【技术实现步骤摘要】
本技术涉及筛选器的，特别是涉及一种絮凝剂筛选器。
技术介绍
1、絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂，絮凝剂在生产时需要使用筛选器进行筛选，经检索公告号为cn211190936u的专利文件中，提供了一种植物絮凝剂加工用筛选设备，包括箱体，所述箱体后侧的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的前端贯穿至箱体的内腔并固定连接有转盘，所述转盘前侧的左侧固定连接有导杆，所述导杆的前端活动套设有移动框，所述移动框的左侧固定连接有第一筛板，所述第一筛板前侧的两侧和后侧的两侧均固定连接有导向块，所述箱体内腔前侧的两侧和后侧的两侧均开设有导向槽，所述导向块远离第一筛板的一侧延伸至导向槽的内腔，所述第一筛板内腔的底部放置有第一筛选框，所述第一筛板的表面开设有方孔，所述箱体内腔的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的表面活动套设有第二筛板，所述第二筛板底部的后侧固定连接有振动电机，所述第二筛板底部的四角均固定连接有弹簧，所述弹簧套设在竖杆的表面，所述第二筛板内腔的底部放置有第二筛选框，所述第二筛选框的顶部延伸至箱体的内腔，所述第二筛板的底部开设有下料通孔，但其使用过程中发现，上述装置需要通过设置电机以及振动电机作为动力源分别驱动第一筛板以及第二筛板震动，不仅导致装置投入的成本较大，同时装置整体结构的紧凑性较差，故提供一种絮凝剂筛选器解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种
2、本技术的一种絮凝剂筛选器，包括筛选主体、筛选筒、多组收缩杆、多组弹簧和筛选槽，筛选主体内部设置有腔室，筛选筒位于筛选主体腔室的上部，并且筛选筒左右两端上部设置有投料管，筛选筒底端的左右两侧设置有排料管，筛选筒的外侧壁上设置有多组通孔，并且多组收缩杆均匀对称固定在筛选主体腔室左右两端的中部，弹簧固定套装在收缩杆上，并且多组收缩杆的内侧端分别与筛选槽的左右两端连接，筛选槽的底端设置有多组筛孔，还包括动力机构和凸轮，动力机构安装在筛选主体上，动力机构用于驱动筛选筒以及凸轮转动，并且动力机构可对筛选筒内的絮凝剂搅拌，凸轮可与筛选槽内侧壁接触；将絮凝剂倒入筛选筒内，并通过动力机构带动筛选筒转动，使得絮凝剂在离心力的左右下进行初步筛选，并且初步筛选的絮凝剂通过筛选筒的通孔甩出后落入筛选槽内，此时动力机构带动凸轮转动，使得凸轮在收缩杆和弹簧的配合使用下，带动筛选槽左右震动，通过筛选槽对絮凝剂进行二次筛滤，既实现了对絮凝剂的多次筛滤，又通过动力机构实现对筛选筒以及筛选槽的同时驱动，减少了成本的投入，提高了装置的结构紧凑性。
3、优选的，动力机构包括电机、第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、空心轴、多组搅拌杆、转动轴和两组t型滑块，电机固定在筛选主体的顶端中部，电机的输出端与第一锥齿轮连接，并且第一锥齿轮与两组第二锥齿轮同时啮合传动连接，两组第二锥齿轮对称固定在空心轴以及转动轴上，并且空心轴与筛选主体的顶部转动连接，筛选筒的顶部也与空心轴转动连接，多组搅拌杆均匀固定在空心轴上，搅拌杆位于筛选筒内，并且转动轴与空心轴转动连接，转动轴的底端穿过空心轴以及筛选筒并与凸轮连接，并且转动轴与筛选筒的底端固定连接，两组t型滑块分别对称固定在筛选筒顶端的左右两侧，筛选主体顶端内侧壁设置有圆形滑槽，t型滑块与筛选主体的顶端内侧壁滑动卡装；通过电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与两组第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得空心轴带动搅拌杆转动，并通过搅拌杆对筛选筒内的絮凝剂搅拌，同时通过转动轴在t型滑块的配合使用下，带动筛选筒相对与搅拌杆进行转动，使得筛选筒内的絮凝剂在离心力左右下进行筛选，并且转动轴会同时带动凸轮转动，并与后续凸轮在收缩杆以及弹簧的配合使用下使得筛选槽左右震动，为筛选筒以及凸轮的转动提供动力。
4、优选的，还包括两组挡料板，两组挡料板分别对称固定在筛选主体左右两端内侧壁的中部，挡料板位于筛选槽的上方；通过设置挡料板，使得筛选筒甩出的絮凝剂能够稳定的导入到筛选槽内，避免卡在弹簧处，提高装置的使用稳定性。
5、优选的，还包括集料槽，集料槽放置在筛选主体腔室的底端，并且集料槽的前端设置有扣手；通过设置集料槽，便于收集筛选出的絮凝剂，提高装置的使用便捷性。
6、优选的，还包括密封板和观察窗，筛选主体的前端设置有开口，密封板将筛选主体的开口覆盖住，并且密封板与筛选主体通过螺栓螺装连接，密封板前端的左右两侧对称设置有扣手，并且观察窗安装在密封板的前端中部；通过设置密封板，便于工作人员后续对筛选筒以及筛选槽内的絮凝剂进行清理，同时也便于将集料槽从筛选主体内取出，并且通过设置观察窗，便于观察筛选主体内絮凝剂的筛选情况，提高装置的使用便捷性。
