩的一侧设有与凹槽配合的凸起，凸起上设有铁片，底座的低端设有弹性块，弹性块与底座通过弹簧连接等，该喷涂装置可以自动对管材进行喷涂。
2、在此专利中，针对于管材在喷涂阶段的夹持，其采用转动卡盘夹住管材，但在整根管材运动至末端后，转动卡盘对管材的夹持力消失，其产生向下坠落的速度即大于原始转动卡盘向下推送管材的速度，即此，产生的速度差会促使管材表面附着的喷漆量小于其他部位，由此，降低管材表面的喷涂效果，另一方面，管材掉落时，表面喷涂的漆料并未进行烘干，由此会造成漆料刮蹭而降低喷涂质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种货架管材表面喷涂装置，解决上述问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种货架管材表面喷涂装置，包括:
3、输送机构，其用于传送货架管材，包括有传送层一以及传送层二，传送层一与传送层二之间错位有间距并通过输送仓衔接；
4、喷涂装置，其安装于传送层一的一端并用于货架管材的喷涂作业，喷涂装置包括有安装于传送层一一端的喷涂仓，喷涂仓侧壁上安装有有若干用于喷涂的喷头，喷涂仓内向外延伸
5、在其中一个实施方式中，所述输送仓包括有仓体以及高度与传送层二高度相等的推顶仓，推顶仓内等距的安装有若干加热带，仓体内前后对称的安装有束紧板，两个束紧板之间间距等于货架管材宽度，束紧板上开设有溢雾孔；
6、所述溢雾孔内接安装有雾化片，雾化片下端的束紧板上纵向安装有传送带，仓体的长度等值于两个货架管材长度的集合，仓体内侧壁上前后对称的等距安装有若干用于支撑货架管材的限位板。
7、在其中一个实施方式中，所述辅助夹持装置包括有安装于喷涂仓内的支撑架，支撑架上左右对称的安装有两个用于夹持管材的夹持端头，两个夹持端头之间的支撑架上安装有用于带动完成喷涂的管材向传送层一方向运动的同步板；
8、所述夹持端头包括有安装于支撑架上的抬升架，抬升架上端的喷涂仓安装有用于夹持管材的夹头，抬升架上安装有用于抬升夹头高度的气缸。
9、在其中一个实施方式中，所述夹头由内套、外套以及安装于内套与外套之间用于驱动内套转动的旋轮，两个内套相对的端面标准棱形结构，于其一端安装有用于插接于管材截面内的柱形状嵌入端；
10、所述内套与外套活动连接，旋轮于外套内壁上转动的内嵌，旋轮环面贴合于内套外侧壁，区别与旋轮安装位置上的内套与外套之间填充有滚珠以实现流畅转动。
11、在其中一个实施方式中，所述上料件包括有安装于两个抬升架之间的用于向两个内套之间转移管材的传递板，传递板的向喷涂仓外延伸并与喷涂仓相交处开设有料口，于喷涂仓外侧壁上衔接料口的连接有倾斜安装的下料板。
12、在其中一个实施方式中，所述仓体的右端开设有高度大于盘体高度的进盘口，仓体上端敞口设置并前后对称的安装传送带，两个传送带间距等于两个限位板间距；
13、所述传送层一与传送层二结构相同均包括有支撑架以及安装于支撑架上的传送带，其中传送层二中的传送带上安装有用于推行弹性件的推板，推板呈八字型设置。
14、在其中一个实施方式中，所述同步板滑动的安装于两个抬升架之间，同步板的运动范围由传递板的一端始而终于喷涂仓侧壁；
15、所述同步板的运动截止位置不超过于传送带的传送范围。
16、在其中一个实施方式中，所述推顶仓包括有顶仓以及内置于顶仓内的气缸。
17、与现有技术相比，本专利技术提供了一种货架管材表面喷涂装置，具备以下
18、有益效果：
19、在本专利技术中公开的技术方案中，利用，输送机构与喷涂装置协同配合形成喷涂以及烘干的工作线，并利用输送结构形成两条不同的传送线，由此区分出口以及入口，且基于传送线一与传送线二呈上下叠置的状态下，于传送线二中输出的管材所挥发的余温能够散发至喷涂装置，即此，对处于未喷涂状态的管材产生热影响，从而增强在管材后续喷涂过程中表面漆料凝结，有效的增强漆料在后续向输送结构传送时的漆料稳定。
20、本专利技术利用将传送层一与传送层二进行上下设置，节省车间空间的基础上，为管材的烘干提供预留的输送空间，与传送层一以及传送层二连接的输送仓保证完成喷涂的管材在湿润的环境下进行烘干，从而防止管材表面的干裂，束紧板的安装以保证货架管材有导向性的上升，以增强货架管材在推顶仓内上升的稳定性。
