一种纳米晶磁芯生产加工用点胶机制造技术

技术编号:40499053 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:26
本技术涉及点胶机技术领域,公开了一种纳米晶磁芯生产加工用点胶机,包括机架,所述机架上设置有输送机构,所述机架的顶端设置有点胶机构,所述输送机构包括第一电机和两个传动轴,两个所述传动轴均转动安装在机架上,且两个传动轴相互平行设置,两个所述传动轴上均套有传动辊,两个所述传动辊上共同套设有输送带,所述输送带上居中设置有多组夹持机构;本技术使用时将待点胶的纳米晶瓷芯放置在两限位板之间,然后通过输送带将纳米晶瓷芯输送至点胶枪正下方,在点胶过程中,可将另一个配件固定在另一组夹持机构上,使得点胶完成后,能够立即将下一个待点胶配件移动至点胶机构内,从而提高点胶效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点胶机,具体是一种纳米晶磁芯生产加工用点胶机


技术介绍

1、纳米晶是指利用高能聚合球体,把水中钙、镁离子、碳酸氢根等打包产生不溶于水的纳米级晶体,从而使水不生垢达到软化的目的,纳米晶解决了软化技术多方面的缺陷:多种技术和方法被运用于水软化,常见的有电磁、射频、化学添加剂复磷酸盐、离子交换等,纳米晶材料与常规非晶合金材料一样,主要应用于制造互感器磁芯,首先是将纳米晶材料卷绕成卷,然后绕包线圈,最后封装在绝缘外壳中,在磁芯封装工序中一般通过点胶机进行点胶封装,点胶机在封装前需要先对磁芯封装体进行夹持固定。

2、现有公告号为cn215465689u的中国专利,公开了一种纳米晶磁芯点胶机, 包括点胶机本体,点胶机本体的顶部两侧均开设有凸形安装槽,凸形安装槽的前后侧壁上分别开设有前转动孔和后转动孔,前转动孔的孔壁上固定套设有轴承,所述轴承的内圈中与后转动孔内转动设置有同一个螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿后转动孔并与伺服电机的输出端固定连接,所述螺纹杆的外侧通过螺纹旋合连接有与凸形安装槽相匹配的凸形螺母座。本技术通过在点胶机本体的中部设有放置槽,放置槽的两侧均开设有多个限位滑动孔,且位于放置槽同一侧的多个限位滑动孔内安装有可调节式夹持机构,可调节式夹持机构可以上下调节夹持部位。

3、但上述的纳米晶磁芯点胶机存在以下缺点:该点胶机通过可调节式夹持机构对纳米磁芯进行夹持,但是该装置一台设备仅配有单个夹持机构,无法在点胶机对纳米磁芯点胶的同时,对下一个待点胶的纳米晶磁性进行安装夹持。

4、因此,有必要提供一种纳米晶磁芯生产加工用点胶机解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种纳米晶磁芯生产加工用点胶机,具有提高点胶效率的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纳米晶磁芯生产加工用点胶机,包括机架,所述机架的侧壁设置有储液瓶,所述储液瓶与机架固定连接,所述机架上设置有输送机构,所述机架的顶端设置有点胶机构,所述输送机构包括第一电机和两个传动轴,两个所述传动轴均转动安装在机架上,且两个传动轴相互平行设置,两个所述传动轴上均套有传动辊,两个所述传动辊上共同套设有输送带,所述输送带上居中设置有多组夹持机构,所述第一电机固定安装在机架侧壁,所述第一电机的输出端与其中一个传动轴传动连接,所述夹持机构包括夹座,所述夹座固定安装在输送带上,所述夹座内壁对称设置有弹簧,所述弹簧远离夹座内壁的一端固定连接有限位板,所述限位板内壁上设置有夹垫,所述夹垫为l型。