7、优选的，弹簧的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
8、优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：将絮凝剂倒入筛选筒内，并通过动力机构带动筛选筒转动，使得絮凝剂在离心力的左右下进行初步筛选，并且初步筛选的絮凝剂通过筛选筒的通孔甩出后落入筛选槽内，此时动力机构带动凸轮转动，使得凸轮在收缩杆和弹簧的配合使用下，带动筛选槽左右震动，通过筛选槽对絮凝剂进行二次筛滤，既实现了对絮凝剂的多次筛滤，又通过动力机构实现对筛选筒以及筛选槽的同时驱动，减少了成本的投入，提高了装置的结构紧凑性。
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1.一种絮凝剂筛选器，包括筛选主体(1)、筛选筒(2)、多组收缩杆(3)、多组弹簧(4)和筛选槽(5)，筛选主体(1)内部设置有腔室，筛选筒(2)位于筛选主体(1)腔室的上部，并且筛选筒(2)左右两端上部设置有投料管，筛选筒(2)底端的左右两侧设置有排料管，筛选筒(2)的外侧壁上设置有多组通孔，并且多组收缩杆(3)均匀对称固定在筛选主体(1)腔室左右两端的中部，弹簧(4)固定套装在收缩杆(3)上，并且多组收缩杆(3)的内侧端分别与筛选槽(5)的左右两端连接，筛选槽(5)的底端设置有多组筛孔，其特征在于，还包括动力机构和凸轮(6)，动力机构安装在筛选主体(1)上，动力机构用于驱动筛选筒(2)以及凸轮(6)转动，并且动力机构可对筛选筒(2)内的絮凝剂搅拌，凸轮(6)可与筛选槽(5)内侧壁接触。
2.如权利要求1所述的一种絮凝剂筛选器，其特征在于，动力机构包括电机(7)、第一锥齿轮(8)、两组第二锥齿轮(9)、空心轴(10)、多组搅拌杆(11)、转动轴(12)和两组T型滑块(13)，电机(7)固定在筛选主体(1)的顶端中部，电机(7)的输出端与第一锥齿轮(8)连接，并且第一
3.如权利要求1所述的一种絮凝剂筛选器，其特征在于，还包括两组挡料板(14)，两组挡料板(14)分别对称固定在筛选主体(1)左右两端内侧壁的中部，挡料板(14)位于筛选槽(5)的上方。
4.如权利要求1所述的一种絮凝剂筛选器，其特征在于，还包括集料槽(16)，集料槽(16)放置在筛选主体(1)腔室的底端，并且集料槽(16)的前端设置有扣手。
5.如权利要求1所述的一种絮凝剂筛选器，其特征在于，还包括密封板(17)和观察窗(18)，筛选主体(1)的前端设置有开口，密封板(17)将筛选主体(1)的开口覆盖住，并且密封板(17)与筛选主体(1)通过螺栓螺装连接，密封板(17)前端的左右两侧对称设置有扣手，并且观察窗(18)安装在密封板(17)的前端中部。
6.如权利要求1所述的一种絮凝剂筛选器，其特征在于，弹簧(4)的材质为弹簧钢。
7.如权利要求2所述的一种絮凝剂筛选器，其特征在于，电机(7)为消音电机。
...【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂筛选器，包括筛选主体(1)、筛选筒(2)、多组收缩杆(3)、多组弹簧(4)和筛选槽(5)，筛选主体(1)内部设置有腔室，筛选筒(2)位于筛选主体(1)腔室的上部，并且筛选筒(2)左右两端上部设置有投料管，筛选筒(2)底端的左右两侧设置有排料管，筛选筒(2)的外侧壁上设置有多组通孔，并且多组收缩杆(3)均匀对称固定在筛选主体(1)腔室左右两端的中部，弹簧(4)固定套装在收缩杆(3)上，并且多组收缩杆(3)的内侧端分别与筛选槽(5)的左右两端连接，筛选槽(5)的底端设置有多组筛孔，其特征在于，还包括动力机构和凸轮(6)，动力机构安装在筛选主体(1)上，动力机构用于驱动筛选筒(2)以及凸轮(6)转动，并且动力机构可对筛选筒(2)内的絮凝剂搅拌，凸轮(6)可与筛选槽(5)内侧壁接触。
2.如权利要求1所述的一种絮凝剂筛选器，其特征在于，动力机构包括电机(7)、第一锥齿轮(8)、两组第二锥齿轮(9)、空心轴(10)、多组搅拌杆(11)、转动轴(12)和两组t型滑块(13)，电机(7)固定在筛选主体(1)的顶端中部，电机(7)的输出端与第一锥齿轮(8)连接，并且第一锥齿轮(8)与两组第二锥齿轮(9)同时啮合传动连接，两组第二锥齿轮(9)对称固定在空心轴(10)以及转动轴(12)上，并且空心轴(10)与筛选主体(1)的顶部转动连接，筛选筒(2)的顶部也与空心轴(10)转动连接，多组搅拌杆(11)均匀固定在空心轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：董永雄，郑传强，
申请(专利权)人：湖北天脉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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