本发明专利技术提供了一种异步加冲冲孔工艺，其将将双面胶层先冲同心圆大孔后通过异步复合在离型膜层上，提高了材料利用率，且提高了加工效率。选用双面胶层、蓝色离型膜的卷料宽度覆盖最终产品宽度，将三工位刀模集成在一平刀上，双面胶层通过平刀的第一工位刀模冲大孔同心圆孔后，通过平刀的第二工位刀模将双面胶异步到蓝色离型膜的上表面，同时第二工位刀模将双面胶条切断、并将双面胶条和蓝色离型膜冲切出整体外轮廓，之后蓝色离型膜的底膜带动蓝色离型膜、双面胶条步进到平刀的第三工位刀模下方，第三工位刀模将双面胶条横向长度方向两端的多余部分切除、露出蓝色离型膜的撕手处、并且同时冲切出小孔同心圆孔和其他贯穿圆孔，之后流入后续工位。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模切加工的，具体为一种异步加冲冲孔工艺。
技术介绍
1、加工如图1所示的模切产品时，其包括有双面胶层、蓝色离型膜层，双面胶层的底部还设置有轻膜，由于双面胶层和蓝色离型膜层设置有不同孔径的同心孔，且双面胶层的孔径大于离型膜层，故现有工艺在加工时，沿着物料的长度方向进行辊刀冲切加工，在实际加工时，需要用包括1台10工位辊刀机、1台420qdc、2台复合机的组合设备，在进行加工时，加工工艺见图2，其材料窄方向整面同步复合，产品间距2mm，边料3mm,以及撕首处有20mm材料存在材料有浪费现象；为此，急需研发一款能够节约材料的高效模切工艺。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供了一种异步加冲冲孔工艺，其将将双面胶层先冲同心圆大孔后通过异步复合在离型膜层上，提高了材料利用率，且提高了加工效率。
2、一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于：选用双面胶层、蓝色离型膜的卷料宽度覆盖最终产品宽度，将三工位刀模集成在一平刀上，双面胶层通过平刀的第一工位刀模冲大孔同心圆孔后，通过平刀的第二工位刀模将双面胶异步到蓝色离型膜的上表面，同时第二工位刀模将双面胶条切断、并将双面胶条和蓝色离型膜冲切出整体外轮廓，之后蓝色离型膜的底膜带动蓝色离型膜、双面胶条步进到平刀的第三工位刀模下方，第三工位刀模将双面胶条横向长度方向两端的多余部分切除、露出蓝色离型膜的撕手处、并且同时冲切出小孔同心圆孔和其他贯穿圆孔，之后流入后续工位。
3、其进一步特征在于，其包括如下步骤：
>4、a将双面胶层置于蓝色离型膜层上方、并分别通过输送辊向后方的五金模的送料区输送，五金模上设置有一平刀，平刀自前而后设置有三工位刀模，第一工位刀模用于冲切双面胶层上的大孔同心圆孔，第二工位刀模用于将双面胶条冲切脱离双面胶层所对应的料卷、同时将双面胶条复合在下方的蓝色离型膜料卷上、并将蓝色离型膜冲切出整体外轮廓，三工位刀模将双面胶条横向长度方向两端的多余部分切除、露出蓝色离型膜的撕手处、并且同时冲切出小孔同心圆孔和其他贯穿圆孔；5、b、将双面胶层步进第一步长送入到第一刀模工位的正下方，第一刀模工位向下冲切双面胶层的大孔同心圆孔，之后双面胶层步进第一步长运行到第二工位刀模的正下方，同时，双面胶层下方的过程离型膜将废料排出产线；
6、c、双面胶层的除去大孔同心圆孔的部分位于蓝色离型膜的上方，之后第二刀模工位向下冲切，将双面胶条冲切脱离双面胶层所对应的料卷、同时将双面胶条复合在下方的蓝色离型膜料卷上、并将蓝色离型膜冲切出整体外轮廓；
7、d、蓝色离型膜的底膜带动蓝色离型膜、双面胶条步第二步长进到平刀的第三工位刀模下方；
8、e、第三工位刀模将双面胶条横向长度方向两端的多余部分切除、露出蓝色离型膜的撕手处、并且同时冲切出小孔同心圆孔和其他贯穿圆孔，之后流入后续工位。
9、其更进一步特征在于：
10、双面胶层对应于蓝色离型膜的撕手处缩减宽度，从而使得双面胶层的材料利用率更高；
11、所述第一步长的距离小于第二步长的距离；
12、所述第二步长的距离比最终产品的宽度大0.5mm～1mm；
13、所述第一工位刀模仅覆盖双面胶层的对应区域、不覆盖蓝色离型膜的接入流水线的初始位置；
14、所述第一步长的距离大于双面胶条的宽度，其确保第二工位刀模冲切的非切断边存在余量、进行调整作业；
15、所述第二工位刀模的用于将双面胶层上的双面胶条切割下的长度大于双面胶层的料宽，确保双面胶条被可靠冲切下；
16、所述双面胶层所对应的卷料的上层复合有轻膜、下层复合有过程离型膜；
17、所述蓝色离型膜所对应的卷料下层复合有底膜；
18、所述双面胶层、蓝色离型膜均设置有独立的拉料辊，通过控制对应拉料辊的速比，将产品的双面胶层的大孔同心圆孔冲切后异步拉料至蓝色离型膜的上表面、并通过第二工位刀模的冲切完成脱料、复合以及轮廓成型。
19、采用本专利技术的结构后，三次冲切集成在一个五金模上完成，共三次跳步冲切，且节省产品间距废料，其将将双面胶层先冲同心圆大孔后通过异步复合在离型膜层上，提高了材料利用率，且提高了加工效率。
