【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磷矿浮选，尤其涉及一种高铝磷精矿的浮选分质利用方法。
技术介绍
1、磷矿中含有多种杂质，这些杂质在湿法磷酸及酸法磷复肥的加工中，一般均会增加酸的消耗，降低产品质量和增加产品成本，还使生产装置的生产能力降低，设备材料的腐蚀和磨蚀加剧，降低设备开车率。在湿法磷酸生产中如果有害杂质含量太多，还会使磷矿的反应过程及硫酸钙的结晶过程不能正常运行，甚至有可能根本生产不出磷酸。即使生产出磷酸，也由于含杂质过多而无法浓缩或加工利用。磷矿中的杂质较多，影响较大的通常是铁、铝、镁三种，其次是碳酸盐、有机物、分散性泥质、氯等。
2、湿法磷酸生产中，铁、铝不仅干扰硫酸钙结晶的成长，还使磷酸形成淤渣，尤其是在浓缩磷酸中更为严重。其沉淀或随石膏排出都将使p2o5遭到较大损失。生成铁和铝复杂磷酸盐结晶细小，不但增加溶液和料浆的粘度而且容易堵塞滤布和滤饼孔隙，从而降低过滤强度和设备的生产能力。铁、铝杂质还常常在磷酸生产中析出，形成积垢；在储存，运输中析出淤泥，给储存和运输带来困难。铁和铝的磷酸盐还会给后加工如磷酸或磷铵料浆的浓缩、干燥带来困难，并导致产品物性不佳和质量的下降。
3、由于在磷酸中脱除铁、铝杂质成本高，技术难度大，难以产业化。因此，从供石供应端脱除铁、铝就尤为重要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高铝磷精矿的浮选分质利用方法，解决现有主要以脱镁为主的磷矿石，但铁、铝等杂质含量高，生产高端磷酸盐产品难以直接使用的难题。
2、为解决上述的技
3、一种高铝磷精矿的浮选分质利用方法，包括如下步骤：
4、s1、混合型胶磷矿经反浮选工艺流程脱镁后的矿浆，矿浆浓度20～30％，矿浆ph为5～6；将矿浆直接引入调浆槽，加入活化剂500克/吨进行调浆1分钟；再加入捕收剂500克/吨调浆2分钟，充气浮选3分钟，获得泡沫产品a；
5、s2、经s1处理的矿浆中再加入捕收剂1000克/吨，充气浮选5分钟，获得泡沫产品b与底流产品；
6、s3、经s2获得泡沫产品a与泡沫产品b合并作为化肥级磷精矿；所述底流产品作为饲钙级磷精矿使用。
7、在不调整矿浆ph的情况下，加入适量活化剂和捕收剂，将反浮选脱镁高铝磷精矿浮选分质成饲钙磷酸钙盐生产用矿和磷肥生产用矿，无尾矿产生，实现磷资源的分质高效利用。
8、该工艺可将因al2o3含量高于0.9％，浓酸法不能直接使用的反浮选脱镁磷精矿浮选分质成两种品质的磷精矿，分别用于饲钙磷酸钙盐生产用矿和磷肥生产用矿。通过浮选法将高铝磷精矿中的磷、镁、铁、铝等矿物分质利用，降低饲钙磷酸钙盐生产用精矿中的mgo和al2o3含量，以满足湿法磷酸生产用矿中对al2o3含量的需求。该工艺简单，可实现将al2o3含量的差别分别于不同后端产品的生产，做到高值高用、低值低用的目的。
9、作为优选的技术方案，所述s1中矿浆中磷精矿为p2o5含量大于28％、mgo含量小于1％％、al2o3含量为0.9～1.6％。
10、作为优选的技术方案，所述化肥级磷精矿中0p2o5含量大于27.5％、mgo含量小于1％、al2o3含量小于1.7％。
11、作为优选的技术方案，所述饲料级磷精矿为p2o5含量大于29.5％、mgo含量小于0.8％、al2o3含量小于0.9％。
12、作为优选的技术方案，活化剂为氟化钠、氟化铵与氟化铝其中的一种。
13、作为优选的技术方案，所述捕收剂由碳链为20～22的脂肪酸、磺酸盐、peg200与peg400组成。
14、作为优选的技术方案，所述捕收剂中碳链为20～22的脂肪酸及其磺酸盐占捕收剂总重量的80％、peg200与peg400分别占捕收剂总重量的10％。