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1.一种货架管材表面喷涂装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种货架管材表面喷涂装置，其特征在于：所述输送仓(13)包括有仓体(131)以及高度与传送层二(12)高度相等的推顶仓(132)，推顶仓(132)内等距的安装有若干加热带，仓体(131)内前后对称的安装有束紧板(133)，两个束紧板(133)之间间距等于货架管材宽度，束紧板(133)上开设有溢雾孔(134)；
3.根据权利要求1所述的一种货架管材表面喷涂装置，其特征在于：所述辅助夹持装置(5)包括有安装于喷涂仓(3)内的支撑架(51)，支撑架(51)上左右对称的安装有两个用于夹持管材的夹持端头(52)，两个夹持端头(52)之间的支撑架(51)上安装有用于带动完成喷涂的管材向传送层一(11)方向运动的同步板(53)；
4.根据权利要求3所述的一种货架管材表面喷涂装置，其特征在于：所述夹头(522)由内套(523)、外套(524)以及安装于内套(523)与外套(524)之间用于驱动内套(523)转动的旋轮(525)，两个内套(523)相对的端面标准棱形结构，于其一端安装有用于
5.根据权利要求1所述的一种货架管材表面喷涂装置，其特征在于：所述上料件(4)包括有安装于两个抬升架(521)之间的用于向两个内套(523)之间转移管材的传递板(41)，传递板(41)的向喷涂仓(3)外延伸并与喷涂仓(3)相交处开设有料口(42)，于喷涂仓(3)外侧壁上衔接料口(42)的连接有倾斜安装的下料板(43)。
6.根据权利要求2所述的一种货架管材表面喷涂装置，其特征在于：所述仓体(131)的右端开设有高度大于盘体高度的进盘口，仓体(131)上端敞口设置并前后对称的安装传送带，两个传送带间距等于两个限位板(136)间距；
7.根据权利要求3所述的一种货架管材表面喷涂装置，其特征在于：所述同步板(53)滑动的安装于两个抬升架(521)之间，同步板(53)的运动范围由传递板(41)的一端始而终于喷涂仓(3)侧壁；
8.根据权利要求2所述的一种货架管材表面喷涂装置，其特征在于：所述推顶仓(132)包括有顶仓以及内置于顶仓内的气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种货架管材表面喷涂装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种货架管材表面喷涂装置，其特征在于：所述输送仓(13)包括有仓体(131)以及高度与传送层二(12)高度相等的推顶仓(132)，推顶仓(132)内等距的安装有若干加热带，仓体(131)内前后对称的安装有束紧板(133)，两个束紧板(133)之间间距等于货架管材宽度，束紧板(133)上开设有溢雾孔(134)；
3.根据权利要求1所述的一种货架管材表面喷涂装置，其特征在于：所述辅助夹持装置(5)包括有安装于喷涂仓(3)内的支撑架(51)，支撑架(51)上左右对称的安装有两个用于夹持管材的夹持端头(52)，两个夹持端头(52)之间的支撑架(51)上安装有用于带动完成喷涂的管材向传送层一(11)方向运动的同步板(53)；
4.根据权利要求3所述的一种货架管材表面喷涂装置，其特征在于：所述夹头(522)由内套(523)、外套(524)以及安装于内套(523)与外套(524)之间用于驱动内套(523)转动的旋轮(525)，两个内套(523)相对的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：许云法，
申请(专利权)人：安徽德晟金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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