3、通过采用上述技术方案,在点胶过程中,可将另一个配件固定在另一组夹持机构上,使得点胶完成后,能够立即将下一个待点胶配件移动至点胶机构内,从而提高点胶效率。

4、本技术的进一步设置为:所述输送带包括输送板,相邻两个所述输送板通过连接板铰接,所述连接板的两端均通过连接轴与输送板转动连接。

5、本技术的进一步设置为:所述储液瓶顶端设置有第二电机,所述第二电机输出端上固定安装搅拌扇叶。

6、通过采用上述技术方案,在储存胶水的时候,第二电机带动搅拌扇叶缓慢转动,防止胶水长之间静置凝固。

7、本技术的进一步设置为:所述储液瓶底部安装有增压泵,所述增压泵的出料端固定安装有输胶管,输胶管的另一端与点胶枪的进料端固定连接。

8、通过采用上述技术方案,通过增压泵将储液瓶腔内部的胶体喷出,防止液压不足导致瓶中胶体无法正常从点胶枪端口喷出,影响点胶效率。

9、本技术的进一步设置为:所述机架上安装有第三电机,所述第三电机的输出端传动连接有风扇。

10、通过采用上述技术方案,在纳米晶瓷芯点胶完成后,进行风干,使胶水快速凝固定型。

11、本技术的进一步设置为:所述点胶机机构包括点胶枪和气缸,所述机架顶端设置有气缸,所述气缸的输出端固定连接有点胶枪。

12、通过采用上述技术方案,通过气缸带动点胶枪在垂直位置上下移动,便于调节点胶高度。

13、综上所述,本技术具有以下有益效果:使用时将待点胶的纳米晶瓷芯放置在两限位板之间,通过两侧的弹簧挤压来实现固定,然后通过输送带将纳米晶瓷芯输送至点胶枪正下方,通过点胶枪进行点胶,在点胶过程中,可将另一个配件固定在另一组夹持机构上,使得点胶完成后,能够立即将下一个待点胶配件移动至点胶机构内,从而提高点胶效率。

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【技术保护点】

1.一种纳米晶磁芯生产加工用点胶机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的侧壁设置有储液瓶(6),所述储液瓶(6)与机架(1)固定连接,所述机架(1)上设置有输送机构,所述机架(1)的顶端设置有点胶机构,所述输送机构包括第一电机(11)和两个传动轴(2),两个所述传动轴(2)均转动安装在机架(1)上,且两个传动轴(2)相互平行设置,两个所述传动轴(2)上均套有传动辊(3),两个所述传动辊(3)上共同套设有输送带(5),所述输送带(5)上居中设置有多组夹持机构(4),所述第一电机(11)固定安装在机架(1)侧壁,所述第一电机(11)的输出端与其中一个传动轴(2)传动连接,所述夹持机构(4)包括夹座(401),所述夹座(401)固定安装在输送带(5)上,所述夹座(401)内壁对称设置有弹簧(402),所述弹簧(402)远离夹座(401)内壁的一端固定连接有限位板(403),所述限位板(403)内壁上设置有夹垫(404),所述夹垫(404)为L型。

2.根据权利要求1所述的一种纳米晶磁芯生产加工用点胶机,其特征在于:所述输送带(5)包括输送板(502),相邻两个所述输送板(502)通过连接板(503)铰接,所述连接板(503)的两端均通过连接轴(501)与输送板(502)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米晶磁芯生产加工用点胶机,其特征在于:所述储液瓶(6)顶端设置有第二电机(604),所述第二电机(604)输出端上传动连接转动杆(603),所述转动杆(603)上固定安装搅拌扇叶(602)。

4.根据权利要求1所述的一种纳米晶磁芯生产加工用点胶机,其特征在于:所述储液瓶(6)底部安装有增压泵(601),所述增压泵(601)的出料端固定安装有输胶管,输胶管的另一端与点胶枪(10)的进料端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纳米晶磁芯生产加工用点胶机,其特征在于:所述机架(1)上安装有第三电机(7),所述第三电机(7)的输出端传动连接有风扇(8)。

6.根据权利要求1所述的一种纳米晶磁芯生产加工用点胶机,其特征在于:所述点胶机机构包括点胶枪(10)和气缸(9),所述机架(1)顶端设置有气缸(9),所述气缸(9)的输出端固定连接有点胶枪(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种纳米晶磁芯生产加工用点胶机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的侧壁设置有储液瓶(6),所述储液瓶(6)与机架(1)固定连接,所述机架(1)上设置有输送机构,所述机架(1)的顶端设置有点胶机构,所述输送机构包括第一电机(11)和两个传动轴(2),两个所述传动轴(2)均转动安装在机架(1)上,且两个传动轴(2)相互平行设置,两个所述传动轴(2)上均套有传动辊(3),两个所述传动辊(3)上共同套设有输送带(5),所述输送带(5)上居中设置有多组夹持机构(4),所述第一电机(11)固定安装在机架(1)侧壁,所述第一电机(11)的输出端与其中一个传动轴(2)传动连接,所述夹持机构(4)包括夹座(401),所述夹座(401)固定安装在输送带(5)上,所述夹座(401)内壁对称设置有弹簧(402),所述弹簧(402)远离夹座(401)内壁的一端固定连接有限位板(403),所述限位板(403)内壁上设置有夹垫(404),所述夹垫(404)为l型。

2.根据权利要求1所述的一种纳米晶磁芯生产加工用点胶机,其特征在于:所述输送带(5)包括输送板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑彩云魏俊军
申请(专利权)人:滑县恒和电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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