15、由于采用了上述技术方案一种高铝磷精矿的浮选分质利用方法，包括下列步骤：s1、混合型胶磷矿经反浮选工艺流程脱镁后的矿浆，矿浆浓度20～30％，矿浆ph为5～6；将矿浆直接引入调浆槽，加入活化剂500克/吨进行调浆1分钟；再加入捕收剂500克/吨调浆2分钟，充气浮选3分钟，获得泡沫产品a；s2、经s1处理的矿浆中再加入捕收剂1000克/吨，充气浮选5分钟，获得泡沫产品b与底流产品；s3、经s2获得泡沫产品a与泡沫产品b合并作为化肥级磷精矿；所述底流产品作为饲钙级磷精矿使用。
16、本专利技术的优点：
17、使用常规反浮选工艺流程脱除白云石矿物，但铁、铝杂质富集于磷精矿。将该磷精矿在不调整矿浆ph的情况下，经两次分段加入适量活化剂和捕收剂进行粗选作业，把分别获得的泡沫产品a和泡沫产品b进行合并，得到磷含量较低、铝含量高可作为生产磷肥(如dap、map等)的磷精矿；浮选底流产品由于磷含量较高，铁、铝、镁含量低而作为生产饲料级磷酸钙盐(如mdcp和mcp)的磷精矿。
18、通过本专利技术可将反浮选脱镁工艺获得的浓酸法不能直接利用的高铝磷精矿再次浮选，结合湿法磷酸生产用矿特点,实现用浮选法对磷矿进行分质利用，即磷精矿高值高用、低值低用。本专利技术工艺简单、成本低、不产生尾矿、易产业化的磷矿分质利用的浮选方法。
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1.一种高铝磷精矿的浮选分质利用方法，其特征在于，包括下列步骤：
2.如权利要求1所述的一种高铝磷精矿的浮选分质利用方法，其特征在于：所述S1中矿浆中磷精矿为P2O5含量大于28％、MgO含量小于1％％、Al2O3含量为0.9～1.6％。
3.如权利要求1所述的一种高铝磷精矿的浮选分质利用方法，其特征在于：所述化肥级磷精矿中0P2O5含量大于27.5％、MgO含量小于1％、Al2O3含量小于1.7％。
4.如权利要求1所述的一种高铝磷精矿的浮选分质利用方法，其特征在于：所述饲料级磷精矿为P2O5含量大于29.5％、MgO含量小于0.8％、Al2O3含量小于0.9％。
5.如权利要求1所述的一种高铝磷精矿的浮选分质利用方法，其特征在于：活化剂为氟化钠、氟化铵与氟化铝其中的一种。
6.如权利要求1所述的一种高铝磷精矿的浮选分质利用方法，其特征在于：所述捕收剂由碳链为20～22的脂肪酸、磺酸盐、PEG200与PEG400组成。
7.如权利要求6所述的一种高铝磷精矿的浮选分质利用方法，其特征在于：所述捕收剂中碳链为2
...【技术特征摘要】
1.一种高铝磷精矿的浮选分质利用方法，其特征在于，包括下列步骤：
2.如权利要求1所述的一种高铝磷精矿的浮选分质利用方法，其特征在于：所述s1中矿浆中磷精矿为p2o5含量大于28％、mgo含量小于1％％、al2o3含量为0.9～1.6％。
3.如权利要求1所述的一种高铝磷精矿的浮选分质利用方法，其特征在于：所述化肥级磷精矿中0p2o5含量大于27.5％、mgo含量小于1％、al2o3含量小于1.7％。
4.如权利要求1所述的一种高铝磷精矿的浮选分质利用方法，其特征在于：所述饲料级磷精矿为p2o5含量大于29....
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，杨稳权，何海涛，蔡忠俊，刘朝竹，彭丽群，谢国先，杨尔勋，王倚帆，李候超，许义春，黄晞，李宁，
申请(专利权)人：云南磷化集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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