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【技术保护点】
1.一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于：选用双面胶层、蓝色离型膜的卷料宽度覆盖最终产品宽度，将三工位刀模集成在一平刀上，双面胶层通过平刀的第一工位刀模冲大孔同心圆孔后，通过平刀的第二工位刀模将双面胶异步到蓝色离型膜的上表面，同时第二工位刀模将双面胶条切断、并将双面胶条和蓝色离型膜冲切出整体外轮廓，之后蓝色离型膜的底膜带动蓝色离型膜、双面胶条步进到平刀的第三工位刀模下方，第三工位刀模将双面胶条横向长度方向两端的多余部分切除、露出蓝色离型膜的撕手处、并且同时冲切出小孔同心圆孔和其他贯穿圆孔，之后流入后续工位。
2.如权利要求1所述的一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于，其包括如下步骤：
3.如权利要求2所述的一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于：双面胶层对应于蓝色离型膜的撕手处缩减宽度。
4.如权利要求3所述的一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于：所述第一步长的距离小于第二步长的距离。
5.如权利要求4所述的一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于：所述第二步长的距离比最终产品的宽度大0.5mm～1mm。
6.如权利要求4所述的一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于：所述第一工位刀模仅覆盖双面胶层的对应区域、不覆盖蓝色离型膜的接入流水线的初始位置。
7.如权利要求5所述的一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于：所述第一步长的距离大于双面胶条的宽度。
8.如权利要求7所述的一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于：所述第二工位刀模的用于将双面胶层上的双面胶条切割下的长度大于双面胶层的料宽。
9.如权利要求2所述的一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于：所述双面胶层所对应的卷料的上层复合有轻膜、下层复合有过程离型膜；所述蓝色离型膜所对应的卷料下层复合有底膜。
10.如权利要求2所述的一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于：所述双面胶层、蓝色离型膜均设置有独立的拉料辊，通过控制对应拉料辊的速比，将产品的双面胶层的大孔同心圆孔冲切后异步拉料至蓝色离型膜的上表面、并通过第二工位刀模的冲切完成脱料、复合以及轮廓成型。
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【技术特征摘要】
1.一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于：选用双面胶层、蓝色离型膜的卷料宽度覆盖最终产品宽度，将三工位刀模集成在一平刀上，双面胶层通过平刀的第一工位刀模冲大孔同心圆孔后，通过平刀的第二工位刀模将双面胶异步到蓝色离型膜的上表面，同时第二工位刀模将双面胶条切断、并将双面胶条和蓝色离型膜冲切出整体外轮廓，之后蓝色离型膜的底膜带动蓝色离型膜、双面胶条步进到平刀的第三工位刀模下方，第三工位刀模将双面胶条横向长度方向两端的多余部分切除、露出蓝色离型膜的撕手处、并且同时冲切出小孔同心圆孔和其他贯穿圆孔，之后流入后续工位。
2.如权利要求1所述的一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于，其包括如下步骤：
3.如权利要求2所述的一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于：双面胶层对应于蓝色离型膜的撕手处缩减宽度。
4.如权利要求3所述的一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于：所述第一步长的距离小于第二步长的距离。
5.如权利要求4所述的一种异步加冲冲孔工艺，其特征在于：所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，孙建辉，徐章亮，郑春光，赵佳亮，高朋，
申请(专利权)人：苏州安洁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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